一、一般規(guī)定

第1條經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

第3條使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。

第6條對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

第7條檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。

第10條檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

第12條檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

第13條檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

第15條檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。

三、起動運(yùn)行

第16條起動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機(jī)。

第17條注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤，雜物，無積水。

第19條禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第20條膠帶輸送機(jī)啟動后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。

四、停車

第22條停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

第23條停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異常現(xiàn)象。

第24條離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

第26條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第27條根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第28條操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

第29條啟動張緊車進(jìn)行儲帶。

第30條膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。

第31條膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時處理。

六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）

第32條空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

第33條停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

第34條停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第35條在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

第36條除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

第37條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。

第38條重負(fù)荷試機(jī)，如有異常現(xiàn)象，及時處理。

七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）

第39條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第40條利用卡帶裝置卡住帶。

第41帶松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。

第42條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第43條空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。

篇2:工作面更換刮板輸送機(jī)安全措施模版

1122工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)原安裝的sgd420/30刮板輸送機(jī)寬度不夠,漏煤較多,且小于設(shè)計規(guī)格,經(jīng)礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機(jī),為保證施工安全,特編寫本施工安全技術(shù)措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業(yè)活動、場所(包括設(shè)備器材)存在的危害可能導(dǎo)致的事故可能性等級風(fēng)險級別會

發(fā)生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業(yè)環(huán)境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機(jī)電設(shè)備√√冒頂傷人、損壞設(shè)備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運(yùn)

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設(shè)備√√設(shè)備誤操作傷人、損壞設(shè)備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設(shè)備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當(dāng)傷人√√3更換刮板機(jī)安裝刮板輸送機(jī)未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當(dāng)傷人√√二、施工時間:

預(yù)計2016年8月2日至2016年8月7日(根據(jù)現(xiàn)場具體情況,需要調(diào)整或延長更換時間時,仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施,勞動組織相應(yīng)調(diào)整)

三、施工地點(diǎn):1122工作面

四、施工內(nèi)容:更換1122工作面刮板輸送機(jī)

五、勞動組織:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:***職務(wù):生產(chǎn)副礦長

安全負(fù)責(zé)人:***職務(wù):安全副礦長

施工負(fù)責(zé)人:***職務(wù):組長

安全檢查員:***職務(wù):安監(jiān)員

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);

2、抓好施工步驟及安全注意事項(xiàng);

3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。

安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);

2、對每一個環(huán)節(jié),每一個步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。

施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、指揮具體的作業(yè)施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場,并對前部刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安全檢查員崗位責(zé)任制:

1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實(shí)情況;

2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場的執(zhí)行情況;

3、對違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi),不影響更換刮板機(jī)操作;將sgd420/30刮板機(jī)電機(jī)電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機(jī)鏈條。

3、使用兩個2t手拉葫蘆將電機(jī)、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運(yùn)出井口。

4、將刮板輸送機(jī)天鏈?zhǔn)盏较锏赖V車內(nèi)。

5、依次拆掉刮板機(jī)槽子并及時運(yùn)出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機(jī)的電機(jī)、壓箱、主槽運(yùn)到工作面機(jī)頭位置組裝,同樣使用兩個2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設(shè)底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機(jī)尾安裝完后,敷設(shè)天鏈;連接電機(jī)電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機(jī)。

七、安全注意事項(xiàng):

(一)一般安全技術(shù)措施:

1、開工前,當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長、安監(jiān)員必須對施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)格現(xiàn)場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現(xiàn)場施工安全隱患,并組織人員進(jìn)行處理。

3、施工作業(yè)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度。

4、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發(fā)現(xiàn)片幫危巖時,班長指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工,使用長把工具對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂作業(yè),找掉浮矸危巖。

此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理出撤退路線,一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問頂,人員站在安全地點(diǎn),由外向里逐段進(jìn)行。

(二)運(yùn)輸機(jī)頭、溜槽的安全注意事項(xiàng):

1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運(yùn),高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運(yùn)輸前,運(yùn)料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車運(yùn)輸。

