一、起動前的準備工作

1.在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對保護接地的要求：

首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆（Ω）接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機功率在55KW以下的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2；電機功率在55KW以上的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。

2.檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。

3.若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減氣閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞。

4.關(guān)閉手動排污閥。

5.第一次啟動時，按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi)，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉(zhuǎn)，而控制系統(tǒng)對相序的控制，是以電機當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序，如果電機的接線被改動后，轉(zhuǎn)向也有可能被改動，這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序，而允許機器啟動，如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題，就會釀成較大事故，因此，動過電機接線之后，一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。

二.開機與停機

1.開機

開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。

2.停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停車”按鈕，進行緊急停車。

三.運行中的注意事項

1.單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃。

2.壓縮機在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3.壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即停機加油。

4.壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5.壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。

6.壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。

篇2:螺桿式空氣壓縮機安全管理規(guī)定

1.壓縮機組應(yīng)由經(jīng)過安全培訓(xùn)、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應(yīng)通讀并理解說明書內(nèi)容,遵循說明書工作程序和安全注意事項。

2.引到空壓機的供電線需安裝空氣開關(guān),確保電器設(shè)備安全可靠,接地線接地良好。

3.第一次開機或電源線變動必須注意機組轉(zhuǎn)向是否正確,以防機頭反轉(zhuǎn)燒毀。

4.壓縮機不能再高于名牌規(guī)定的排氣壓力下工作。

5.壓縮的空氣和電都有危險性,檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確保電源切斷,及整個空壓機系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。不要正對任何壓縮機系統(tǒng)或氣動設(shè)備的排氣口。斷電檢修時,應(yīng)鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標(biāo)志及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。

6.在壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機。此時應(yīng)切斷電源,并作出明顯標(biāo)記。

7.清洗機制零部件時,嚴禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。

8.須定期檢查安全閥、壓力開關(guān)、停機保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗一次。

9.若空壓機冬季低溫時期使用時,請開機后先空載五分鐘,待機器預(yù)熱后再加載。否則有可能因為潤滑油粘度太大而引起電流過載。

10.新機調(diào)試、維護保養(yǎng)后、超過一個月空壓機未使用重新開機前請從進氣閥加入螺桿機油并盤動皮帶輪。

篇3:螺桿式空氣壓縮機安全操作管理規(guī)定

為嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機的運行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機。

一、操作規(guī)程:

1.檢修和維護保養(yǎng)時:

(1)檢修或維護保養(yǎng)時,應(yīng)先確認電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

(2)在檢修設(shè)備前,必須先確認管路及容器內(nèi)均無壓力,未進行確認,嚴禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

(3)如是檢修電動機,檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。

(4)開機時要先通知機組周圍的人員注意安全。

(5)開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機組門。

(6)在停機維護時,必須先關(guān)閉空壓機組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護人員應(yīng)避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。

(7)清洗機組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機油泵的油位線是否滿足要求。

(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機內(nèi)。

(10)空壓機在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。

2.運行作業(yè)時:

(1)在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機。

(2)空壓機運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超過0.5Mpa。

(4)若三相電源平衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。

(7)壓縮機再次運行時,應(yīng)在無負荷之情況下啟動或空負荷運轉(zhuǎn)。

(8)在設(shè)備運行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進行更換。

(9)如空壓機在運行過程中出現(xiàn)停機時,應(yīng)追查停機原因,及時排除故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機;如在空壓機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機有超載、異響等情況時,必須馬上停機,查明原因消除隱患后方可重新運行。

(10)在空壓機運行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時,不允許按緊急停機紐。

(11)無負荷運轉(zhuǎn)過久停機時,時間設(shè)定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。

(12)空壓機運轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。

3.保養(yǎng)注意事項:

(1)在為壓縮機添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。

(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進行維修保養(yǎng)。

(3)壓縮機的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計時時間進行。二、管理辦法:

1、由項目部提供完好的空氣壓縮機供施工隊使用。施工隊?wèi)?yīng)配備專職保管司機,嚴禁無關(guān)人員亂開亂動以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2、保管司機應(yīng)按時認真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時填寫者,對保管司機處以200.00元罰款。填寫認真并且本月設(shè)備運轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎勵200.00元。

3、保管司機開機前要查看機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態(tài);檢查機組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常;檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機組電源是否正常,確認電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強,檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊承擔(dān)維修工料費用,對保管司機處以500.00元罰款。

4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機時,應(yīng)立即關(guān)閉空壓機電源,以免造成空壓機空轉(zhuǎn)浪費電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊管理人員到場確認并上報項目物設(shè)部開具機械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,每發(fā)現(xiàn)一次對施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機要在項目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對空壓機進行日常維護保養(yǎng),嚴禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機異常要立即停機并向項目部現(xiàn)場領(lǐng)工員報告及時通知設(shè)備部人員進行處置,必要時請廠家維修人員進行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時通報給項目造成空壓機損壞、停工等損失由施工隊承擔(dān)后果,經(jīng)確認后由項目物設(shè)部開具機械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔(dān)。