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超聲波流量計(jì)的安裝說(shuō)明

2024-07-24 閱讀 9360

目前通常采用三種安裝方式:W型,V型,Z型。根據(jù)不同的管徑和流體特性來(lái)選擇安裝方式,通常W型適用于小管徑(25~75mm),V型適用于中管徑(25~250mm),Z型適用于大管徑(250mm以上),總之,為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和靈敏度,選擇合適的安裝方式,使得測(cè)量信號(hào)(即差值)與二次儀表相匹配。目前我用了Z型安裝。

為了保證儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度,應(yīng)選擇滿足一定條件的場(chǎng)所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段;上游30D內(nèi)不能裝泵、閥等擾動(dòng)設(shè)備。

針對(duì)我公司Z型安裝,淺談超聲波流量計(jì)探頭的安裝方法,具體采用"坐標(biāo)法安裝",即先將管道外表面處理干凈,涂上專用偶合劑,首先固定其中一個(gè)探頭的位置,用紙帶繞管道一周,量出周長(zhǎng)作好對(duì)折標(biāo)記,在周長(zhǎng)1/2處確定另一探頭軌道的位置,同樣該軌道應(yīng)與管道軸心平行,再根據(jù)儀表顯示的安裝距離,確定兩探頭在軌道上的相對(duì)距離,保證超聲波有足夠的信號(hào)強(qiáng)度,通常使得面板上顯示的信號(hào)強(qiáng)度大于2%,待讀數(shù)顯示穩(wěn)定,說(shuō)明安裝調(diào)試結(jié)束,儀表可正常工作。

篇2:超聲波流量計(jì)的原理及安裝方法

SY系列超聲波流量計(jì)采用的是時(shí)差法測(cè)量原理。它的高可靠性是積8年的制造經(jīng)驗(yàn)加上博采眾長(zhǎng),通過(guò)不斷完善提高得到的;是由于采用了最新的諸如Philips、Tl、美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體公司的新型高性能集成元器件加上先進(jìn)的SMD貼裝器件生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的。40皮秒(40×10秒)的時(shí)間分辨率,0.5%的線性度。低電壓多脈沖原理,保證可靠運(yùn)行。兩路0.1%精度的模擬輸入,接入溫度傳感器電流信號(hào),即變成熱量計(jì)!實(shí)現(xiàn)中文顯示,軟件開(kāi)放式設(shè)計(jì),所有參數(shù)用戶皆可設(shè)定;硬件元件參數(shù)無(wú)關(guān)化設(shè)計(jì),無(wú)需調(diào)整即能確保每一臺(tái)流量計(jì)具有完全相同的性能。主機(jī)機(jī)型有:便攜式、壁掛式、標(biāo)準(zhǔn)盤裝式、手持式、一體式。傳感器具有:方便安裝的外縛式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的標(biāo)準(zhǔn)管段式、超高精度的標(biāo)準(zhǔn)型π管段式。

SY系列超聲波流量計(jì)的安裝應(yīng)從幾個(gè)方面來(lái)考慮:(1)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況;(2)確定安裝方式;(3)選擇安裝管道;(4)計(jì)算安裝距離,確定探頭位置;(5)管道表面處理;(6)探頭安裝及接線。在檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)該注意到:

一、換能器位置的選擇:SY系列超聲波流量計(jì)要求管道內(nèi)液體必須為滿管流。對(duì)安裝時(shí)前、后直管段的要求為至少滿足前10D后5D(D為管道直徑)。若上、下游側(cè)安裝有彎頭、漸擴(kuò)管、漸縮管等阻流件,應(yīng)將超聲波流量計(jì)上、下游直管段延長(zhǎng)到(25~50)D。許多企業(yè)在安裝流量計(jì)時(shí),并未考慮到其后續(xù)檢測(cè),未留足夠長(zhǎng)的直管段或安裝在泵/閥門附近,導(dǎo)致閥門和焊縫產(chǎn)生的紊流,給流量計(jì)檢測(cè)帶來(lái)一定的麻煩。此時(shí)一般需要整改后檢測(cè),并盡量遠(yuǎn)離閥門和焊縫,否則因流場(chǎng)不穩(wěn)定,會(huì)造成數(shù)據(jù)偏差或準(zhǔn)確度變大。

管道的頂部易積聚氣體,底部易沉淀雜物,氣體、雜物和焊縫都會(huì)使超聲波信號(hào)發(fā)生非正常的反射,從而影響超聲波流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度,甚至造成超聲波流量計(jì)無(wú)法正常工作,檢測(cè)過(guò)程中要考慮這些因素的存在。

