1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān)，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查焊布是否完整，檢查機(jī)械方面有否松動(dòng)，如有立即排除確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

2、打開(kāi)焊板加熱開(kāi)關(guān)，根據(jù)型材調(diào)整加熱時(shí)間和焊接時(shí)間。

3、待達(dá)到加熱溫度后，放入橫料定位焊接尺寸。

4、再按放上豎料進(jìn)行壓緊，確保放置位置正確。

5、按焊按鍵，自動(dòng)焊接完畢。

6、工作完畢后關(guān)掉氣源，放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水，油杯內(nèi)油位保持正常。

7、清理塵屑，各導(dǎo)軸及軸承每3～5天用32＃機(jī)油潤(rùn)滑。

8、關(guān)掉總電源。

篇2:三四位焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

二、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。

三、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn),放好型材并壓緊,按動(dòng)自動(dòng)焊接按鈕。焊接過(guò)程自動(dòng)完成。

五、焊接工程中緊急事故處理;如果在焊接過(guò)程中出現(xiàn)緊急故障,可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕,焊機(jī)自動(dòng)復(fù)位,故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,焊機(jī)便可重新工作。

六、工作結(jié)束后,先關(guān)閉氣動(dòng)開(kāi)關(guān),放掉三聯(lián)體中余氣和積水,然后關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源,最后關(guān)閉總電源和氣源開(kāi)關(guān)。

七、將設(shè)備擦拭干凈。保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

篇3:四位焊安全操作規(guī)程

1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān),檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查焊布是否完整,檢查機(jī)械方面有否松動(dòng),如有立即排除確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

2、打開(kāi)焊板加熱開(kāi)關(guān),根據(jù)型材調(diào)整加熱時(shí)間和焊接時(shí)間。

3、待達(dá)到加熱溫度后,放入橫料定位焊接尺寸。

4、再按放上豎料進(jìn)行壓緊,確保放置位置正確。

5、按焊按鍵,自動(dòng)焊接完畢。

6、工作完畢后關(guān)掉氣源,放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。

7、清理塵屑,各導(dǎo)軸及軸承每3~5天用32#機(jī)油潤(rùn)滑。

8、關(guān)掉總電源。