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掘進技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 7859

一、開工前守則

(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試

1、凡參加施工的人員,必須學(xué)習(xí)該項工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施,要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線,沒學(xué)習(xí)者不得施工。

2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。

3、參加施工的每個干部和工人,對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后,還要參加考試,經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后才能參加施工。

(二)開工前的檢查與準備工作

4、開工前準備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等,并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。

5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先處理好后再干其它工作。

6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定,觀看瓦斯檢查記錄牌,沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標準規(guī)定。如超過規(guī)定,應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室,采取措施處理。

7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應(yīng)立即采取臨時支護。

8、有中、腰線的巷道,開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題,要匯報調(diào)度室,請有關(guān)人員進行校正。如質(zhì)量不合格,要返工處理好再掘進。

9、開工前要檢查機電設(shè)備。如鑿巖機、電鉆、耙斗裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉(zhuǎn)是否正常,有問題立即進行處理。

10、新開門的架棚巷道,在開門前必須先將開門口前后的其它棚子進行加固,而后開寬、架好抬棚。

11、準備好所使用的支護材料及放炮器材。

12、在上、下山開門時,提升信號必須先在開門口設(shè)好。

(三)頂板管理

13、每班開工前及放炮后進入工作面,首先要進行找頂工作,將松動巖石清除掉。

14、找頂人員要站在安全地點,并要保證后退路暢通。

15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點開始,由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進行找頂,先頂部后兩幫依次進行。頂板較高,用手鎬夠不著時,用長把工具進行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c不準同時進行其它工作。

16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。

17、遇有大矸石或巖石離層,巷道壓力加大,應(yīng)采取加固措施。

18、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。

19、敲幫問頂時,頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時,就立即找下,要順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨。

20、用手鎬找頂,禁止用大掄鎬的方法,而應(yīng)采取背鎬的方法,以免碰傷他人或自己。

21、找頂時,只準一組進行,禁止兩組同時作業(yè),以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。

22、要經(jīng)常敲邦問頂,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。

23、按作業(yè)規(guī)程進行支護,嚴禁空頂作業(yè)。

二、打眼工

24、打眼前的準備

①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;

②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進行試運轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進行更換;

④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進行更換;

⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。

25、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn);

②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到2%時;

③無水防塵;

④工作面瞎炮未處理完畢;

⑤工作面安全存有隱患。

26、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。

27、開眼時,應(yīng)把鑿巖機操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。

28、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。

29、用鑿巖機打眼時,應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。

30、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要

篇2:掘進機安全操作規(guī)程(礦山)

礦山掘進機安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、掘進機司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。

2、司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能熟練準確地操作機器,并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識。

二、安全規(guī)定

3、必須堅持使用掘進機上的所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

4、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān),專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。

5、在掘進機非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。

6、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

7、開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。

8、掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

9、掘進機停止工作和交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

10、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、丟失。

11、掘進機必須配備正副兩名司機,正司機負責(zé)操作,副司機負責(zé)監(jiān)護。司機必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。

12、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。

13、司機工作時精力要集中,開機要平穩(wěn),看好方向線,并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停機,切斷電源。

三、操作準備

14、接班后,司機應(yīng)配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

15、開機前,對機器必須進行以下檢查:

⑴各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。

⑵機械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護裝置應(yīng)正??煽?零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。

⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10m。

⑸減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當,無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。

⑹轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好,托輥齊全。

⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時,必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進機供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。

⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當。

⑼履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

⑽水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

16、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準合上電源總開關(guān),按操作規(guī)程進行空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負荷起動。

四、正常操作

17、開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān),按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機(裝載機)→截割部。

18、按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。

19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項:

⑴掘進半煤巖巷道時,應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。

⑵一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

⑶切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動,不應(yīng)橫斷層理。

⑷切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。

⑸對于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

21、截割過程中的注意事項:

⑴巖石硬度大于掘進機切割能力時,應(yīng)停止使用掘進機,并采取其他措施。

⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒壞電動機。

⑶切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

⑷切割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

⑸刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進時越墊越高。

⑹煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。

⑺當油缸行至終止時,應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長時溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。

⑻掘進機向前掏槽時,不準使截割臂處于左、右極限位置。

⑼裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。

⑽注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。

⑾風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。

⑿截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

⒀發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開機。

五、收尾工作

22、按規(guī)定操作順序停機后,應(yīng)將掘進機退到安全地點,并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。

23、清除機器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

24、在淋水大的工作面,應(yīng)將機器墊高,確保電機不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機時應(yīng)采

取防滑措施。

25、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。

26、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置,有問題時應(yīng)記錄在冊。

27、掘進機開動時,嚴禁人員進入迎頭。

28、掘進機水量不足或無水及迎頭周圍50米m范圍內(nèi)未沖刷煤塵時,嚴禁切割施工。

篇3:掘進質(zhì)量驗收工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,具備本工種崗位操作資格證書。

第2條認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進施工質(zhì)量驗收標準和有關(guān)計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。

第3條質(zhì)量驗收工要有高度的工作責(zé)任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

第4條質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時安排整改,并做好復(fù)查工作。

第5條驗收工作應(yīng)與現(xiàn)場施工負責(zé)人一起進行,以便確認和安排整改。

第6條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項,要交待清楚。

二、準備工作

第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查:

1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內(nèi)的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具清理頂幫及迎頭的活矸、危巖。

2.通風(fēng)狀況良好,各種安全設(shè)施齊全,設(shè)備靈敏、可靠。

3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架,其敷設(shè)必須牢固可靠。

第8條工具材料及中腰線檢查、準備:

1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確和滿足使用要求。

2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、驗收操作

第9條一般步驟:

1.確定驗收基準線:根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關(guān)系,確定驗收基準線并做好標記。

2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。

3.驗收:根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線,按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質(zhì)量驗收標準”逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。

第10條驗收基準線確定方法:

1.采用激光指向的掘進工作面:根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點中心位置關(guān)系確定。

2.無激光指向的掘進工作面:

(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線,并做好標記。

(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設(shè)計坡度向迎頭延伸腰線,根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關(guān)系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。

第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。

1.巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關(guān)要求確定。

2.將原1m腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。

3.結(jié)合1.和2.確定拱頂中心位置。

4.根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。

5.將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,即得出拱部巷道輪廓線。

第12條質(zhì)量驗收:

1.支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。

2.掘進毛斷面質(zhì)量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。

3.臨時支護質(zhì)量:前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。

4.巷道支護質(zhì)量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角,撐木和墊板的位置與數(shù)量,背幫接頂質(zhì)量,柱窩深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。

5.錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預(yù)緊力、拉拔力,托板壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。

6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。

7.水溝、軌道質(zhì)量。

8.風(fēng)水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。

9.其他驗收項目是否符合要求。

第13條注意事項:

1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。

2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。

3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。

4.現(xiàn)場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的張拉裝置,張拉時人員應(yīng)躲至安全地點。

四、數(shù)據(jù)處理

第14條根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內(nèi)容要求,如實填寫各種量測數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。

第15條質(zhì)量驗收工上井后,必須將各種驗收記錄及時送交有關(guān)人員進行統(tǒng)計處理。

第16條各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。