為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,確保施工(生產(chǎn))工器具的安全使用,必須定期進(jìn)行安全檢查和性能試驗(yàn),制定以下制度,望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

14.2.1電動(dòng)工具

(1)電動(dòng)工器具

指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已列入實(shí)行特性安全認(rèn)證范圍的電鉆,角向磨光機(jī)、沖擊鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動(dòng)曲線鋸、電刨、電動(dòng)砂光機(jī)、模具、電磨、電動(dòng)放絲機(jī)、電動(dòng)螺絲刀、角向砂輪機(jī)、電鎬、電園鋸、電動(dòng)刀、木銑、修邊機(jī)等。

(2)電動(dòng)工器具管理要求

1)所有的手持式電動(dòng)工器具,拖線盤必須專人保管,每隔六個(gè)月,統(tǒng)一由各工地、班組、送機(jī)修電工班進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并在工器具上標(biāo)明檢查日期和期限,檢修部門和使用工地、班組,應(yīng)同時(shí)做好檢查記錄臺(tái)帳,絕緣不良的電動(dòng)工器具嚴(yán)禁使用。

2)除定期檢查之外電工班還負(fù)責(zé)日常的維修工作。

3)每次維修檢查都應(yīng)認(rèn)真做好記錄,寫明工具名稱、型號(hào)、編號(hào)、送修工地、班組,故障及修復(fù)情況、維修人姓名、維修日期。

4)從事電動(dòng)工器具修理的人員必須經(jīng)勞動(dòng)局指定單位組織的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得由勞動(dòng)局簽發(fā)的《電動(dòng)工具修理安全操作證》后,才準(zhǔn)獨(dú)立從事修理。

5)電動(dòng)工具的主要檢查內(nèi)容如下:

(a)外殼、手柄無(wú)裂逢、無(wú)破損。(b)保護(hù)接地線或接零線連接正確牢固。(c)插頭完好。(d)開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損。(e)電氣保護(hù)裝置完好。(f)機(jī)械防護(hù)裝置完好。(g)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(h)帶電部分與外殼之間絕緣電阻大于2M?。

6)修理好的合格電動(dòng)工具在移交使用工地時(shí),必須當(dāng)面調(diào)試驗(yàn)電。證明完好,交由使用工地在“檢修記錄臺(tái)帳”欄簽字后,方可領(lǐng)取,并注明領(lǐng)取日期。

7)如發(fā)現(xiàn)無(wú)法修復(fù)情況,應(yīng)通知使用單位辦理報(bào)廢手續(xù)。

14.2.2?絕緣工具

(1)電氣絕緣工具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查。

(2)6~10千伏的絕緣棒每年必須進(jìn)行一次交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為44千伏,持續(xù)5分鐘。

(3)絕緣夾鉗(35kV及以下)每年進(jìn)行一次三倍線電壓的交流耐壓試驗(yàn),耐壓持續(xù)五分鐘。

(4)6~10千伏高壓驗(yàn)電等每六個(gè)月試驗(yàn)一次,交流耐壓試驗(yàn)為40千伏高壓,持續(xù)五分鐘。35千伏以下高壓驗(yàn)電筆每六個(gè)月試驗(yàn)一次,交流耐壓試驗(yàn)為105千伏高壓持續(xù)5分鐘。

(5)高壓絕緣繩,每半年試驗(yàn)一次,以105千伏/0.5米耐交流電壓5分鐘。

(6)5kV絕緣手套,6個(gè)月復(fù)試一次。復(fù)試電壓為2.5交流千伏,持續(xù)1分鐘不擊穿,泄漏電流≤2.5毫安。

(7)6kV絕緣靴,復(fù)試周期為3個(gè)月,復(fù)試交流電壓為4kV,持續(xù)1分鐘不擊穿,泄漏電流≤4毫安。

(8)5kV絕緣鞋,復(fù)試周期為1個(gè)月,復(fù)試交流電壓為3.5kV,持續(xù)1分鐘不擊穿,泄漏電流≤3.5毫安。

(9)各種厚度的絕緣膠板定期復(fù)試防電性能如下:

14.2.3起重工具

(1)起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗(yàn)一次。外觀檢查:繩子光滑、干燥無(wú)磨損現(xiàn)象;試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。

