一、電煤鉆工

(一)裝備與檢查工作

1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動，插銷是否完整。

2、電纜接頭要嚴密結實，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準使用。

3、檢查綜合保護設備是否靈活可靠，如失靈應停止使用。

4、拿電鉆時，務必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。

5、檢查開關是否靈活好用。

6、準備好已打磨鋒利的鉆頭。

7、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。

8、檢查旋轉方向是否倒轉，聲音是否正常。

9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。

10、電纜必須懸掛好，特別是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。

(二)打眼工作及注意事項

11、打眼時應嚴格按照作業規程規定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執行。如有特別變化，應經現場班長同意方可改變。

12、用鎬點眼定位，啟動電鉆用力要適當，電鉆開動后要注意鉆桿的進度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。

13、打眼時用力要均勻，不準強推硬壓。

14、打眼時應時刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子，機采工作面打眼時應預防牽引鏈彈人。

15、禁止在老炮眼內重新打眼。

16、電鉆在運轉中，若發現啟動困難或有其他故障時，應停止打眼，進行檢查，以免燒壞電機。

17、由于操作不當或碰到較硬的巖石等原因，致使電鉆發熱時，應把電鉆放在干燥、通風處，待溫度降低后再使用。

18、要隨時注意電機減速箱、風扇的運轉情況。如外殼溫度過高時，應停止使用。

19、電煤鉆必須用四蕊電纜，接地必須完好，并按規定使用，以保證工作安全。

20、電鉆不用時，應把鉆桿拔出，盤好電纜，放要頂板完好或指定地點，防止損壞。

21、工作完畢后，應先切斷電源，然后拔出防爆插銷。

22、為操作安全，要愛護電鉆。各部件如有損壞，要及時更換。

(三)其它

23、電鉆出現故障，打眼工不能處理時，應及時找機電維修工進行檢修。

24、機電維修工，應經常主動地和打眼工配合，使電鉆處于正常狀態。

二、攉煤工

25、攉煤前必須首先觀察工作地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂等情況，嚴格執行敲幫問頂制度。發現不安全因素，必須先處理后才能進行攉煤工作。

26、攉煤工必須在支架保護下工作，嚴禁空頂作業。在溜子前面攉煤時，要嚴格檢查頂梁、臨時柱是否架設齊全、扁銷子是否牢固可靠，并認真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。

27、攉煤時，遇有瞎炮丟炮時，必須通知放炮員幫助處理，嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規定處理好后，才能工作。

28、攉煤中如有發現浮煤中有丟失的炸藥、雷管應用木質物找出，交給放炮員處理。

29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全。

30、攉煤時，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發現柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭，必要時要先停溜子后揀料。

31、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋時露出柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人。如發現柱子失腳要立即處理好再工作。

32、工作面上的浮煤必須清理干凈，嚴禁丟失。

33、攉煤過程中要時刻注意溜子內是否有其它物料，以防頂傷人員或頂倒支柱。溜子停止運轉時不許往溜子內攉煤，溜子內不許站人和行走。

34、禁止向溜子內攉入其它物料。

35、在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時，必須按下列規定操作：

(1)傾角超過25度的工作面必須分段進行打閘或設擋煤板，在看溜口上必須設護身閘。溜槽內的煤不得放空，以免煤塊傷人；

(2)在回采工作面鋪設的搪瓷溜槽上下錯節時，上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發生事故；

(3)拆移搪瓷溜槽時，必須將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑傷人；

(4)禁止騎溜子攉煤；

(5)搪瓷溜槽內淤住煤時，要及時攉開，但必須首先通知上部停止攉煤，以免上部飛煤傷人；

(6)工作面安溜槽時，首先在上方撤掉一節溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽；

(7)上方攉煤時，下煤點內嚴禁有人作業。

36、放頂煤回采，要按專項措施規定程序執行。

37、收工時要將工具收拾好，交回工具房，不許亂扔亂放。

三、掛梁、支柱工

(一)一般規定

38、所有支柱工必須了解所用支柱的特性、基本結構和使用方法。

39、掛梁支柱工必須熟悉工作面規程的有關規定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設要求等。

40、要嚴格執行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，敲幫問頂時要按下列規定執行。

(1)敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立即摘掉；

(2)問頂時要站在斜上方安全地點，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸巖時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內摘除。

41、支柱不準打在浮煤或浮矸上。

42、如遇頂板破碎或片幫嚴重地點，必須提前掛梁或用板棚支護，并用彩笆背好頂。

43、支柱時必須在頂梁或板棚保護下進行操作。

44、支柱時應將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時，應將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。

