1．開車前先檢查轉動部位，如皮帶輪、聯軸器等必須有防護罩，否則，不準開動設備。

2．各聯接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固，無裂紋。進出料口的聯鎖裝置及防噪聲設施應保持完好。轉動時，整體護欄設備完善。

3．進料或添球石時，不應誤將金屬異物投入球磨機內，若發現異常聲音，應先觀察，確定聲響部位后停機并將電源開關箱鎖上，掛警示牌，最后再仔細檢查，排除故障。

4．進料必須待磨機停穩后進行。打開殼蓋應將料口停在0．8米高度左右，方便操作。擰壓蓋螺絲不應用力過猛，應均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作，不得開動。

5．巡視觀查應在屏護區外進行。任何人不得靠近轉動部分。運行轉動時，禁止擦、洗設備。

6．進入磨機殼內檢查打料，必須設專人監護并遵守第3條的規定。

7．運行中若發現連接件，傳動件有松動，潤滑不良應及時停車鎖緊或加油潤滑。

8．遵守電瓷工一般安全操作規程。

――摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:球磨工操作規程崗位責任制

1、班中必須保證巡檢的次數,做到每15分鐘一次。

2、及時觀察球磨機瓦的溫度,不得超于60℃,軸承是否缺油,有異響、應及時加油處理。

3、筒體螺栓,端蓋螺栓不能漏礦、松動。

4、大小轉動齒輪在運行中不得有明顯的異常聲音和振動,不得進入礦漿和雜物。滾動軸承溫度不得超出70℃。

5、筒體中有異常聲音時,立即停車處理。

6、各地角聯接螺栓必須緊固完好無損。

7、球磨給礦嚴禁大起大落,增減量要逐步進行。

8、根據礦石的變化,及時調整返砂水、排礦水,保證合理的返砂量的溢流的濃度。

9、按時按量加球,確保球磨機的動轉電流正常。

10、勤聽球磨的運轉聲音,能聽出磨機內的單個球音為宜。

11、努力做到不斷礦、不漲肚、不放粗。

12、定時定量給二齒加油,做到少加勤加,達到合理潤滑。

13、及時觀察分級機的大小葉片有無松動,如有松動,及時匯報處理。

14、經常檢查磁聚機的溢流濃度,如發現“跑黑”及時處理。

15、經常檢查高頻篩的篩片的好壞,如有破裂及時更換,并根據所要求的品位及時進行調整,并及時清理篩上衛生。

16、及時清理設備周圍衛生,做到物見本色、鐵放光,設備周圍無油污,無積塵,無積水,無礦漿。

救助站制度

篇3:球磨機分級機工安全操作規程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固,分級機葉片是否完好,各轉動部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸礦管,漏斗是否暢通及嚴密。

(3)檢查各潤滑點油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護裝置是否完好,球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯系,發出信號后方可按規定順序開車,先開分級機,再開球磨機,球磨運轉正常后再給礦。

(6)分級機開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運轉中應做到:

(1)在球磨機和分級機運轉中不準用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉部位,禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。

(2)經常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現象,如有立即停車處理。

(3)經常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機油量。

(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況,隨時注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時做一次記錄。

(5)球磨機給礦應均勻。嚴禁無礦空轉,每班按規定及時、準確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機和分級機必須按技術要求嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標,每一小時測一次排礦濃度,每半小時測一次溢流濃度,為浮選創造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時應逐漸添加,避免破壞循環平衡,禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應做到:

(1)球磨機和分級機應按規定順序停車,應在停止進礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應關閉各水門。

(3)無通知突然停電時應立即拉下電閘,關閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛生、工具,為下步工作創造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機大軸,為下次開車做好準備。

4、檢修時:

(1)在更換襯板時,筒內用安全燈照明,盤車時有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時應同時清除返砂槽中的積板。