第四十八條采區(qū)開(kāi)采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開(kāi)采或多煤層開(kāi)采的，該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)。

采掘過(guò)程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。

嚴(yán)禁破壞工業(yè)場(chǎng)地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。

第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

第五十條采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

開(kāi)采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長(zhǎng)度不得小于20m；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。

第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。

第五十二條臺(tái)階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺(tái)階采煤工作面，還必須在臺(tái)階的底腳加設(shè)保護(hù)臺(tái)板。

階檐的寬度、臺(tái)階面長(zhǎng)度和下部超前小眼的個(gè)數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施。

第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第五十六條采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

第五十七條用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第五十九條采用人工假頂分層垮落法開(kāi)采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。

確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時(shí)，可不鋪設(shè)人工假頂。

采用分層垮落法開(kāi)采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十條用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第六十一條用帶狀充填法控制頂板時(shí)，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個(gè)石垛中間采取矸石時(shí)，必須首先將頂板的活矸用長(zhǎng)柄工具處理掉，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。

第六十二條開(kāi)采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時(shí)，必須制定控制頂板的安全措施。

第六十三條長(zhǎng)壁式采煤工作面分上下面同時(shí)回采時(shí)，上下面的錯(cuò)距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時(shí)，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時(shí)，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第六十五條采用掩護(hù)支架開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，在下一次放架過(guò)程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動(dòng)，必須及時(shí)擰緊。

正傾斜掩護(hù)支架的每個(gè)回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個(gè)出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時(shí)爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過(guò)平巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。

第六十六條采用水力采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）相鄰2個(gè)小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個(gè)上山眼之間，必須開(kāi)鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）回采時(shí)，2個(gè)相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯(cuò)距，不得小于5m。

（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時(shí)，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，左右交替采煤。

（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺(tái)棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過(guò)15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點(diǎn)柱。

（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時(shí)，必須立即打緊急停泵信號(hào)，及時(shí)打開(kāi)事故閥門(mén)，停槍處理。作業(yè)過(guò)程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。

（七）用明槽輸送煤漿時(shí)，傾角超過(guò)25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°～25°時(shí)，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點(diǎn)，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)常跨過(guò)明槽處，必須設(shè)過(guò)橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。

（八）除不行人的急傾斜專(zhuān)用巖石溜煤眼外，不得無(wú)槽無(wú)溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。

（九）煤漿堵塞明槽時(shí)，必須立即通知水槍手停止出煤，打開(kāi)事故閥門(mén)，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時(shí)，必須立即停槍?zhuān)?bào)告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。

（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對(duì)快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專(zhuān)人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計(jì)要求，并定期測(cè)定水管管壁的厚度，及時(shí)更換不符合壁厚要求的管子。打開(kāi)盲管的堵板時(shí)，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。

（十一）對(duì)使用中的水槍?zhuān)仨毝ㄆ谶M(jìn)行耐壓試驗(yàn)。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的水槍。

（十二）通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道閥門(mén)，按工作要求啟閉，防止水擊。

（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門(mén)。拆除、檢修高壓水管時(shí)，必須關(guān)閉附近的來(lái)水閥門(mén)。

（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。

（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動(dòng)保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六十七條采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)（包括設(shè)備選型、選點(diǎn)）。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

（五）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。

（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

（七）當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。

第六十八條采用放頂煤開(kāi)采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）礦井第一次采用放頂煤開(kāi)采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開(kāi)采時(shí)，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開(kāi)采設(shè)計(jì)，開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專(zhuān)家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評(píng)價(jià)后報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司或者縣級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批，并報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

(二)針對(duì)煤層的開(kāi)采技術(shù)條件和放頂煤開(kāi)采工藝的特點(diǎn)，必須對(duì)防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

(三)采用預(yù)裂爆破對(duì)堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理時(shí)，應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。

(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風(fēng)速不大于4．0m／s。

(五)工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開(kāi)采：

(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。

(二)沖擊地壓煤層。

有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開(kāi)采：

(一)煤層平均厚度小于4m的。

(二)采放比大于1：3的。

(三)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。

(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的。

(五)堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。

(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。

篇2:回采工作面頂板管理制度范例

1、堅(jiān)持工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),開(kāi)展安全隱患整改情況的班評(píng)估工作。

