一、一般要求

1、熟悉本崗位清倉設備的工作原理、結構、技術特征及零部件名稱和作用，設備維護保養方法和有關的電氣、液壓基本知識。

2、熟悉挖裝、泵送系統，掌握正確的使用和操作方法。

3、認真學習本操作規程，熟悉設備開、停機的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

二、開機前的注意事項

1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置；

2、檢查油箱油位是否符合要求；

3、檢查各部密封處有無漏油現象；

4、檢查運輸機和履帶鏈的張緊程度是否正常；

5、螺旋挖裝滾筒前面不得站人；

6、液壓系統中的安全溢流閥出廠時已調定，不得隨意調整；

7、除經培訓考試合格的操作者外，任何人不得擅自操作清倉機。

三、開機程序和操作要求

1、開機前，先向料斗加入半斗清水，濕潤料斗；同時向壓濾機司機發出開機信號；

2、啟動主電機，觀察電動機轉向是否正確；

3、電動機啟動后空轉運行5min，再次觀察有無漏油現象；

4、啟動挖裝馬達，等到料斗里盛滿煤泥后，再把3WMM6A50B/F手動換向閥往前推，開始排煤泥，應特別注意，為防止排料管中進空氣，影響輸送煤泥，在排料時當料斗里的煤泥低于排料口時，就必須停止排料。

四、發現以下情況應立即處理

1、堵管：正常情況下，泵送油壓不會達到設定壓力，如果壓力高峰值隨著沖程交替迅速上升，很快達到設定壓力，就表明發生堵塞。

堵塞后，反泵幾次后如果管路仍然堵塞，就應沿管道尋找堵塞部位。從泵出口起，未堵塞管會發生劇烈震動且有響聲感。而堵塞部位則相對靜止，無響聲；用木錘敲擊，通過手感和聲音判斷有悶聲和密實感。當判斷準確后，可拆開管道進行清理。

2、設備啟動后，空載運行時，泵的聲音不正常，挖裝或泵送時速度慢、壓力不夠，原因為吸油過濾器臟，堵塞油管造成泵吸空；或是回油過濾器臟，造成回油阻力大。解決辦法是檢查吸、回油過濾器。

3、挖裝部空轉時，工作壓力增高，原因是前部螺旋給煤軸套里支撐銅套磨損或進煤泥；解決辦法更換銅套或清洗雜物。

4、泵送時煤泥排送不暢或距離不夠，原因可能是料缸密封損壞或是S擺管耐磨環與出口板之間的間隙大于5mm；解決辦法是更換密封件或出口耐磨板。

5、履帶行走牽引力和速度不夠，原因是行走馬達外泄或內漏；解決辦法是檢查有無外泄或更換馬達。

五、停機程序

1、停止挖裝馬達運行；

2、將料斗內殘存的煤泥排空（注意不要進空氣），向料斗內加水并泵送，直到輸送管末端流出的水不密度不大時，方可將3WMM6A50B/F手動換向閥往后推；

3、關閉磁力開關停止電動機運轉；

4、遇緊急情況時，直接按下隔爆真空開關停止按鈕，緊急停機。

六、維護和保養

1、在正常工作時，如果油溫超過85℃，應立即停機，待油溫降至60℃以下時再工作。

2、每天給挖裝鏈輪軸承注油。

3、每班檢查挖裝部圓環鏈條上的刮板是否松動或脫落。

4、每天給螺旋給煤轉動軸注油。

七、收尾工作

1、將清倉機開關打到零位并閉鎖。

2、施工結束后由現場負責人清點參加施工人員人數，確認參加施工人員全部安全后方可收工。

3、將施工設備上的煤泥沖洗干凈后，清點工具并碼放整齊或將其清理干凈升井入庫。

4、施工結束后由現場負責人向隊領導和調度室匯報當班設備運轉情況和工作任務完成情況。

篇2:煉鐵廠礦槽清倉安全管理規定

針對煉鐵廠礦槽上料特點,特別是冬季生產特點,為保證安全生產尤其是人身安全,特制訂礦槽清倉安全管理規定。

一、清倉安全準備

1、清倉人員首先確認料倉安全設施齊全可靠,篦子及護欄必須保證完好、牢固。

2、每次清倉先行確認安全帶、安全繩是否完好,符合安全要求。

3、礦槽崗位,必須備足安全帶,繩子。要求繩子:承載力不少于150kg/條,長20m.安全帶、安全繩在現場儲存,隨時可用。

4、到料倉內作業人員必須熟知本崗位危險須知。要求人員身體健康,無心臟病等突發性疾病。

5、準備清倉時,必須由作業長或安全員組織,不少于5人。

6、無特殊原因,每次清倉主要在白天8——17點進行。

7、倉內照明,必須使用安全電壓及燈具。

符合以上條件,方可進行清倉

二、清倉安全監護

1、清倉時,至少二人進行監護清倉人員,其中包括作業長1人或安全員。

2、確認清倉人員系好安全帶、安全繩方可進倉作業。

3、繩子一端系在礦槽上部牢固可靠。安全帶一端系在進倉人員身上,一端掛在繩子上。

4、礦槽上繩子固定端與進倉站立處且人身固定端的空余量不得超過300mm,且繩子為垂直固定。需要擴大清理范圍時,通知礦槽上監護人員按空余量進行松繩操作。松繩操作時,槽上至少兩人進行,槽上與槽內人員聯系好,防止因松繩時發生安全事故。

三.作業審批

蓬倉作業嚴格按蓬倉作業許可證審批流程進行審批,《蓬倉作業許可證》《蓬倉作業證辦理流程圖》見附件。

附件一蓬倉作業許可證

附件二蓬倉作業證辦理流程圖

篇3:清倉（庫）安全技術操作規程

1、作業前按規定正確佩帶勞動保護用品。

2、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。

3、清倉(庫)作業必須辦理工作票。

4、確認安全帶、安全繩及上下梯子牢固可靠,安全繩的固定端要穩固。

5、清倉(庫)必須三人以上作業,至少兩人進行監護,監護人在監護中要拿住作業人員安全帶的繩子,并能看見作業人員的動作,喊話時也能聽見,如發生意外,應立即把作業人員救上來。

6、進入倉(庫)必須使用36V照明燈具(煤粉倉使用12V的行燈并禁止一切煙火,如發生自燃,作業人員應立即退到倉外,將煤粉倉嚴密封閉用二氧化碳滅火)。照明燈具橡皮線和燈頭絕緣應良好,不準埋入殘留在倉(庫)內的料粉內。

7、進入倉(庫)必須打開人孔門,保持通風良好,確認無有害氣體后方可進入。

8、長時間清倉(庫)應根據作業人員身體情況,輪換進行作業。

9、清倉(庫)時應自上而下水平清理,嚴禁從一側清理。

10、倉(庫)內存料如產生陡坡時,應用工具先將陡坡消除,以免塌下將人埋住。

11、清倉(庫)如需放炮時,應遵守以下規定:

(1)必須由專職爆破員進行爆破作業;

(2)爆破必須使用火雷管,保證爆破點周圍設施安全。

12、作業完畢后,作業負責人應清點人員和工具,檢查確實無人或工具留在倉(庫)內,方可關閉人孔門。