1前期準(zhǔn)備

1.1操作員操作前須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2根據(jù)生產(chǎn)指令，領(lǐng)取技術(shù)資料圖紙和工藝并熟悉。

1.3準(zhǔn)備材料和必要的工具、量具等。

1.4檢查機(jī)器是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油、脂。

1.5所用上、下刀放在合理位置。

1.6啟機(jī)后確認(rèn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否在規(guī)定位置。

2操作步驟

2.1打開(kāi)機(jī)床電源開(kāi)關(guān)，起動(dòng)油泵。

2.2裝好上、下刀對(duì)正，根據(jù)板料的厚度調(diào)好間隙。

2.3按下電腦面板的測(cè)試按鈕，使用后擋規(guī)回到原點(diǎn)位置。

2.4輸入剪板的數(shù)值。

2.5依工件的需要選擇后擋規(guī)單動(dòng)或連動(dòng)。

2.6抽檢零件是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)品廢品。

3注意事項(xiàng)

3.1注意剪床的型號(hào)、規(guī)格，嚴(yán)禁超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

3.2上、下刀的安裝、調(diào)整和拆卸依正確順序進(jìn)行，兩人作業(yè)時(shí)，必須相互確認(rèn)過(guò)，安全進(jìn)行。

3.3送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到未了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢瑖?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料，剪床后不準(zhǔn)站人、接料。

4機(jī)床保養(yǎng)

4.1做到每人每班清潔機(jī)床及清掃周圍環(huán)境一次，且須給機(jī)床加潤(rùn)滑防銹油一次。

4.2根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定，定期更換所規(guī)定的液壓油。

4.3堅(jiān)持每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，并填寫(xiě)點(diǎn)檢卡。

4.4定期由維修電工對(duì)機(jī)床的電器線路進(jìn)行檢查。

篇2:剪板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

剪板機(jī)作業(yè)的安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:剪板機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門(mén):交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制,操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

5.啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況,切刀不得有缺口,啟動(dòng)后經(jīng)空轉(zhuǎn)1~2min,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時(shí),應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí),能壓牢被剪板材。

7.應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時(shí)不得大于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

8.制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況,及時(shí)調(diào)整。

9.一人以上作業(yè)時(shí),須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè),送料時(shí)須待上剪刀停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。

10.送料時(shí),應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切刀和壓板。

11.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:剪板機(jī)作業(yè):安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

4.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制,操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

5.啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況,切刀不得有缺口,啟動(dòng)后經(jīng)空轉(zhuǎn)1~2min,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時(shí),應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí),能壓牢被剪板材。

7.應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時(shí)不得大于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

8.制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況,及時(shí)調(diào)整。

9.一人以上作業(yè)時(shí),須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè),送料時(shí)須待上剪刀停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。

10.送料時(shí),應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切刀和壓板。

11.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑。