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手推鋸工操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 2576

1.開鋸前根據(jù)工作地點距離把電纜長度放好。

2.開鋸時注意其它工作人員的安全,如手推鋸工作點離其他工作人員太近,應讓其他工作人員離開后再開鋸。

3.截小木料或短木料時,首先要穩(wěn)住鋸片慢鋸輕進鋸,防止木料被鋸齒帶飛傷人。

4.手推鋸轉時禁止推動,避免鋸斷電纜引發(fā)觸電和火災事故,鋸完一面推向另一面時要等鋸片完全停止轉動方可推向另一面。

5.鋸木料時鋸片一定向下壓截第一節(jié),再截第二節(jié),還未完全截斷時,邊上工作人員只能向下壓木料,不能向上拿,向上拿會把木料鉤起傷人。

6.電纜線收回盤好,電機鋸沫打掃干凈,檢查各部位螺絲、皮帶是否完好。

7.干完活后手推鋸鋸齒向墻或木料停放。

篇2:手推式割草機使用安全操作規(guī)程

(1)割草機作業(yè)使用前:

①作業(yè)前仔細閱讀與產品對應的使用說明書,熟悉機器的性能和操作方法。

②未成年人及老年人、病殘體弱的人、酒后或服用*、麻醉劑的人嚴禁操作割草機。

③作業(yè)前仔細檢查安全防護裝置是否完好,檢查刀片螺釘,松動應擰緊。

④刀片切割組件磨損或損壞應及時更換,以保持平衡,機器無保護罩嚴禁使用,經加油試機,確認正常后,方可開機操作。

⑤徹底檢查作業(yè)場地并清除所有的石塊、棍棒、金屬物、骨頭和其他丟棄物。

⑥加油時必須停止發(fā)動機運轉、禁止汽油溢出,加油現(xiàn)場禁止吸煙、用明火照明查看油箱內油位。

⑦加注燃油后,應擦凈灑在機器表面的燃油,并將機器推離加油點5m以外,方可啟動。

⑧備用燃油應放在專用容器內,并遠離明火。

(2)割草機作業(yè)使用過程中:

①作業(yè)時要配帶保護鏡和防護設施,穿著粗底堅固的工作鞋及長袖工作服,扎好衣袖口,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內,切勿打赤腳、穿涼鞋或輕便旅游鞋操作機器。

②必須按說明書要求起動發(fā)動機,同時腳應遠離刀片。

③發(fā)動機起動之前脫開所有的刀片和離合器,任何人不得擅自改變發(fā)動機的調速裝置或使發(fā)動機超速運轉。

④只能在白天或充足的燈光下割草,工作區(qū)域15米范圍之內無關人員嚴禁進入,工作1.5~2小時后停機,待機器冷卻后再進行工作(暑期時間進一步縮短)。

⑤應避免在潮濕的草地上和在陡峭的坡地上操作機器,在緩坡地上作業(yè)時應站穩(wěn),保持機器穩(wěn)定,采取橫坡作業(yè)方式,嚴禁順破和逆坡作業(yè)

⑥操作時只能行走,不可跑動作業(yè)。在坡地上調轉方向時和在倒退或朝自己方向拉動割草機時,應特別當心。當通過不是草地的地面,以及出入作業(yè)場地時,若割草機必須傾斜,應將停機進行。

⑦護罩或護板損壞,或在原位上沒有安全裝置如導流板和集草器的割草機,不能使用。操作者不得把手和腳靠近旋轉部件或放在旋轉件下面。應始終使排草口保持清潔,及時清理集草袋中碎草,防止造成阻塞,影響機器運行,清除集草袋或者排除排草口積草時,必須停機并等刀片完全停穩(wěn)。

⑧在發(fā)動機運轉過程中嚴禁提起和搬動割草機。

⑨在下列情況時,應立即停機:

清除堵塞物和油污;

檢查、清理或維護割草機;

割草機出現(xiàn)不正常振動;

操作者離開割草機。

(3)割草機作業(yè)完畢后:

①工作結束后,清理干凈現(xiàn)場碎草等污物,保持現(xiàn)場干凈。

②作業(yè)完畢后應擰緊所有的螺母、螺栓和螺釘,檢查、更換磨損或損壞的部件;

③應清除發(fā)動機、消聲器、蓄電池和油箱上的草、樹葉和油污以消除火災的隱患;

④當機器油箱內存有燃油時,絕不可存放在室內,若必須排空燃油箱,應在室外進行。

⑤機器貯存進任何封閉物(各類箱、柜等)之前應使發(fā)動機冷卻,且存放割草機的區(qū)域應遠離火源。

篇3:手推車安全操作規(guī)程

1.培訓合格后上崗,嚴禁酒后駕駛。

2.操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作使用規(guī)定。

3.按規(guī)定對車輛進行檢查,剎車制動必須有效。

4.作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固,貨物重量須均勻分配在兩叉之間。

5.裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。

6.載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉彎。

7.貨叉架在前后傾極限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。

8.當駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時,應將叉車拉著行駛,車后配合人員進行推動。

9.行駛中應做到:貨叉距離地面300-400mm。

10.停車時應拉緊制動。

11.不準用利用慣性卸貨;不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴禁站人;不準超負荷作業(yè)。

12.經常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎紋路中的雜物。

13.檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。