拔絲機安全操作規程
1工作前穿好工作服,女工必須戴好工作帽。
2工作前必須檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好,機床及電氣部分的接地是否良好,如有不正常情況,修好后才能開車工作。
3對機床各轉動部分必須潤滑,并開空車試運轉。
4將選好的模具牢固地安裝在機床上,模具不得有裂紋和損壞現象,毛坯尺寸、材質及模具不準超出工藝規定和設備允許范圍。
5鋼絲頭要牢固地固定在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。
6在機床運轉過程中,當轉動繞線器的鋼絲時,只能用手錘或專用工具移動,不得用手直接移動,以免絞傷手指。
7當機床運轉時,不得擦拭或修理機床,不得裝卸模具或繞線架。
8操作時精神要集中,設備運轉過程中不得擅自離開工作崗位。
9發生人身、設備事故要保持現場,并報有關部門。
篇2:工貿企業拔絲(拉絲)機安全操作規程
1.工作前應檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好,開空車運轉3~5分鐘,若正常方可操作。
2.模具不得有裂紋和損壞現象,并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質模具不準超出工藝規定和設備的允許范圍。
3.鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。
4.工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側,以免彎頭彈出傷人。
5.機床在運轉過程中,要移動繞線器上的鋼絲時,只能用專用工具移動,不得用手直接移動。
6.機床運轉時,不得擦拭和修理機床。
7.換繞線架時必須停車,換好后必須將保護裝置還原,否則不準開機。
8.工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料,棒料架后面不準站人。
9.模子冒煙、機床顫動時,應停車找原因,不許硬拉。
10.及時清理工作現場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。
篇3:滾筒式拔絲機工安全操作規程
1.檢查機床上的安全裝置、夾料鉗、鋼絲繩是否正常。
2.清理工作場地—上的鐵絲、料頭、雜物,保證工位整潔、安全。
3.檢查毛料是否符合工藝規定,橢圓度是否過大,以免拉斷傷人。
4.開車前檢查機床上有無工、夾、量具及其它雜物。
5.拔絲的盤料,必須頭尾有緒。亂料經過整理后才能拔絲。
6.夾料時必須將安全罩關好,不許在大開或半開的情況下工作。
7.料鉗夾牢盤料后,應立即將手移開,以腳踏開關點動。點動時不許手握料鉗。
8.機床正常工作時,禁止用手拉料,禁止從料上跨過,人不要站在出線的兩側,以免斷料傷人。
9.當料拉完或拉斷時,要等機床完全停止后,再去捆料。
10.自動停車時,要細心把料整好后再開車,不得硬拉或開車整理。
11.從機床向下吊料時,必須捆好后再吊,以免滑下砸人。吊掛用的鋼絲繩必須符合安全規定,發現斷股,應及時更換。
12.拔好的料應當按次序堆放整齊,不得隨便亂放。廢料頭及斷料應集中放在指定的地點,以防把人軋傷或把人絆倒。
13.臨時幫忙的工人只能做些輔助工作,并要聽從機床操作師傅的指揮。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》