2、所有支護(hù)材料的規(guī)格質(zhì)量,供貨渠道,合格證必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見(jiàn)四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

4、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。

5、新下井和修好后的單體,必須經(jīng)過(guò)試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時(shí)升井檢修,所有入井的單體使用8個(gè)月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。

6、單體初撐力必須≥90KN,達(dá)不到要求的要進(jìn)行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。

7、支柱全部編號(hào)管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴(yán)禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損。

8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào),認(rèn)真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律,在來(lái)壓前,加強(qiáng)工作面的支護(hù)。

9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。必要時(shí)做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。

10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100㎜。=5nR(A=

11、不隨意留煤頂開(kāi)采,必須留煤頂,托偽頂開(kāi)采時(shí),必須有專(zhuān)門(mén)措施。頂板和煤邦必須插嚴(yán)、背實(shí)。

12、炮后及時(shí)掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過(guò)250㎜,嚴(yán)禁敞棚作業(yè)。

13、工作面上、下安全出口兩道超前支護(hù),距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50KN。

14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時(shí)要用雙排密集切頂,退路必須暢通。

15、放頂要放齊、放透,嚴(yán)禁提前摘柱,無(wú)空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時(shí)出現(xiàn)壓力增大時(shí),應(yīng)停止作業(yè),進(jìn)行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行作業(yè)。

16、工作面內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。

17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查,每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,局每季組織一次安全質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)檢查驗(yàn)收情況進(jìn)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。

篇3:關(guān)于加強(qiáng)回采巷道頂板管理規(guī)定

為了加強(qiáng)回采巷道頂板管理,預(yù)防頂板事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制訂以下規(guī)定。

一、管理責(zé)任

(一)各施工隊(duì)是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工;直接負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作,負(fù)責(zé)班中頂板支護(hù),負(fù)責(zé)施工區(qū)域的頂板巡查,負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),負(fù)責(zé)采集頂板監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),并向有關(guān)部門(mén)定期報(bào)送觀測(cè)數(shù)據(jù);當(dāng)頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時(shí),能及時(shí)采取針對(duì)性措施和可靠的頂板管理手段,并及時(shí)向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報(bào)。

(二)籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負(fù)責(zé)部門(mén),負(fù)責(zé)收集頂板巖性變化數(shù)據(jù),并根據(jù)變化情況出具針對(duì)性支護(hù)方案設(shè)計(jì);負(fù)責(zé)頂板監(jiān)測(cè)管理,制定完善頂板監(jiān)測(cè)管理制度及技術(shù)規(guī)定,對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和支護(hù)狀況定期分析,并定期出具分析報(bào)告。

(三)籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門(mén),在定期安全檢查和日常隱患排查分析中,要把頂板管理工作作為重點(diǎn),及時(shí)了解掌握各部門(mén)、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板至少巡查一次,及時(shí)反饋?lái)敯骞芾碇写嬖诘膯?wèn)題,并在交接班記錄中填寫(xiě)存在的問(wèn)題和隱患整改情況。

(四)調(diào)度中心對(duì)頂板管理的各種規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施。

(五)物資管理部門(mén)要根據(jù)集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲(chǔ)備足夠數(shù)量的支護(hù)材料,以備應(yīng)急使用。具體數(shù)量為:直徑18mm圓木50根,100mm加長(zhǎng)單體液壓支柱40根,乳化液泵(箱)1套,長(zhǎng)度2m的木板梁200塊。

(六)監(jiān)理單位要按監(jiān)理合同對(duì)施工的工程質(zhì)量,支護(hù)的有效性,現(xiàn)場(chǎng)安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理,嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。

(七)籌建處分管技術(shù)的副處長(zhǎng)對(duì)頂板管理的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。

(八)籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)責(zé)。

二、巷道斷面及臨時(shí)支護(hù)

