公司6S推進(jìn)工作流程(五)

一、《6S管理辦法》熟知。根據(jù)公司6S推行進(jìn)程對(duì)檢查辦法、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)分、獎(jiǎng)懲辦法、活動(dòng)紀(jì)律及時(shí)修改。

二、根據(jù)6S進(jìn)程對(duì)培訓(xùn)資料進(jìn)行增減,對(duì)每月安全事故發(fā)生原因及解決辦法作成PPT培訓(xùn)資料。

三、每日對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定期稽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與負(fù)責(zé)人溝通解決。作成《6S稽查整改通知單》并分發(fā)至各部門(mén),責(zé)令其限期改善。

四、對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分級(jí)解決。車間級(jí)由發(fā)生部門(mén)內(nèi)部解決,公司級(jí)問(wèn)題點(diǎn)由企管部協(xié)助解決。

五、每月15日、20日組織6S推行小組成員對(duì)三廠區(qū)、二廠區(qū)各集中進(jìn)行一次稽查。

六、對(duì)6S推行小組所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行拍照跟蹤處理。作成《6S稽查整改通知單》責(zé)令責(zé)任部門(mén)改善。對(duì)改善進(jìn)度及效果評(píng)估。

七、每月5日前匯總6S檢查資料,作成《月度6S檢查表》,上傳至OA公共文件柜。

八、每月組織進(jìn)行6S總結(jié)會(huì)議。

九、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理推進(jìn)。先完成制造部《生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)管理表》上白板揭示,品質(zhì)管理部《月度品質(zhì)狀況表》白板揭示。

十、6S是一種全體員工養(yǎng)成的行為模式,是一個(gè)系統(tǒng)工程。多入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,加強(qiáng)員工培訓(xùn)教育。爭(zhēng)取在年后將辦公區(qū)6S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立,并納入評(píng)比范圍。

篇2:全面6S推進(jìn)目視化管理課程

全面6S推進(jìn)與目視化管理課程

課程背景

6S管理是推行全面質(zhì)量和安全管理的基礎(chǔ),是全世界制造型企業(yè)通用的管理語(yǔ)言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶。也是企業(yè)有效降低管理成本、改善現(xiàn)場(chǎng)、提升效率、美化環(huán)境、提升士氣的最直接、最有效的方法。

6S管理從上個(gè)世紀(jì)七十年代,中國(guó)企業(yè)就開(kāi)始逐步逐步引進(jìn)5S這一先進(jìn)管理工具,并創(chuàng)造出了6S、7S等,有不少企業(yè)因?yàn)轭I(lǐng)悟的6S的精髓,堅(jiān)持不懈推進(jìn),無(wú)論是工廠安全、產(chǎn)品品質(zhì)或制作效率都得到的全面的提升,最重要的是提升了員工的自我修養(yǎng)。也有不少企業(yè)借助推進(jìn)5S管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境,并逐漸樹(shù)立品牌。

然而,有相當(dāng)多的企業(yè)都知道了6S這個(gè)概念,但是推進(jìn)過(guò)程停滯不前,效果不佳或很難得到維持。走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),到處都可以看到工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布局混亂,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,定位定置管理差,工人衣著不整,士氣低落,不良、浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)。究其原因,可能包括了企業(yè)對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)不夠、員工對(duì)6S理解不深而參與度不夠、對(duì)6S理解存在誤區(qū)、缺少可以借鑒和效仿的案例……

本課程將結(jié)合企業(yè)在推進(jìn)6S工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題,講述一個(gè)正確、科學(xué)地推進(jìn)6S工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)6S管理工作中的技巧。同時(shí)將講解大量的案例,引導(dǎo)學(xué)員深刻理解6S的核心精髓,并指導(dǎo)學(xué)員如何進(jìn)行變革,如何突破變革的阻力,如何避免6S工作流于形式或半途而廢。同時(shí)管理人員在本次培訓(xùn)中還將掌握如何讓一線員工積極參與6S管理,如何建立一套切實(shí)可行的6S推行體系,如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)6S推行過(guò)程中的問(wèn)題、并積極找到解決措施,如何實(shí)施目視化管理等。

課程目的

1.理解6S的真正意義與作用,了解推行6S的重要性

2.掌握6S推進(jìn)中的各個(gè)步驟的關(guān)鍵要領(lǐng)及具體實(shí)施方法

3.了解6S與品質(zhì)、效率、安全、士氣的關(guān)系

4.掌握6S推進(jìn)的技巧與緩解6S推進(jìn)過(guò)程中存在問(wèn)題的方法

5.掌握目視管理的要求與應(yīng)用技巧

6.了解促進(jìn)員工參與的方法與手段

7.掌握6S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)改善

8.熟悉6S推進(jìn)常用工具的運(yùn)用

授課方法:講授實(shí)例、案例分析研討、經(jīng)驗(yàn)分享、實(shí)作練習(xí)

授課對(duì)象:企業(yè)高層管、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)或倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、6S專員或主管、車間主任及、各部門(mén)相關(guān)的負(fù)責(zé)人及管理人員、一線員工等(特別說(shuō)明:要針對(duì)培訓(xùn)對(duì)象適當(dāng)調(diào)整教材,管理人員和一線員工要區(qū)別培訓(xùn))

課程大綱

1.現(xiàn)場(chǎng)管理及6S概述

1)什么是現(xiàn)場(chǎng)管理以及為什么需要現(xiàn)場(chǎng)管理

2)現(xiàn)代企業(yè)面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)

3)6S在管理系統(tǒng)中的作用

4)作為普通員工,6S工作給我工作帶來(lái)的幫助以及實(shí)際工作中我們面臨的問(wèn)題

5)實(shí)施6S的其它作用和必要性

6)正確理解和看待6S

2.6S的概念與要點(diǎn)(重點(diǎn)案例研討)

1)6S的起源

2)整理的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求,范例講授(要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn)、明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)、廢棄處理的原則等)

3)整頓的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求(特別講解三定的概念、原則和作用,整頓的三要素),范例講授

4)清掃的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求,范例講授

5)清潔的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求,范例講授

6)典型的6S改善案例詳解,范例講授

7)素養(yǎng)的概念與行為化管理(良好的職業(yè)素養(yǎng)應(yīng)包括的內(nèi)容)

8)安全(6S)簡(jiǎn)述(安全管理的必要性,樹(shù)立正確的安全意識(shí),如何從要我安全、我要安全、我懂安全到我會(huì)安全的轉(zhuǎn)變,安全意識(shí)等)

3.6S實(shí)施的常用工具與實(shí)施技巧

1)紅牌作戰(zhàn)法

2)定置管理法

3)定點(diǎn)拍照法與實(shí)施要領(lǐng)

4)形跡管理法

5)實(shí)際操作案例介紹

4.6S巡查與整改

1)6S巡查標(biāo)準(zhǔn)的制定

2)6S巡查組織的建立、職責(zé)及具體要求

3)6S巡查的展開(kāi)

4)巡查結(jié)果的整理公布

5)問(wèn)題改善與追蹤

5.6S項(xiàng)目在公司推行步驟及要點(diǎn)

1)6S推行組織與職責(zé)

2)如何策劃推行6S活動(dòng)

3)如何讓員工積極參與6S管理(激勵(lì)、活動(dòng)、制度、宣傳等)

4)可能遇到的問(wèn)題和對(duì)策

5)領(lǐng)導(dǎo)是堅(jiān)持的核心

6.目視化管理簡(jiǎn)介

1)目視化管理的作用

2)目視化管理的重點(diǎn)與要點(diǎn)

3)目視化管理實(shí)施的方法

4)目視化管理的常用工具