二、換能器的安裝:在安裝前需要了解流量計(jì)安裝管道的外徑、材質(zhì)(包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等)、壁厚、襯里及襯里厚度等參數(shù),根據(jù)主機(jī)的提示找到相應(yīng)檢測(cè)點(diǎn)。進(jìn)行管道打磨(有保溫層的預(yù)先需去除),檢測(cè)點(diǎn)必須磨光、平正,有一定半徑弧度和換能器吻合,并涂上耦合劑進(jìn)行嚙合。

根據(jù)超聲波流量計(jì)的測(cè)量原理,換能器的安裝是影響測(cè)量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素。當(dāng)采用V法安裝時(shí),兩個(gè)換能器的水平位置較易保證。當(dāng)采用Z法安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)用坐標(biāo)紙包裹管道,再沿中線對(duì)折,然后將兩個(gè)換能器的水平中心對(duì)準(zhǔn)坐標(biāo)紙兩端進(jìn)行安裝,這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號(hào)穿過(guò)管道軸線,減小對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響。

但是,仍需注意的是,由于現(xiàn)場(chǎng)工藝條件變化較大,在線實(shí)流檢定的每個(gè)流量點(diǎn)應(yīng)在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內(nèi)完成。由于受現(xiàn)場(chǎng)工藝條件的限制,很難完成流量計(jì)全量程范圍檢定。超聲波流量計(jì)一般按口徑范圍配備多組探頭,不同的探頭適用不同的口徑段,探頭之間不能簡(jiǎn)單互換,因此檢定時(shí)應(yīng)注意口徑范圍。

同時(shí),便攜式超聲波流量計(jì)在使用過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)電磁和聲波信號(hào)的干擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁,都會(huì)對(duì)超聲波流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度產(chǎn)生影響,儀表電源應(yīng)避免引起電壓波動(dòng),換能器與儀表之間的連線應(yīng)用屏蔽線。

篇3:超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與安裝

超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與安裝:

1、超聲波流量計(jì)的構(gòu)造

超聲波流量計(jì)一般可分現(xiàn)場(chǎng)傳感器(即探頭),傳輸電纜,顯示主機(jī)三大部分。其傳感器有外夾式、插入式、法藍(lán)式(即管段式),顯示主機(jī)分固定式、便攜式,而便攜式主機(jī)可配備外夾式傳感器對(duì)固定在線運(yùn)行的超聲波流量計(jì)進(jìn)行比對(duì)(現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn))且安裝十分簡(jiǎn)便(約10多分鐘)。

2、超聲波流量計(jì)測(cè)量點(diǎn)的確定

超聲波流量計(jì)需先選取一個(gè)適宜的測(cè)量點(diǎn),然后把測(cè)量點(diǎn)的水管參數(shù)輸入流量計(jì)中,最后將傳感器(即探頭)安裝在水管上。

⑴測(cè)量點(diǎn)的一般要求

超聲波流量計(jì)的測(cè)量點(diǎn)要求需在一定長(zhǎng)度的直管段上,即選擇水流分布均勻的管段,以減少測(cè)量誤差。

⑵測(cè)量點(diǎn)的選取原則

a、測(cè)量點(diǎn)宜選擇距上游(水流來(lái)方向)10倍管徑長(zhǎng)度、距下游(水流去方向)5倍管徑長(zhǎng)度的均勻直管段(即上、下游閥門在該長(zhǎng)度以外,或水管的拐點(diǎn)在該長(zhǎng)度之外)。

b、該直管段的材質(zhì)要均勻無(wú)疤、裂痕以利于超聲波傳輸。

c、該直管段的內(nèi)壁應(yīng)無(wú)水垢(若略有水垢有條件時(shí)可用蒸汽或高壓水吹掃)。

d、該直管段要充滿水(無(wú)論垂直或水平管段)。

3、超聲波流量計(jì)傳感器的安裝

超聲波流量計(jì)傳感器的安裝質(zhì)量直接關(guān)乎水流量測(cè)量的準(zhǔn)確性、可信度和運(yùn)行可靠性。

⑴超聲波流量計(jì)傳感器(探頭)的分類

常用的超聲波流量計(jì)傳感器按安裝方式有如下三種:

外夾式傳感器―安裝時(shí)需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑后用耦合劑將傳感器(探頭)貼于管外壁再用專用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進(jìn)行水流量測(cè)量,也適合便攜式。缺點(diǎn)是易因耦合劑的處置不當(dāng)引起信號(hào)接收狀態(tài)惡變而影響測(cè)量的穩(wěn)定性。

插入式傳感器―安裝時(shí)用鉆孔工具在不停產(chǎn)狀態(tài)下將傳感器(探頭)插入管路中。優(yōu)點(diǎn)是能在水管內(nèi)壁結(jié)垢或水中帶氣情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的測(cè)量。

管段式傳感器―安裝時(shí)需要切開(kāi)選定的直管段,采用法藍(lán)聯(lián)接。產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)專門出廠標(biāo)定,好處是傳感器可以不停產(chǎn)進(jìn)行維修,特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確度高。