1、在絲光機上處理故障必須停車或停止送堿泵才能進行。同時要穿戴好個人勞動防護用品，如橡膠手套、膠鞋、防護眼鏡等。

2、絲光機的布鋏、平洗單元應設排氣罩加以密封，防止堿蒸氣外溢，污染車間空氣。并設置自然和機械排風設備，保持車間有良好的空氣和氣象條件。

3、絲光機軋堿槽及布鋏單元，儲堿槽兩邊及軋堿槽前后，應加裝液堿擋板，以防止堿液濺出灼傷操作人員。

4、絲光機的皮帶傳動應設高1m以上的防護圍欄，在皮帶盤處應用鋼板網遮掩，防止皮帶接頭斷裂皮帶甩出傷人。傳動的傘齒輪及地軸應設置全封閉安全防護罩，使之固定并不得隨便拆除。在防護罩上應開加油孔，便于加油。絲光機去堿箱的蓋板起吊設備以華姆螺絲傳動啟閉時較鋼絲繩卷揚為安全，不會發生鋼絲繩斷裂或拉脫軋頭而導致蓋板落下的傷人事故。

篇2:立帶竄動磨光機安全操作規程（2）

立帶竄動磨光機的安全操作規程(二)

1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經培訓的人員不要操作本機床)。

2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。

3、弄清砂帶的旋轉方向,正確選用砂帶,所使用砂帶不得有裂縫。

4、機床達到最高速時才能開始工作。

5、如果發生有異況,應立即停機檢查。

6、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。

篇3:砂光機安全操作規程（2）

砂光機的安全操作規程(二)

1、砂光機未經培訓授權,任何人不得擅自開機。

2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續使用。

3、清理機臺及工作現場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6Mpa。

6、檢查輸送帶驅動減速器油量。

7、確認三項380×50HZ電源是否正常。

8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。

9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之間調整)。關好機門。

10、根據要求設定控制面板各數據輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。

11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協調,其砂削量應由小到大漸進調節,避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據加工工件的材質,厚度調節砂帶及進給輸送帶速度。調節進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當機器出現其他異常情況時,應馬上停機檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。