除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。
第3條熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
第7條帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁除鐵操作。
第8條嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條開車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第10條認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠，除鐵溜槽有無堵卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、正常操作的規(guī)定
第11條除鐵器必須待主皮帶開車前啟動(dòng)，停車時(shí)，必須待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。
第12條吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理，發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間，嚴(yán)禁私藏。
第13條除鐵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng)，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。
第14條工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開，機(jī)體出現(xiàn)搖擺等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)并匯報(bào)廠調(diào)度室。
第15條檢修或處理除鐵器故障時(shí)，必須切斷電源。
五、操作后的工作
第16條就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第17條集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。
第18條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第19條應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
篇2:除鐵器操作工操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣,必須處于完好狀態(tài),不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài),并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。
二、正常操作
1.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電,使鐵器進(jìn)入下道工序。
2.除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí),崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常,除鐵性能是否良好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。
3.帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多,確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵時(shí)應(yīng)做到:事先通知調(diào)度或集控室,待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后,方可進(jìn)行清理工作;帶式輸送機(jī)停下后,將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開關(guān)打到“停車”位置,并掛“停車牌”;在除鐵器控制柜上給除鐵器停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌;將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復(fù)除鐵器送電,摘除機(jī)頭操作箱“停車牌”,將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知集控室恢復(fù)生產(chǎn);經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行情況,不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。
4.盤式吸鐵器運(yùn)行過程中應(yīng)做到:集控室發(fā)出開車信號(hào)后,就地將除鐵器開到工作位置,并投入工作狀態(tài);經(jīng)常檢查除鐵器溫度是否超標(biāo)(75oC),是否有異味;注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無大料,如果物料太多則應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位停車,將除鐵器開離工作位置卸鐵,卸完鐵器后開回工作位置投入工作狀態(tài);經(jīng)常檢查除鐵器是否處于良好的工作狀態(tài),試驗(yàn)其吸鐵效果。
三、停車后應(yīng)做的工作
1.正常停車后,除鐵器卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。就地將除鐵器開離工作位置,并卸料停車。
2.清理除鐵器上的雜物,存放在專用雜物箱內(nèi),分類別統(tǒng)計(jì)數(shù)量,并填入崗位記錄簿。
四、安全注意事項(xiàng)
1.帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留,并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
2.帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁卸鐵操作。
3.絕對(duì)不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
4.嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
篇3:電磁（永磁）除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、電磁(永磁)除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆勵(lì)磁體降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、除鐵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無論卸鐵膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、勵(lì)磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理,嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒勵(lì)磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理,柜體密封應(yīng)可靠,防止柜內(nèi)煤塵積聚。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全,鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后方可開車。
2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固齊全,減速機(jī)油位是否合適,傳動(dòng)鏈條松緊應(yīng)合適、潤(rùn)滑良好。
3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適,高度是否適宜。
4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附,影響下方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物必須取下。
5、檢查控制柜上的開關(guān)、按(旋)鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
(二)啟車、停車
啟車
1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免停止!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕(此時(shí)永磁自動(dòng)卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風(fēng)扇和轉(zhuǎn)帶啟動(dòng)按鈕開啟風(fēng)扇和卸鐵膠帶,最后按下勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕,并將勵(lì)磁電流調(diào)到適當(dāng)數(shù)值后完成設(shè)備啟車。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下除鐵器的停車按鈕即可。
3、緊急停車:配電柜上分別配有勵(lì)磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕,只要按下即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)部分的停車。設(shè)備的停車按鈕可以控制整個(gè)配電柜的供電。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器,啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向,以免其吸附的鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常雜音,輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)超過100℃時(shí)必須停機(jī)檢查。
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕,行走電磁鐵到合適位置,按下勵(lì)磁停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟勵(lì)磁。
5、輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。
6、嚴(yán)禁站在除鐵器下卸鐵器。