(2)鋼絲繩每月檢查一次,每年試驗(yàn)一次。

檢查內(nèi)容:

1)接扣可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;

2)鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象;

3)鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)定限度以內(nèi)。

試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力,不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。

(3)非經(jīng)常使用的鋼絲繩,在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

(4)鐵鏈每月檢查一次,每年試驗(yàn)一次。

檢查:鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)磨損、無(wú)裂紋。

試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。

鏈條不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及個(gè)別鏈節(jié)拉長(zhǎng)等現(xiàn)象。

(5)鏈條葫蘆,每月檢查一次,每年試驗(yàn)一次。

檢查:

1)鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、裂紋、磨損、無(wú)打滑現(xiàn)象;

2)齒輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象,開口銷完整;

3)撐牙靈活能起剎車作用;

4)撐牙平面墊片有足夠厚度,加荷重后不會(huì)打滑;

5)吊鉤無(wú)裂紋變形;

6)潤(rùn)滑油充足。

試驗(yàn):

1)新安裝的或經(jīng)過大修的1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)后,以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn),制動(dòng)性良好,無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象。

2)一般的定期試驗(yàn),以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)。

(6)滑輪每月檢查一次,一年試驗(yàn)一次。

檢查:

1)滑輪完整靈活;

2)滑輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象,開口銷完整:

3)吊鉤無(wú)裂紋變形;

4)潤(rùn)滑充分。

試驗(yàn):

1)新安裝的或經(jīng)過大修的,以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn),不應(yīng)有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象。

2)一般的定期試驗(yàn),為1.1容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。

(7)夾頭、卡環(huán)等每年檢查、試驗(yàn)一鎰。

檢查:絲扣良好,表面無(wú)裂紋、磨損。

試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。

(8)電動(dòng)及機(jī)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。使用前要進(jìn)行第(3)項(xiàng)檢查,6個(gè)月進(jìn)行全面檢查一次,一年全面進(jìn)行試驗(yàn)一次。

檢查:

1)齒輪箱完整,潤(rùn)滑良好。

2)吊桿靈活,鉚接處螺絲無(wú)松動(dòng)或殘缺。

3)鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)。

4)吊鉤無(wú)裂紋變形。

5)滑輪滑桿無(wú)磨損現(xiàn)象。

6)滾筒凸緣高度至少應(yīng)比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個(gè)直徑,吊鉤放到最低位置時(shí),滾筒上至少剩有5圈繩索。鏈索固定良好。

7)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完整,開關(guān)及電動(dòng)機(jī)外殼接地良好。

8)卷?yè)P(yáng)限制器在吊鉤開起距起重構(gòu)架300毫米時(shí)自動(dòng)停止。

9)荷重控制器動(dòng)作正常。

10)制動(dòng)器靈活良好。

試驗(yàn):

1)新安裝的或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重吊起100毫米進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后,以1.1倍容許工作荷重動(dòng)力試驗(yàn),制支性能良好,且無(wú)顯著的局部延伸。

2)一般的定期試驗(yàn),以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)。

(9)千斤頂

檢查:

1)頂重頭形狀能防止物件的滑動(dòng)。

2)螺旋或齒條千斤頂?shù)姆乐孤輻U或齒條脫離絲扣的裝置良好。

3)螺紋磨損率不超過20%。

4)螺旋千斤頂自動(dòng)裝置良好。

試驗(yàn):一年試驗(yàn)一次

1)新安裝的或經(jīng)過大修的,以1.25倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜務(wù)試驗(yàn)后,以1.1倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后,以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn),不得有裂紋。

2)一般的定期試驗(yàn),以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。

(10)吊鉤

檢查:

1)無(wú)裂紋或顯著變形。

2)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、磨損現(xiàn)象。

試驗(yàn):一年試驗(yàn)一次,以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),用放大鏡或其他方法檢查,不得有殘余變形,裂紋及裂口。

14.2.4安全用具

(1)安全帶

檢查:

1)繩索無(wú)脆裂、斷脫現(xiàn)象。

2)皮帶各部按口完整,牢固無(wú)霉朽或蟲蛀現(xiàn)象。

3)銷口性能良好。

試驗(yàn):動(dòng)荷試驗(yàn)重量為120公斤,沖擊距離為2米。

檢查試驗(yàn)周期:

1)每次使用前均應(yīng)檢查。

2)新帶使用一年后抽查試驗(yàn)。

3)舊帶每隔6個(gè)月抽查試驗(yàn)。

(2)安全網(wǎng)

檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

1)繩芯結(jié)構(gòu)和鋼筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。

2)兩件相距1.5米各120公斤的重物同時(shí)由4.5米高度墜落沖擊完好,無(wú)損。

檢查試驗(yàn)周期:每年一次,每次使用前進(jìn)行外表檢查。

(3)安全帽

檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1)外表完整、光潔。

2)帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全。

3)耐40~120℃高溫不變形。

4)耐水油、化學(xué)腐蝕良好。

檢查試驗(yàn)周期:一年一次。

(4)安全帽技術(shù)性能(GB2811—81)

1)沖擊技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下5公斤鋼球自1米高度落下沖擊,頭模所受沖擊力最大值均為應(yīng)超過500公斤。

2)耐穿透性能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下用4公斤鋼錐自1米高度下落,鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。

3)耐燃燒性能:用GB2812—81規(guī)定火焰和方法燃燒10秒鐘,移開火焰后,帽殼火焰在5秒內(nèi)能自滅。

4)電絕緣性能:交流1200伏耐壓試驗(yàn)一分鐘,泄漏電流不超過1.2毫安。

超過40毫米。卸載后變形不超過15毫米。

14.2.5?起重機(jī)械

按勞動(dòng)部頒發(fā)的“起重機(jī)械安全管理規(guī)程”的規(guī)定。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn),對(duì)新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按廠家出廠說(shuō)明書進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的起重機(jī),禁止運(yùn)行使用。

篇2:工器具定期試驗(yàn)工作制度

1、安全工器具由公司統(tǒng)一配置,并建立檔案。

2、變電所必須配備應(yīng)有的安全用具:拉閘桿、接地線、驗(yàn)電器、試電筆、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣靴、兆歐表、接地?fù)u表、警示牌等。

3、統(tǒng)一使用的工具(接地線、拉閘桿、兆歐表、接地?fù)u表等)由技安專職負(fù)責(zé)保管,定置存放。個(gè)人配備的工具由個(gè)人負(fù)責(zé)保管。使用期限內(nèi)發(fā)生丟失、損壞由保管人賠償。

4、因工作調(diào)動(dòng)要辦理移交手續(xù)。

5、配備統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的工具箱。

6、妥善保管安全工具,特別注意防潮。

7、工具不得外借,以免影響工作。

8、安全工具必須按規(guī)定周期進(jìn)行電氣試驗(yàn),并注明試驗(yàn)標(biāo)記,嚴(yán)禁使用不合格的工具作業(yè)。

9、每年6月要對(duì)工器具做一次安全性能可靠性試驗(yàn),保證工器具的完好性,對(duì)靈活性、強(qiáng)度、精度等數(shù)據(jù)校對(duì)并做好試驗(yàn)記錄。

10、各項(xiàng)試驗(yàn)工作由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一安排實(shí)施,并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)、記錄確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

11、對(duì)不合格的工器具保送維修,對(duì)維修的工器具進(jìn)行登記,維修后做二次試驗(yàn),合格后方可使用,確保安全性。

篇3:計(jì)量工器具檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)量管理制度

1項(xiàng)目部開工前應(yīng)根據(jù)本工程實(shí)際,將本工程所需計(jì)量器具及時(shí)配置,確保所有計(jì)量器具均已經(jīng)通過檢驗(yàn)有效。在建立臺(tái)帳后,統(tǒng)計(jì)并上報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查批準(zhǔn)。

2?對(duì)全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器,要設(shè)定專人保管,發(fā)放到測(cè)量工手中后,建立跟蹤管理臺(tái)賬記錄,包括儀器的使用及維修、保養(yǎng)記錄。

3?全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器的校驗(yàn)應(yīng)在具有鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行,經(jīng)檢驗(yàn)后的儀器應(yīng)有《檢定證書》。

4?對(duì)游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、臺(tái)秤等工具,應(yīng)具有合格證。

5施工過程中計(jì)量?jī)x器損壞時(shí),應(yīng)撤換經(jīng)檢驗(yàn)合格的其他儀器,損壞儀器及時(shí)送至具有檢驗(yàn)資格的實(shí)驗(yàn)單位檢測(cè)。