1操作規程

1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

1.3開機前，檢查各節流閥、撳鈕或旋鈕開關等應確保在原位或關閉位置。

1.4啟動油泵，檢查調整液壓系統壓力、工作壓力、潤滑系統壓力。

1.5在調整狀態下，檢查各機構動作是否正常，調整磨頭砂輪與工件、金剛筆的相對位置。調整緩沖壓位，固緊限位。

1.6在調整狀態下，調整磁力，操縱上下料多次，確定上下料正常。

1.7啟動冷卻泵，暫不啟動磨頭電機，在半自動、自動狀態下進行空轉。

1.8新安裝砂輪前，應檢查是否裂紋、缺口，安裝時應進行二次平?。開動前應先手轉，如果是42000轉電主軸應開啟油霧裝置并檢查之。

1.9啟開磨頭電機、工件電機空運轉15~20分鐘，檢查溫升是否正常。

1.10冷卻液應保持清潔，禁止將冷卻液混入液壓油中。

1.11關停機前先復位，關閉工件電機、磨頭電機，待磨頭停止后，方可關閉冷卻泵、油泵電機和油

霧裝置。

1.12關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

1.13清潔機床，對刮研面進行抹油防銹。把各節流閥、撳鈕或旋鈕開關恢復到原位或關閉位置。

2安全操作規程

2.1開機前，應檢查各開關按鈕是否正常，手柄是否在應有位置，先空轉試車，每次應對好自動進退

刀的距離。

2.2更換砂輪，要檢查砂輪是否有裂紋，人要站在側面。

2.3卡卸工件，必須停機，砂輪軸退至最后，以防傷手。

2.4首次進給，應注意砂輪與工件、金剛筆的相對位置，砂輪接近工件3厘米時，應檢查有無危險。

2.5自動磨削不準用手動，應隨時注意觀察磨削情況。

篇2:半自動鉆頭磨床工安全操作規程

1.磨鉆頭砂輪要先退給,然后裝鉆頭,再對角度。搬上手柄后再搭上進給手柄。嚴禁先開車后搭進給手柄。

2.待鉆頭轉動正常,機床嚙合完好,方可磨削。磨削前防護罩應完整正常。

3.手動進給要緩慢進行,尤其當砂輪與鉆頭剛接觸時。

4.鉆頭磨好后,要先退刀后停車。停穩后,扳動離合器手柄,卸下鉆頭。

5.鉆頭裝卸后,及時拿下扳手,不許放在卡盤上。

6.修整砂輪時,要把進給手柄放在空擋處,待砂輪正常轉動后,再用修整器。金剛石要夾牢,進給要緩慢,帶好防護眼鏡,頭部要避開,防護罩應裝好,吸塵裝置應開動。更換新砂輪應遵守磨工一般安全規程。

7.工件應安放妥當,防止滾落傷人。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:半自動磨床磨工安全操作規程

1.操作者必須遵守磨工一般安全規程。并熟悉掌握本設備的結構、性能和要求進行操作。

2.工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。

3.啟動砂輪前應將工作臺開關手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準將頭架或物件對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發生撞擊。

4.啟動后,經過5~10分鐘的試運轉。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉。

5.在調整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。

6.在調整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。

7.發生故障立即停車,請修理工調整。

8.工作完畢,關閉電源(總電源),做好清潔保養和交接班工作,確認安全方可離開。