一、崗位職責

1、根據計劃做好人員的規劃和安排,確保及時高效地完成生產任務和質量持續提升。

2、做好6S管理工作和對班組人員的培訓及教育提升。

3、指出現場問題,督促線長整改并反饋整改進度。

4、及時組織分析解決質量問題,出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報。

5、及時完成公司上級領導交辦的其他任務。

6、此崗位12小時倒班制。

二、崗位要求

1、5年以上相關工作經驗,至少有1年帶班主任經驗。

2、熟悉現場工藝流程。

3、懂ERP、MES操作系統操作、計算機軟件(EXCEL、WORD)熟練操作。

4、具備較強的溝通協調能力、工作踏實、態度認真。

篇2:機加工帶班長崗位職責要求

1.負責加工車間班組生產與管理。

2.對班組成員進行生產操作工藝、質量控制方面的輔助培訓,并使其獲得相應技能。

3.參與生產作業,指導并檢查操作人員的工作,確保操作人員按照工藝流程進行操作。

4.根據生產計劃安排生產,按時完成每班的產量指標。

5.對設備、工裝進行基本的調整,對設備進行常規維護,使設備處于良好的工作狀態。

篇3:帶班隊長崗位責任制

一、崗位職責

1)負責本班人員的管理,認真作好本班人員的技能培訓、應急演練等日常工作。是班組安全生產的第一責任人。

2)負責檢查井場所有設備的運轉、保養及維護,力求所有設備運轉良好,無跑冒滴漏現象。

3)全面掌握日常生產動態,包括起下鉆時井下鉆具數量,起鉆目的等,提前做好各項準備工作;鉆進時,掌握各種鉆進參數;測斜時,作好準備工作,協助井架工完成測斜并記錄測斜數據

4)負責協調甲方、第三方的各項工作,包括監督指令,地質資料的獲取等。如第三方有需要協助的,協調解決;監督指令嚴格執行。

5)負責本班的日常管理工作,工作中嚴抓嚴管,爭取高質高效地完成各項工作;生活中本班人員有困難,盡快解決

6)負責班前班后會的召開,班前合理分配人員,力求工作高質高效;班后認真總結,表揚好人好事,總結經驗教訓。

7)負責填寫班報表,做到填寫上交及時。監督各種班組報表的的填寫和數據收集。

二、巡回檢查路線及內容

1?檢查路線

值班房→鉆井液化驗室→地質房→井控主要設備→鉆臺→井架及底座→絞車及動力機組、電磁剎車→發電房→循環罐區→鉆井泵及電動機→井場→材料房→值班房

2檢查了解內容

2.1?值班房

1)檢查工程班報表、交接班記錄、井控記錄、坐崗記錄、鉆具記錄、機械設備運轉、保養記錄的填寫是否及時、準確、規范,字跡是否整潔,填寫有無錯漏。

2)查看值班房是否清潔衛生。

2.2?鉆井液化驗室

1)查看鉆井液班報表填寫情況,鉆井液性能參數是否符合設計要求及滿足施工要求。

2)化驗儀器、藥器儲藏瓶擺放整齊、完好清潔。

3)化驗室清潔衛生。

2.3?地質房

了解井深、鉆時、地層巖性以及錄井情況,關注地質有關地層變化、異常高低壓、油氣顯示、防硫化氫提示等。

2.4井控主要設備

1)防噴器安裝牢固,固定螺栓齊全無松動,防噴器保護傘安裝牢靠。

2)防噴器扶正固定正反扣螺栓調節合適,無松動。

3)防噴器連接法蘭緊密無滲漏。

4)壓井管匯和節流管匯各閘門靈活好用,處于待命工況,連接法蘭螺栓齊全、緊固、無松動。

5)放噴管線固定牢固,井場允許時長度不小于75m。

6)遠程控制臺設備正常,維護良好,電源線及控制開關、液控管線接線符合井控要求。

2.5?鉆臺

1)防碰天車安全牢靠,靈活好用。

2)井口工具齊全、完好、擺放整齊,保養維護良好,靈活好用無卡滯,安全銷或固定螺栓齊全等。

3)吊繩、鉗尾繩固定牢靠,無斷線。

4)貓頭絞車保養良好,貓頭光滑無溝槽。

5)司鉆操作箱各儀表、電控開關、旋鈕、按鈕、指示燈及氣控閥完好,氣路正常,剎把高低合適。

6)參數儀、立管壓力表靈敏、準確、清潔。

7)轉盤及轉盤傳動裝置固定牢固,潤滑油油量、油質符合用油要求,傳動鏈條、鏈輪及萬向軸完好,各支承軸承運轉時溫度正常,滾子方補心螺栓緊固,并檢查其磨損情況。

8)提升系統(天車、游車、大鉤、水龍頭、大繩等):

(1)天車、游車、大鉤保養良好,運轉正常無卡滯。

(2)水龍頭運轉正常無卡滯,潤滑油油量、油質符合用油要求,水龍頭提環、自動上扣器、沖管密封圈保養良好,水龍帶、吊環、氣動馬達保險繩齊全、有效。

(3)大繩斷絲一扭不超過3絲,死繩固定器各固定螺栓無松動,擋繩桿齊全。

9)液壓錨頭、液氣大鉗、液壓站運轉正常,維護完好。

10)鉆臺偏房清潔衛生,工具排放整齊、清潔。

11)氣動(液壓)絞車保養良好,鋼絲繩無斷絲,排列整齊。

12)鉆臺欄桿、安全滑梯、上鉆臺梯子及扶手固定牢靠,衛生清潔,鉆臺上各梯子及坡道口防護鏈齊全并掛牢,安全滑梯固定牢靠,緩沖沙數量充足。

13)鉆臺上潤滑油、潤滑脂、螺紋脂按要求保管、使用。

2.6?井架及底座

1)井架、底座及鉆臺偏房支撐架各桿件無變形。

2)各連接銷及其剪切銷、別針齊全。

3)底座與基礎接觸良好,無懸空。

4)起放鉆臺、井架鋼絲繩保養良好。

2.7?絞車及動力機組、電磁剎車

1)絞車固定螺栓無松動,潤滑保養良好,運轉正常。

2)活繩端固定符合安裝要求。

3)主剎車:

(1)帶式剎車

①剎帶、剎車轂完好,磨損量符合要求。

②平衡梁調節符合要求,剎車曲軸軸套無松動。

③剎車氣缸靈活,固定牢靠

(2)盤式剎車:

①液壓站清潔衛生,電動機、柱塞泵動轉正常,無雜音。

②液壓油油量合適,最高工作油溫不大于60℃,最高工作油壓為8MPa,濾清器指示正常。

③液壓管線完好無損,連接緊密,無滲漏。

④剎把靈活好用,操作方便,固定牢靠。

4)動力機組:

(1)固定牢靠

(2)A、B電動機輸入軸軸承運轉及溫度正常,潤滑好,無雜音。

(3)絞車慣性剎車離合器固定牢靠,摩擦片完好,磨損量不超過規定值,支承軸承潤滑好。

(4)機油泵工作正常,濾清器清潔,噴嘴不堵塞,方向正確,油管線暢通,連接緊密,油壓正常(0.2~0.5MPa)。

5)電磁剎車固定螺栓無松動,撥叉及連桿不松,運轉正常。

6)循環冷卻水水量、水質符合使用要求,水泵運轉正常,水、氣龍頭靈活好用,管線暢通,不漏水、氣。

7)絞車及電磁剎車清潔。

2.8發電房

1)各柴油機、發電機、壓風機固定螺栓無松動,運轉正常,各儀表齊全,指示準確。

2)發電房、SCR房、MCC房干燥、清潔衛生,手工具齊全,擺放整潔。

3)各照明設施齊全、防爆。

4)油罐儲油量滿足施工要求,管線連接緊密無滴漏,輸油泵運轉正常,接地良好,防爆。

5)SCR房、MCC房溫度合適,電壓表、電流表、頻率表、千瓦表、千乏表及各指示正常,各電器開關完好。

6)消防器材符合使用、存放要求。

7)設備運轉保養記錄填寫及時、準確、規范,字跡整潔,填寫無錯漏。

2.9?循環罐區

1)各罐鉆井液量充足,連接管線緊密,閥門進出口暢通。

2)各罐攪攔器運轉正常,衛生清潔。

3)液面報警器卡位正常,反應靈敏。

4)儲備罐鉆井液(清水)儲量及性能符合設計要求,供水泵運轉正常,水源充足。

5)循環罐梯子固定牢靠,并系好保險繩,走道、欄桿無變形,固定可靠。

6)各鉆井液罐電器線路接線標準,電纜無破損。

7)凈化設備固定牢靠,運轉正常,接地良好、衛生清潔,真空除氣器馬達油量充足。查看振動篩返砂,掌握井下情況。

8)高架槽固定牢靠,槽內無沉砂,不漏鉆井液,槽外衛生清潔,注意鉆井液返出、流動性和油氣顯示。

9)藥品罐固定牢靠,無跑冒現象,清潔衛生。

2.10?鉆井泵及電動機

1)鉆井泵潤滑良好,油量、油質符合使用要求,排污閥完好,按規定要求及時排污。

2)拉桿卡箍螺栓齊全、緊固,缸套活塞不刺漏鉆井液,冷卻水清潔。

3)運轉無雜音。

4)上水部分密封好,不漏氣,排水部分不刺、不漏。

5)安全閥可靠,保險銷定位符合規定,泄壓管線安裝符合要求。

6)壓力表齊全、準確、靈敏、清潔、方向正確。

7)噴淋泵運轉正常,潤滑良好,皮帶松緊合適,護罩齊全可靠。

8)地面高壓管匯閘門開關位置正確,管線不跳動。

9)法蘭、活接頭連接緊密,不刺、不漏,閥箱固定牢靠,無松動。

10)泵底座與基礎之間無懸空、傾斜。

11)鉆井泵衛生清潔,地面平整,排污及時。

12)機油泵工作正常,濾清器清潔,噴嘴不堵塞,方向正確,油管線暢通,連接緊密,油壓正常。

13)A、B電動機及冷卻風機固定牢靠,運轉正常,無雜音;傳動皮帶(鏈條)松緊密合適,護罩齊全牢靠。

2.11?井場

1)場地平整,無雜物。

2)鉆具排列整齊,分類排放,查看使用情況。

3)消防工具(房)齊全,擺放整齊,消防砂量充足。

4)消防器材做到“三定一掛”管理(定人、定崗、定期檢查、掛牌管理)。

2.12材料房

1)材料房各種備用材料齊全,擺放整齊。

2)用料有記錄,帳、卡、物相符。

3)安全防盜,衛生清潔。

4)爬犁位置合理,物品擺放整齊并蓋好。

2.13?值班房

1)召開班前會,下達生產任務,明確安全操作要求,安排輔助工作,在生產任務書上簽字。

2)對交接班中因交接不清需協調的問題進行協調解決。

3)召開班后會,總結班組生產及HSE執行情況。