1總則

1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負責(zé)解釋。

1.5本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

2安全工器具的分類

2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

2.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

2.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

3管理職責(zé)

3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責(zé):

3.1.1負責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;

3.1.2負責(zé)新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;

3.1.3負責(zé)安全工器具購置的選型;

3.1.4組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責(zé)人,其主要職責(zé):

3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;

3.2.2組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗;

3.3.3建立安全工器具管理臺帳;

3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應(yīng)設(shè)專人管理,其主要職責(zé):

3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

3.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;

3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

4安全工器具的購置管理

4.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

4.3安生部按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

4.4.1安全生產(chǎn)許可證;

4.4.2產(chǎn)品合格證;

4.4.3安全鑒定證;

4.4.4產(chǎn)品說明書;

4.4.5檢測試驗報告。

4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

5安全工器具的保管

5.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

5.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。?

5.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

5.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

5.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼-保管使用的班組站代碼-工具名稱簡稱-順序號。

5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

6安全工器具的檢查與試驗

6.1安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查。

6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。

6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。

6.2安全工器具的預(yù)防性試驗

6.2.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

6.3預(yù)防性試驗工作的安排

6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

6.3.4各單位安全工器具管理負責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

7安全工器具的報廢

7.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;

7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

7.1.6防毒面具過濾功能失效;

7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。

7.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

7.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

篇2:施工機械工器具安全管理制度

為防止機械發(fā)生傷人事故和機械設(shè)備損壞事件的發(fā)生特制定本制度。

一、凡是進入施工現(xiàn)場的大型施工機械,必須報審檢驗和審批。未經(jīng)報審驗收的施工機械不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)。操作人員必須有專門的操作證件。

二、一般施工機械及工器具,在進場之前,必須進行檢修,機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表報警等自動報警裝置應(yīng)完好齊全,缺損的應(yīng)及時修復(fù),安全防護裝置不完整的或失效的機械不能使用。

三、預(yù)防機械產(chǎn)生的對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線,振動,噪聲等,必須配置相應(yīng)措施使有害物質(zhì)限制在規(guī)定區(qū)域。

四、工器具必須做到擺放整齊,管理制度健全,無丟失和外流有專人檢查和記錄,施工隊班組,每次使用前要進行班前檢查,對不合格的安全用具應(yīng)立即銷毀,有缺陷的不能使用的設(shè)備,應(yīng)單獨存放。

五、凡是機電設(shè)備,必須設(shè)置規(guī)范的接地裝置,牢固的接地,嚴(yán)禁線中串聯(lián)接地,嚴(yán)禁預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。必須先切斷電源并接上“禁止合閘”的警示標(biāo)志。

六、進入施工現(xiàn)場機械必須掛有安全操作規(guī)程,專人負責(zé),專人操作,做到施工員先檢查后施工的原則進行作業(yè)。

七、工程項目部每月組織一次機械器具安全專項檢查制度,對檢查有問題的設(shè)備作好記錄,責(zé)令整修。并進行復(fù)檢后方可進行使用。

篇3:施工機械設(shè)備工器具安全管理制度

1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理)。

3、職責(zé):

3.1機械管理員歸口管理

3.2安全員負責(zé)施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3各施工隊負責(zé)實施。

4、工作內(nèi)容:

4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應(yīng)具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責(zé)令整改和處罰的權(quán)力。

4.2項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標(biāo),施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系,明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責(zé)。

4.3凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓(xùn)計劃,對機械設(shè)備、工器具人員進行機械安全培訓(xùn)教育。

4.5工程開工前,由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項,在安全技術(shù)交底過程中應(yīng)同時對機械設(shè)備、工器具安全進行交底,安全作業(yè)工作票中也應(yīng)體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。

4.6機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴(yán)格檢查,并填寫相應(yīng)檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應(yīng)退場更換,以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7對起重機械設(shè)備、工器具,還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準(zhǔn)用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用,對起重機應(yīng)驗證合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.9堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則,施工隊必須嚴(yán)格按要求對機械設(shè)備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。

4.9.1機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。

4.9.2機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設(shè)備、工器具入庫前還應(yīng)集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復(fù)的機械設(shè)備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設(shè)備、工器具使用單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修理,嚴(yán)禁帶病運行。

4.10中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負責(zé)制。

4.11堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應(yīng)選擇工作責(zé)任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔(dān)任。

4.11.2機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。

4.11.4機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴(yán)格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4.11.5項目部應(yīng)根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。

4.12機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應(yīng)做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負荷作業(yè),應(yīng)經(jīng)過精確計算和編制應(yīng)急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應(yīng)超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書和安全保證措施,總工程師批準(zhǔn),進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負責(zé)人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1機械管理員、工具員應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律、機械運轉(zhuǎn)異常或保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。

4.14.2機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應(yīng)開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會,及時總結(jié)經(jīng)驗,并就檢查情況進行通報。

4.15現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。

4.16施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標(biāo)識,對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌,標(biāo)明責(zé)任人姓名、簡要崗位責(zé)任制及安全操作規(guī)程。

4.17凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失,均定為機械設(shè)備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。