3、把鉤工要認(rèn)真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護(hù)設(shè)施,并使用好保險繩。

各信號處要有專人負(fù)責(zé)打點(diǎn)。

4、絞車司機(jī)持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車司機(jī)不能離崗。

5、運(yùn)料班班長安排專人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。

(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

(3)嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴(yán)禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴(yán)禁人力推車。

(三)更換中機(jī)電安全注意事項(xiàng):

1、更換前、后刮板輸送機(jī)必須停電掛牌、摘線,嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。

2、此項(xiàng)工作必須由班長統(tǒng)一指揮,安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人,機(jī)電工配合作業(yè)。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項(xiàng):

1、單體液壓支柱操作前的準(zhǔn)備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;

(2)檢查注液槍時,發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應(yīng)及時維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內(nèi)空氣。

2、支設(shè)單體液壓支柱前,要認(rèn)真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(shè)(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(shè)(回撤),一人監(jiān)護(hù)安全。

4、注液前,應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調(diào)整溜槽、推移機(jī)尾以及緊縮刮板輸送機(jī)鏈子時,要嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現(xiàn)場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預(yù)緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護(hù)的安全地點(diǎn)后,再由支架工進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液;

(3)緊刮板輸送機(jī)鏈子時,必須將刮板輸送機(jī)停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機(jī)鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運(yùn)動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下,操作人員要采用遠(yuǎn)距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應(yīng)放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應(yīng)及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時,卡環(huán)必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng):

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區(qū)域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時,嚴(yán)禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時,必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項(xiàng):

1、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真,加強(qiáng)自主保安意識,做好自保、互保、聯(lián)保。

2、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《1122采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

綏江縣板栗鄉(xiāng)岔堰溝煤廠

2016年8月1日

篇3:X工作面防止煤矸竄出輸送機(jī)傷人措施

由于*采煤工作面傾角較大,局部達(dá)到25°以上。為防止大塊煤矸竄出輸送機(jī)傷人,特制定以下措施,凡現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格遵守。

1、采煤工下煤時,雜工及看電纜人員必須站在舍幫操作,不得站在煤壁前方工作。

2、嚴(yán)格控制下煤速度,防止產(chǎn)生大塊煤、矸甩出傷人。

3、當(dāng)有大塊煤矸時,要用采煤機(jī)對大塊煤矸進(jìn)行破碎,或及時停止前部輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并使用大錘、風(fēng)鎬等將大塊煤矸進(jìn)行處理,防止淤積大量煤矸,導(dǎo)致涌出輸送機(jī)下滑傷人。

4、機(jī)頭司機(jī)要集中精力,隨時觀察輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有大塊煤矸時要及時停機(jī),用大錘或風(fēng)鎬處理完后方可開機(jī)。

5、當(dāng)由于斷層或其它地質(zhì)構(gòu)造影響,造成工作面斷層處壓力增大,煤體破碎、引起煤壁片幫、頂板冒落時,必須及時拉移超前支架維護(hù)頂板及煤幫,防止出現(xiàn)大面積的片幫冒頂事故。

7、支架工移架時要在架間操作,嚴(yán)禁在架前操作,移架前首先觀察前后相鄰支架,必須保證相鄰三架范圍內(nèi)無其他人員,操作時做到少降快移,即:移架時,首先將支架拉移手把打到拉移位置,然后操作降架手把,當(dāng)支架前移后,停止降架,拉移到位(達(dá)到拉移步距0.8m)。升架時要首先將支架前梁打起,然后升架,保證支架初撐力達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。

8、需要在煤幫處工作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,先用長度不少于1.2m的長柄工具找掉危巖活石及煤矸,并且在安全可靠的支架掩護(hù)下工作,

9、上下端頭加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量,移架時不能刮網(wǎng)、撕網(wǎng),防止架間漏矸。

10、嚴(yán)禁在前部運(yùn)輸機(jī)上行人,以防片幫落矸傷人。

11、前部運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時,要求先捆扎牢固,沿線有專人看管閉鎖,當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,及時打閉鎖處理。

12、其余未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操、作規(guī)程》《1200采煤工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。