(一)拱形斷面

1.頂板巖性破碎、整體性差,易漏頂,可考慮采用拱形斷面,斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定,但必須編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,否則必須停止作業(yè)。

2.拱形斷面掘進(jìn)時(shí),臨時(shí)控頂不得超過(guò)1.8米,特殊情況另定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按A類(lèi)“三違”處理。

3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過(guò)掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。

(二)矩形或異形斷面

1.頂板巖性整體好,不易漏頂,可采用矩形或異形斷面,但必須有設(shè)計(jì)院正式設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施;斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定。

2.矩形斷面掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)控頂不超過(guò)1.8米,特殊情況下另定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過(guò)掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。

(三)臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)必須采用有效前探梁形式,前探梁長(zhǎng)度不小于4.5米,個(gè)數(shù)不少于3根,每根前探梁必須有3個(gè)吊環(huán)。臨時(shí)支護(hù)的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼,特制前探梁一端伸入孔內(nèi),孔深不小于500mm。前探梁的移設(shè)方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁多根前探梁同時(shí)松開(kāi)移動(dòng)。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應(yīng)備有一定數(shù)量的木板梁,無(wú)木板梁或數(shù)量不足應(yīng)視為安全隱患。

(四)特殊情況

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況,必須立即采取可靠有效的措施,由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)確定支護(hù)參數(shù),并及時(shí)補(bǔ)充措施。

(五)施工單位和工程部結(jié)合設(shè)置頂板離層儀,對(duì)頂板巖性進(jìn)行及時(shí)有效地了解掌控,根據(jù)出水情況、頂板巖性,征求設(shè)計(jì)院的意見(jiàn)確定錨索的長(zhǎng)度。

三、錨桿抗拔力檢驗(yàn)

(一)巷道施工過(guò)程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗(yàn),施工單位應(yīng)建立錨桿抗拔力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)巷道正常施工過(guò)程中,每300根錨桿做一組抗拔力檢驗(yàn),每組不得少于3根錨桿,一般應(yīng)頂、左右?guī)透饕桓?且檢驗(yàn)應(yīng)在同一斷面內(nèi)進(jìn)行。

(三)巷道施工中地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現(xiàn)明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時(shí),要加密檢驗(yàn)頻度,必要時(shí)每班進(jìn)行一次。

(四)錨桿抗拔力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,否則判定支護(hù)不合格,必須在相近的位置重新安設(shè)錨桿,并重新進(jìn)行拉力試驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)采取變換支護(hù)形式的方法,保證巷道支護(hù)安全。

(五)錨桿抗拔力檢驗(yàn)時(shí),施工隊(duì)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨桿拉力計(jì)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,要保證拉力計(jì)的位移量不超過(guò)規(guī)定值,確保錨桿檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)勻速加載、緩慢拉拔至設(shè)計(jì)噸位即可,一般不得作破壞性實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為巷道質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。

四、錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)

(一)巷道施工過(guò)程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn),施工單位應(yīng)建立錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)巷道施工過(guò)程中,每根錨索緊固過(guò)程中都要詳細(xì)測(cè)定其預(yù)應(yīng)力。

(三)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,否則判定分項(xiàng)工程不合格,要采取其它措施進(jìn)行處理或補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)必須采取變換支護(hù)形式的方法,保證巷道支護(hù)安全。

(四)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)時(shí),施工隊(duì)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨索安裝設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,要確保錨索檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為分項(xiàng)工程質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。

五、頂板離層監(jiān)測(cè)

(一)巷道施工過(guò)程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),施工單位應(yīng)建立頂板離層監(jiān)測(cè)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)巷道正常施工過(guò)程中,每50m安設(shè)一組頂板離層檢測(cè)儀。頂板離層檢測(cè)儀安裝時(shí),施工單位的技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)指定位置,并按說(shuō)明書(shū)監(jiān)督安裝的操作過(guò)程,保證安裝合格。

