1根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。

2設(shè)備操作者上崗工作時(shí)精神集中注意聽取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機(jī)周圍有無障礙物。

3多人工作時(shí)必須有專人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達(dá)指令配合密切動(dòng)作一致。手不準(zhǔn)放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。

4根據(jù)加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準(zhǔn)站人。

5加工好的物件在上下料架時(shí)應(yīng)有專人指揮，聽到指令時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)頂開關(guān)。

6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。

篇2:拱架冷彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響。

2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤(rùn)滑油泵電機(jī)。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。

5、按要求長(zhǎng)度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油。及時(shí)添加減速器油和液壓油。

篇3:拱架冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1、分別啟動(dòng)各電機(jī),并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響。

2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤(rùn)滑油泵電機(jī)。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復(fù)第三步,直至達(dá)到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。

5、按要求長(zhǎng)度下料,并焊接連接板,下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油,及時(shí)添加減速器油和液壓油。