電池PACK結(jié)構(gòu)工程師1.獨立承擔(dān)或參與研發(fā)項目結(jié)構(gòu)設(shè)計,負(fù)責(zé)設(shè)計文檔,圖檔的編制和系統(tǒng)發(fā)布工作;

2.負(fù)責(zé)相應(yīng)結(jié)構(gòu)件的DFMEA分析;

3.跟進(jìn)零部件及產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,并不斷改進(jìn)&優(yōu)化設(shè)計;

4.在設(shè)計開發(fā)過程中,持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化產(chǎn)品的可制造性&成本;

5.負(fù)責(zé)所承擔(dān)設(shè)計工作的技術(shù)資料歸檔;

6.協(xié)助采購部門開發(fā)結(jié)構(gòu)部件供應(yīng)商,包括產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格的設(shè)定,供應(yīng)商管理,工藝質(zhì)量管控等。1.獨立承擔(dān)或參與研發(fā)項目結(jié)構(gòu)設(shè)計,負(fù)責(zé)設(shè)計文檔,圖檔的編制和系統(tǒng)發(fā)布工作;

2.負(fù)責(zé)相應(yīng)結(jié)構(gòu)件的DFMEA分析;

3.跟進(jìn)零部件及產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,并不斷改進(jìn)&優(yōu)化設(shè)計;

4.在設(shè)計開發(fā)過程中,持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化產(chǎn)品的可制造性&成本;

5.負(fù)責(zé)所承擔(dān)設(shè)計工作的技術(shù)資料歸檔;

6.協(xié)助采購部門開發(fā)結(jié)構(gòu)部件供應(yīng)商,包括產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格的設(shè)定,供應(yīng)商管理,工藝質(zhì)量管控等。

篇2:舊工程師崗位職責(zé)范本(電池電源公司)

1.通過工藝程序分析、流程程序分析、人機(jī)操作分析、雙手操作分析等分析方法發(fā)現(xiàn)并減少生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費現(xiàn)象。

2.作業(yè)時間測定、作業(yè)環(huán)境設(shè)計、人力資源開發(fā)與設(shè)計等。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時庫及效率報表并不斷維護(hù),對效率偏低偏高的工序及時分析原因并作出改善。

4.改善工裝夾具、定位夾具、工作臺布局、作業(yè)環(huán)境等,不斷提高作業(yè)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

5.制定各規(guī)格電芯《標(biāo)準(zhǔn)工時和標(biāo)準(zhǔn)崗位人員配置》,為生產(chǎn)計劃提供數(shù)據(jù)依據(jù),為成本核算提供數(shù)據(jù)支持。

6.分析各工序各設(shè)備的人員配置情況,發(fā)現(xiàn)勞動力的剩余或設(shè)備的閑置浪費,使人機(jī)達(dá)到最佳配置,提高人員、設(shè)備的利用率。

篇3:采購工程師崗位職責(zé)內(nèi)容(電池電源公司)

1.根據(jù)公司的生產(chǎn)計劃、采購計劃和工單要求,編制采購訂單。

2.實施五金、包材、塑膠件、化工材料等非電子材料的采購。

3.對供應(yīng)商交期負(fù)責(zé),評價供應(yīng)商交期和配合度。

4.辦理材料入庫手續(xù)及發(fā)票的報銷。

5.完成上級交辦的臨時任務(wù)。