金屬熱加工車間的生產特點是生產工序多，起重運輸量大，在生產過程中易產生高溫、有毒氣體和粉塵，使勞動環境惡化，因此容易發生工傷事故。所以，金屬熱加工車間必須采取一些有效的安全措施：

1、精選爐料，防止混入爆炸物，投入的物料必須充分干燥；添加的合金要進行預熱。

2、金屬熔液出爐時，應采用電動、氣動或液壓式堵眼機構或旋轉式前爐。

3、地坑要采取嚴格措施，嚴防地下水及地上水滲入。

4、熔融金屬的容器，必須符合制造質量標準；澆包內金屬液不能過滿。

5、鍛錘應采用操作機或機械手操縱，防止熱鍛件氧化皮等飛出傷人；操作人員與氣錘司機座前應設置隔離防護罩，防止燙傷并隔熱。

6、工具與工件在放進熱處理鹽爐前，必須經過預熱，淬火油池周圍應設欄桿或防護罩。

7、電焊作業地點應予隔離或設置適當的屏蔽，屏蔽材料不宜采用金屬表面。

另外，車間應有安全通道，地面要平坦而不滑，并保證暢通。車間應有足夠的采光照度，廠房設計要適合機械通風與自然通風。在不影響生產與運輸的前提下，各工序各崗位盡可能做到相互隔離，對易產生不安全因素的設備，必要時也應隔離，設置安全欄桿或護網。金屬熱加工車間的工人必須配備安全帽、防護眼鏡、防護鞋等必要的防護用具。

篇2:金屬冷加工車間如何防止工傷事故規范

金屬冷加工車間各種機床很多,只要妥善布置工作場所,設置必要的防護裝置、保險裝置,并嚴格遵守安全操作規程,就可以有效地防止工傷事故。

機床布置要求:

(1)不使零件或切屑甩出傷人。

(2)操作者不受日光直射而產生目眩。

(3)搬運成品、半成品及清理金屬切屑方便。

(4)車間應設安全通道,使人員及車輛行駛暢通無阻。

防護裝置要求:

(1)防護罩:隔離外露的旋轉部件。

(2)防護欄桿:在運轉時容易傷害人的機床部位,以及不在地面上操作的機床,均應設置高度不低于1M的防護欄桿。

(3)防護擋板:防止磨屑,切屑和冷卻液飛濺。

保險裝置要求:

(1)超負荷保險裝置:超載時自動脫開或停車。

(2)行程保險裝置:運動部件到預定位置能自動停車或返回。

(3)順序動作聯鎖裝置:在一個動作未完成之前,下一個動作不能進行。

(4)意外事故聯鎖裝置:在突然斷電時,襝機構能立即動作或機床停車。

(5)制動裝置:避免在機床旋轉裝卸工件;發生突然事故時,能及時停止機床運轉。

篇3:金屬冷加工車間防止工傷事故的方法

金屬冷加工車間防止工傷事故的方法：

金屬冷加工車間各種機床很多，只要妥善布置工作場所，設置必要的防護裝置、保險裝置，并嚴格遵守安全操作規程，就可以有效地防止工傷事故。

一、機床平面布置要求：

1、不使零件或切屑甩出傷人。

2、操作者不受日光直射而產生目眩。

3、搬運成品、半成品及清理金屬切屑方便。

4、車間應設安全通道，使人員及車輛行駛暢通無阻。

二、防護裝置要求：

1、防護罩：隔離外露的旋轉部件。

2、防護欄桿．在運轉時容易傷害人的機床部位，以及不在地面上操作的機床，均應設置高度不低于1m的防護欄桿。

3、防護擋板：防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。

三、保險裝置要求：

1、超負荷保險裝置：超載時自動脫開或停車。

2、行程保險裝置：運動部件到預定位置能自動停車或返回。

3、順序動作聯鎖裝置：在一個動作未完成之前，下一個動作不能進行。

4、意外事故聯鎖裝置：在突然斷電時，補償機構能立即動作或機床停車。

5、制動裝置：避免在機床旋轉時裝卸工件；發生突然事故時，能及時停止機床運轉。