45、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據具體情況合理支設。

46、支柱時要注意附近工作人員的安全，正規支柱未打上之前不準回掉臨時支柱。

47、支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設牢固?；钪钚∩斐隽繎献鳂I規程規定。

48、支柱時要拉線支直，不準使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經試壓合格的支柱。

49、采高超過1.3米、傾角大于15度時，第一排和第二排支柱要用繩子拴好，防止倒柱傷人。

50、支柱掛梁時要兩人一對協同操作。有失效的支柱要及時更換，放炮打倒的支柱要及時支好。

51、打臨時支柱和貼幫支柱要及時，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時支柱和貼幫支柱應按作業規程規定執行。

52、支柱時要保護好各種管線。

(二)單體液壓支柱

53、支柱要兩人配合作業，一人將支柱對號入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴，內注式支柱插上搖柄上下搖動，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正,使之垂直煤壁，并剎好頂。

54、支柱時，應將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。

55、注液槍用完后應掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結被煤矸埋住。

56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當的方式處理漏液的三用閥。

57、支柱工用手抓支柱手把時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。

58、支柱必須達到規定的初撐力。

(三)掛梁工

59、放炮后要及時撅頂、掛梁控制頂板。

60、掛梁必須兩人操作，一人遞料、插圓銷或扁

篇2:12CM2711YD連續采煤機安全技術操作規程

一、一般規定:

1.連續采煤機司機必須經過培訓,經考試合格發證后,方可持證上崗。

2.連續采煤機工作時,工作面風流中瓦斯濃度必須小于1%,否則,必須停機處理后方可生產。

3.連續采煤機設有一名正司機負責操作設備,一名副司機負責看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續采煤機與連運1號車之間的調度。

4.司機必須認真學習《作業規程》,經考試合格后方可操作。

5.開機前在連續采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員;連續采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。

6.連續采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,嚴禁放置其他設備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴格按潤滑周期加注油。

8.嚴禁甩掉各種保護強行開機。

9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器隔離開關打到斷開位置,并取下開關鑰匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可重新進行生產。

11.停止割煤時要立即關閉水閥。

12.嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部件必須支撐牢固。

13.連續采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時,司機必須處在安全位置。

14.停機前必須將連續采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最低位置。

二、操作程序:

1.開機前檢查:

1)檢查工作面德頂板和支護情況,要嚴格執行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進行生產。

2)檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。

3)檢查設備緊固件,不得油短缺、松動現象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。

4)檢查油箱油位,如缺油應該立即加油。

5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當,能否隨機延伸

6)檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈是否調整適當。

2.開機

1)將行走斷路器打到“合”的位置。

2)將截割斷路器打到“合”的位置。

3)將主斷路器打到“合”的位置,此時連續采煤機照明燈亮。

4)啟動油泵電機。

5)將主油泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準備好”,此時松開泵開關到“運行”位置,在五秒內重轉到“啟動”位置,泵電機啟動后,松開泵開關到“運行”位置。

6)將截割頭、收集頭和穩定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全開關,通過旋轉左右行走控制桿,使采煤機前進、后退、轉彎。

8)將運輸機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,運輸機電機啟動后,松開運輸機開關到“運行”位置。

9)將駕駛室左側德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統開始工作,作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘并嚴禁割煤。

10)用雙手將截割帶電機和泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機準備好”時松開截割電機開關到運行位置,再重轉動“啟動”位置,截割電機啟動后,松開到“運行”位置。

11)將除塵風機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“風機接地漏電檢查”,然后顯示“風機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,除塵風機電機啟動后,松開除塵風機開關到“運行”位置,若將除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機啟動后,除塵風機電機自動啟動。

3.手動操作停機:

1)待收集頭和運輸機內的煤運完,將運輸機開關轉至“停”位。

2)將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點。

3)將截割電機開關轉至“停”位。

4)將除塵風機開關轉至“停”位,若除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機停機后10秒,除塵風機電機自動停機。

5)將采煤機退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最底位置;

6)將泵開關轉至“停”位;

7)將所有斷路器轉至“斷”位。

4.緊機停機:在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、主油泵開關或主斷路器的方法緊急停機;使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作:將駕駛室內控制開關置于“遙控”位置;

1)使用有線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續采煤機的有線遙控輸出口相連;

②按照手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可。

2)使用無線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續采煤機專用礦燈相連,以獲得電源;

②安裝手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可;

6.滅火系統操作:

1)人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。

2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項:

1.當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩定器,需要行走時升起穩定器;

2.截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時,采煤機應退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

3.連續采煤機自動停車后,禁止強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。

篇3:SL500采煤機安全技術操作規程

一、一般規定:

1、采煤機操作人員要經過培訓,熟悉設備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。

3、每班司機必須配備兩個,否則不準開機運行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準開機運行。

5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標,不準強行截割。

6、煤機所用電器,液壓保護裝置必須保護靈敏可靠,不準甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術措施并報總工程師批準,但絕不允許在無保護壯態下長時間運行。

發生危及人身安全,設備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機拉線開關,使機器在任何地點馬上停機檢查,處理不好不準運行。

堅持煤機正常檢查,不準帶病運行。

采煤機在每班正常停機后,應將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起動機器;在—18度到21度之間啟動?

