第一條裝有SF6設(shè)備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，必須裝設(shè)強力通風(fēng)裝置。風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。

第二條在室內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應(yīng)≤80%，同時必須開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免SF6氣體漏泄到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過1000ppm。

第三條SF6新氣應(yīng)具有廠家名稱、裝灌日期、批號及質(zhì)量檢驗單。SF6新氣到貨后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)核、檢驗，合格后方準使用。SF6新氣標準見附錄七。在氣瓶內(nèi)存放半年以上的SF6氣體，使用前應(yīng)先檢驗其水份和空氣含量，符合標準后方準使用。

第四條SF6電氣設(shè)備投運前，應(yīng)檢驗設(shè)備氣室內(nèi)SF6氣體水份和空氣含量。設(shè)備運行后每三個月檢查一次SF6氣體含水量，直至穩(wěn)定后，方可每年檢測一次含水量。SF6氣體有明顯變化時，應(yīng)請上級復(fù)核。

第五條主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。

第六條工作人員進入SF6配電裝置室，必須先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測量SF6氣體含量。盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。

第七條工作人員不準在SF6設(shè)備防爆膜附近停留，若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告，查明原因，采取有效措施進行處理。

第八條進入SF6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作應(yīng)先檢測含氧量(不低于18%)和SF6氣體含量是否合格。

第九條在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏警報儀。這些儀器應(yīng)定期試驗，保證完好。

第十條設(shè)備解體檢修前，必須對SF6氣體進行檢驗。根據(jù)有毒氣體的含量，采取安全防護措施。檢修人員需著防護服并根據(jù)需要配戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應(yīng)戴防毒面具和防護手套。

第十一條設(shè)備內(nèi)的SF6氣體不得向大氣排放，應(yīng)采用凈化裝置回收，經(jīng)處理合格后方準使用。設(shè)備抽真空后，用高純氮氣沖洗3次［壓力為9.8×104Pa(1個大氣壓)］。清出的吸附劑、金屬粉末等廢物應(yīng)交由相關(guān)部門做專業(yè)處理。

第十二條從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，必須使用減壓閥降壓。當瓶內(nèi)壓力降至9.8×104Pa(1個大氣壓)時，即停止引出氣體，并關(guān)緊氣瓶閥門，戴上瓶帽，防止氣體泄漏。

第十三條發(fā)生緊急事故應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng)進行通風(fēng)。發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂事故時，應(yīng)停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。

第十四條進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進行通風(fēng)。

第十五條檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。

第十六條SF6氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、敞開的專門場所，直立保存，并應(yīng)遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水份或油污粘在閥門上。搬運時，應(yīng)輕裝輕卸。

第十七條未經(jīng)檢驗的SF6新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應(yīng)分別存放，不得混淆。

篇2:醫(yī)院電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

一、一切倒閘操作必須根據(jù)上級電力調(diào)度的指示,并根據(jù)倒閘操作的內(nèi)容和步驟,在由一人操作另一人監(jiān)護下進行。(可以由一人進行拉開斷路器的操作等除外)。

二、設(shè)備的停運,應(yīng)先拉開斷路器,以切斷區(qū)負電荷電流,設(shè)備送電,應(yīng)最后合上斷路器,以接通負荷電流。

三、操作隔離開關(guān)前,應(yīng)先注意檢查相應(yīng)的斷路器,必須在拉開位置,設(shè)備停運,應(yīng)先拉線路側(cè)隔離開關(guān),送電時,應(yīng)先合母線側(cè)(電源側(cè))隔離開關(guān)。

四、變壓器投入或切斷,應(yīng)由裝有繼電保護裝置的電流側(cè)進行,并將主保護全投入。投入時,先投電源側(cè),后投負荷側(cè),切斷時,先切負荷側(cè),后切電源側(cè)。

五、拉合隔離開關(guān)應(yīng)迅速果斷。操作中發(fā)生錯合隔離開關(guān)時,不準再行拉開。錯拉隔離開關(guān)時,在刀片剛離開固定觸頭時便會發(fā)生電弧,這時應(yīng)迅速合上電離開關(guān),但如隔離開關(guān)已全部拉開則不允許將誤拉的隔離開關(guān)再合上。

六、在工作地點的有關(guān)設(shè)備上工作,應(yīng)懸掛標示牌,例如:一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和刀閘的操作把手上,應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的標示牌,如果線路上有人工作,則應(yīng)懸掛“禁止合閘,線路有人工作”牌,這些部位的標示牌并應(yīng)與操作把手加鎖配合、以防止誤合閘,當確認檢修完畢后,方能送電。

七、遇有不屬于自己權(quán)限范圍內(nèi)的故障,應(yīng)立即上報上級有關(guān)部門并及時組織修復(fù)。

八、停電順序,必須按照斷路器(開關(guān))負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)母線側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)的順序依次操作,送電操作的順序與停電順序相反進行操作。嚴禁帶負電荷進行拉合隔離開關(guān)。

九、為確保電器作業(yè)安全,所有使用的電氣安全用具都應(yīng)符合安全要求,并經(jīng)過試驗合格,再規(guī)定的安全使用有效期內(nèi)使用。

篇3:醫(yī)院電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

醫(yī)院電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

一、一切倒閘操作必須根據(jù)上級電力調(diào)度的指示,并根據(jù)倒閘操作的內(nèi)容和步驟,在由一人操作另一人監(jiān)護下進行。(可以由一人進行拉開斷路器的操作等除外)。

二、設(shè)備的停運,應(yīng)先拉開斷路器,以切斷區(qū)負電荷電流,設(shè)備送電,應(yīng)最后合上斷路器,以接通負荷電流。

三、操作隔離開關(guān)前,應(yīng)先注意檢查相應(yīng)的斷路器,必須在拉開位置,設(shè)備停運,應(yīng)先拉線路側(cè)隔離開關(guān),送電時,應(yīng)先合母線側(cè)(電源側(cè))隔離開關(guān)。

四、變壓器投入或切斷,應(yīng)由裝有繼電保護裝置的電流側(cè)進行,并將主保護全投入。投入時,先投電源側(cè),后投負荷側(cè),切斷時,先切負荷側(cè),后切電源側(cè)。

五、拉合隔離開關(guān)應(yīng)迅速果斷。操作中發(fā)生錯合隔離開關(guān)時,不準再行拉開。錯拉隔離開關(guān)時,在刀片剛離開固定觸頭時便會發(fā)生電弧,這時應(yīng)迅速合上電離開關(guān),但如隔離開關(guān)已全部拉開則不允許將誤拉的隔離開關(guān)再合上。

六、在工作地點的有關(guān)設(shè)備上工作,應(yīng)懸掛標示牌,例如:一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和刀閘的操作把手上,應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的標示牌,如果線路上有人工作,則應(yīng)懸掛“禁止合閘,線路有人工作”牌,這些部位的標示牌并應(yīng)與操作把手加鎖配合、以防止誤合閘,當確認檢修完畢后,方能送電。

七、遇有不屬于自己權(quán)限范圍內(nèi)的故障,應(yīng)立即上報上級有關(guān)部門并及時組織修復(fù)。

八、停電順序,必須按照斷路器(開關(guān))負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)母線側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)的順序依次操作,送電操作的順序與停電順序相反進行操作。嚴禁帶負電荷進行拉合隔離開關(guān)。

九、為確保電器作業(yè)安全,所有使用的電氣安全用具都應(yīng)符合安全要求,并經(jīng)過試驗合格,再規(guī)定的安全使用有效期內(nèi)使用。