高爐工段槽下系統技術操作規程
一 、裝料程序選擇
裝料程序由4種料批組合可供選擇:
(O礦,C焦↓裝入爐內)此操作可通過中央控制室PLC操作鍵盤實現.
O↓C或C↓O↓
O↓O↓C↓C↓(O↓C↓C↓O↓)(C↓O↓O↓C↓)(C↓C↓O↓O↓)
O↓O↓C↓(O↓C↓O)(C↓O↓O)O↓C↓(C↓C↓O↓)(C↓O↓C↓)
二、周期料批選擇
裝料程序設有16個料批位置,可供選擇和組合,每個料批位置中,可選擇焦或礦的稱量料斗以組成料批。料批的各種原料組成按照規定的下料順序向皮帶機上卸料.
另外,程序具有超越功能,在安排程序時可任意超過16個位置中的任何一個,并可隨意再安排回去.
在16個位置之外,還可以隨時附加任何一種原料.
三、礦、焦配料選擇
槽下每卸一次(無論礦或焦)均為供應爐頂一個料罐的料.
1.槽下卸焦程序
每批焦炭由3個焦炭稱量斗組成,其余的一個稱量斗輪空。稱量斗的排除順序為:
1CW→2CWH→3CWH→4CWH
排出順序遵守遠方先排的原則,相鄰的槽延時6輪空一個槽延時12〃
1.裝礦配料程序
每批礦由四個燒結礦倉,三個球團礦倉,兩個塊礦倉中的任意四至五個倉組成.
四、槽下礦、焦皮帶機操作規程
運礦皮帶機與運焦皮帶機各有三種控制方法.
1.PLC的自動控制,為自動正常工作制.
2.由礦槽變電所槽下操作模擬屏發出工作信號脫離PLC的手動控制。此為系統故障時使用.
3.脫開PLC控制的機旁手動操作,此為手動事故檢修時使用.
i.運礦皮帶與運焦皮帶均與上料主皮帶機聯鎖連續運轉,在礦槽、焦槽開始工作前,啟動運礦、運焦皮帶.
ii.兩條皮帶上各設一個檢測點(運礦1#、運焦2#)
iii.檢測料頭、料尾,只有當各自皮帶上的料尾通過各自的檢測點,才允許下一皮料(礦或焦)向皮帶上卸料.
iv.當運礦、運焦皮帶停止時,靜止向皮帶上卸料,全部下給料機必須馬上停止.
v.運礦、運焦皮帶動力電源、操作電源的操作.
42DK為運礦皮帶動力電源刀開關.
9DK為運焦皮帶動力電源刀開關.
42ZK為運礦皮帶動力電源自動空氣開關.
9ZK為運焦皮帶動力電源自動空氣開關.
運礦運焦皮帶動力電源為交流380V(三相)
42ZK為運礦皮帶操作電源自動空氣開關.
9ZK2為運焦皮帶操作電源自動開關.
運礦運焦皮帶操作電源為交流220V.
在操作時必須遵守有關電氣操作規程,先合動力閘,后合操作閘,拉閘順序相反,嚴禁止帶負荷拉閘.
i.控制開關的操作
422KK1為運礦皮帶工作制選擇開關,根據具體情況分別選擇PLC主控,或礦槽變電所下模擬屏手動,或機旁手動操作方式.
9KK1為運焦皮帶工作制選擇開關,同樣視具體情況分別選擇PLC主控,或礦槽變電所槽下模擬屏手動,或機旁手動操作方式.
42KK2為拉繩開關控制開關.
9KK2為運焦皮帶拉繩開關.
42KK3為起動音響選擇開關.
9KK3為起動音響選擇開關.
42KK4為起動音響選擇開關.
9KK4為起動音響選擇開關.
42QA1為運礦皮帶機旁手動啟動按鈕.
9QA1為運焦皮帶機旁手動啟動按鈕.
42TA1為運礦皮帶機旁手動停止按鈕.
9TA1為運焦皮帶機旁手動停止按鈕.
42QA2為運礦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動啟動按鈕.
9QA2為運焦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動啟動按鈕.
42TA2為運礦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動停止按鈕.
9TA2為運焦皮帶礦槽變電所槽下操作模擬屏手動停止按鈕.
7)運礦皮帶運焦皮帶分別設有倆級跑偏.斷帶.打滑.拉繩開關裝置,只要有一種裝置發出鼓掌信號,皮帶立即停止.
篇2:高爐工段副工長安全職責
1.組織協調當班各工種崗位之間的工作,解決工作中的問題
2.負責組織和指揮人員處理事故和事故隱患,確保人身設備安全
3.掌握高爐的生產及爐況的變化情況,根據爐況及原燃料的變化,及時調整以達到爐況穩定、順行的目的,保證高爐的正常生產
4.熟悉本班所有崗位的設備,工藝,指導職工操作
5.負責原始記錄的審核工作
6.協助正工長組織指揮人員處理生產中事故及隱患,確保生產正常進行
7.做好交接班工作,解決交接班中出現的問題
8.負責本崗位區域衛生工作
9.完成上級領導交辦的各項任務
篇3:高爐工段爐前班長安全職責
1.負責班組操作規程的貫徹與監督工作
2.負責監督職工的安全生產及新上崗人員的安全技術教育
3.負責組織本班安全正點出凈渣鐵,及時更換冷卻設備
4.負責對爐前事故的組織處理
5.負責本班人員調配,考核
6.負責班組設備點檢與維護工作,工具的領取
7.負責所用物料的記錄及文明生產工作
8.完成上級交辦的臨時任務