機器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機必須切斷電源、斷開順槽CHP33負荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應當專桶專用,不同性質、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。

14、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當培訓,完全熟悉所有的控制裝置。

15、關于電氣維修,本采煤機是電動的,在調試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查。

17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,否則會造成嚴重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。緊急停機后并沒有切?斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。

19、液壓管路處于高壓狀態,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現象,發現問題及時處理。

必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷?。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉動自由,截煤正常、可靠。

嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。

認真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。

認真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現象。

檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。

檢查機組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況全面了解,發現自已處理不了的問題及時向隊里匯報。

檢查機組及更換截齒時,必須先將隔離開關打在“OFF”位置,必須閉鎖溜子,拉開滾筒隔離器,支架伸出護幫板。

在進行任何檢修和維護工作時,必須斷開煤機電源。

在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機試運轉2分鐘,檢查各部的運轉情況。

15、檢查電動機的相位是否正確,以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查,如果泵電機相位不正確,搖臂將不升起,應馬上停止并使相位連接合適。

?三、采煤機的啟動程序

檢查順槽開關CHP33供電電壓是否正常,確認無誤時把開關隔離器打在“ON”位置。

啟動采煤礦機時一定要通知周圍人員,并發出開車信號。

確保采煤礦機在停機狀態。

確任煤機冷卻供水流量正常

將采煤機主斷路器手柄都置于“ON”位置。

確保緊急停機拉線開關在“ON”位置,

按下采煤機啟動按鈕給煤機送電,按下電機啟動按鈕起動液壓泵、破碎機、截割滾筒將遙控器電源開關打開。

按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。

四、運轉中的注意事項:

采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。

要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況,運輸機的運轉是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質問題時,必須有相應的措施,不得蠻干,導致損壞設備;

采煤機割煤時,頂、底割平,采高要符合作業規程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過程中,如發現截齒缺少或磨鈍現象,應立即停機更換增補。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離器,拉開滾筒離合器;

嚴禁無水割煤和長時間停水運轉;

在割煤過程中如發現溜子壓死或其它任何問題時,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤;

隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機組如發現異常聲音和振動時,應立即停機、并檢查分析原因進行處理;

電機超載、牽引速度連續下降或迅速停機時,應立即停止截割電動機,并退出切割面進行檢查,分析原因、找出問題、進行處理,不得重載下開車割煤;

如果發現電控失靈,煤機主機算機系統不正常,L.E.D顯示不亮等不正?，F象出現,應立即停車處理,否則不得開車;

非緊急情況下不得使用拉線急停開關;

經常檢查各部油窗、油位指示,發現問題及時處理;

在給采煤機加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

嚴禁采煤機帶病運行,嚴禁在CHP33開關上就地起動供給電源,嚴禁用采煤機搬運任何物品;

發現采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。

如果采煤機在牽引中,不得關閉截割電機,若關閉截割電機就會損壞部件。

五、停機程序

按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機停止運行;

按下截割停止按鈕和破碎機停止按鈕;

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按下主控箱上泵電機停止按鈕;

拉下緊急停機拉線開關;

旋轉主控箱上的采煤機斷路器開關到“OFF”(停止)位置;

關閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;

六、檢修維護注意事項:

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動作。

對可能影響正常作業的采煤機上的贓物進行清理。

確保滾筒能正常轉動。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

試驗所有的遙控開關和機載的緊急停止開關是否正常動作。

確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開關動作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預防性檢查

保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。

確保個油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點和運動部件正常潤滑。

檢查密封件有無泄漏,如有問題應及早更換。

保持個螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現象可能說明軸承損壞。

檢查各運動部件的磨損情況,如果磨損過度,應加墊片或更換部件。

定期更換過濾器。

(三)、焊接時的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。

焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點,這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧,從而點焊在一起。

焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項

再進行任何修理和調試前,必須從采煤機上切斷電源。

在靠近煤壁側進行工作前,必須將護幫板打出去必要時設臨時支護。

在開始拆卸部件前,要對問題經過仔細分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細閱讀有關部件的“拆卸和更換”說明。

在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關的參考圖紙。

在拆卸某個部件前要落實確保有備件。

在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。

確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查,所發現的問題均應進行審查。必要時進行更換。

所有拆下來的軸承均要進行清洗,并檢查有無磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。

所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

?七、安全注意事項

采煤機上采用了象形符號標簽,以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽,并知道如何防止這種危險。

!危險?危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是突發性的,如不采取適當的預防措施,它們的發生機率很高。

!警告?警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是很嚴重,如果不采取適當的防范措施,就有可能以生。

!注意?注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產品及財產損失的危險加以注意。這些危險的性質一般并不很嚴重,但是如不采取適當的預防措施,就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。

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