(三)頂板離層檢測(cè)儀安裝位置不大于掘進(jìn)迎頭50m,在距掘進(jìn)迎頭50m范圍內(nèi),每天監(jiān)測(cè)1次,其它段每周監(jiān)測(cè)2次;頂板離層監(jiān)測(cè)由施工單位的技術(shù)人員負(fù)責(zé),每次監(jiān)測(cè)結(jié)束后,要做好詳細(xì)記錄,并在周一前上報(bào)工程技術(shù)部,工程技術(shù)部在每周調(diào)度會(huì)進(jìn)行通報(bào)。施工單位不上報(bào)每次每點(diǎn)罰50元,工程技術(shù)部一次不通報(bào)罰款500元,工程技術(shù)部要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

(四)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,對(duì)離層儀要編號(hào)并掛牌管理。頂板離層監(jiān)測(cè)管理牌板應(yīng)標(biāo)明巷道名稱,測(cè)點(diǎn)編號(hào)及位置、觀測(cè)日期、觀測(cè)人姓名、頂板離層量等數(shù)據(jù)。

(五)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,建立頂板離層監(jiān)測(cè)臺(tái)賬,按月向工程技術(shù)部提交所施工巷道的頂板離層監(jiān)測(cè)情況,供工程技術(shù)部分析使用;出現(xiàn)頂板離層量突然增大,有冒頂危險(xiǎn)時(shí),施工單位必須及時(shí)匯報(bào),監(jiān)理、工程、調(diào)度、安監(jiān)幾個(gè)部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定具體處理措施。

(六)頂板總離層位移量超過(guò)50mm時(shí),理論認(rèn)為頂板已離層,必須采取有效措施進(jìn)行處理,防止冒頂事故發(fā)生,施工單位在接到通知后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)處理完出現(xiàn)的頂板隱患,否則由安全監(jiān)察部牽頭組織追查相關(guān)人員的責(zé)任。

六、其他

(一)安監(jiān)部門(mén)每個(gè)班必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)質(zhì)量、后巷頂板情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果寫(xiě)入交接班記錄,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)反饋業(yè)務(wù)部門(mén)。

(二)當(dāng)日值班人員,必須深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量,頂板巖性進(jìn)行了解,并在次日晨會(huì)上通報(bào)。

(三)各業(yè)務(wù)保安部門(mén)要及時(shí)了解掌握施工情況,做好業(yè)務(wù)保安工作。

(四)調(diào)度部門(mén)要每班了解掌握施工情況,督促應(yīng)急支護(hù)材料的儲(chǔ)備。

(五)工程部要定期對(duì)頂板觀測(cè)分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進(jìn)行通報(bào)。地質(zhì)部門(mén)及時(shí)收集巷道巖性、構(gòu)造情況,做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

(六)作業(yè)規(guī)程中,對(duì)錨桿支護(hù)與掘進(jìn)工作面迎頭的距離(臨時(shí)控頂距),錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度等必須明確規(guī)定,當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造圍巖條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整修改支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù),補(bǔ)充相應(yīng)的安全措施。

(七)巷道頂板巖性發(fā)生變化,出現(xiàn)淋水、下沉現(xiàn)象時(shí)或煤層巷道及各類(lèi)硐室的掘進(jìn)斷面寬度超過(guò)5m時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)及加強(qiáng)支護(hù)措施。

(八)掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“三條線”管理規(guī)定。

(九)施工單位要加強(qiáng)巷道施工質(zhì)量管理,錨桿支護(hù)巷道必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,巷道頂幫錨桿錨索的安設(shè)長(zhǎng)度,單孔使用樹(shù)脂藥卷的規(guī)格數(shù)量,實(shí)行三方(施工班長(zhǎng)、安檢員、工程監(jiān)理員)現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn),并做為原始質(zhì)量保證資料進(jìn)行存檔。支護(hù)材料原則上不得節(jié)余。

(十)巷道施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得超高、超寬施工。監(jiān)理公司月度驗(yàn)收時(shí)要上尺上線嚴(yán)格驗(yàn)收,施工過(guò)程中出現(xiàn)不合格工程,除不予結(jié)算進(jìn)尺外按照段長(zhǎng)處以巷道單價(jià)兩倍的罰款。

?二○○九年八月五日