一、作業前的準備

1.電機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

2.水泵的放置地點必須堅固，安裝必須牢固平穩，并設有防寒防而設施。大的進出水管要用支架撐牢，以免機身承受外力。數臺水泵并列安裝時，每臺之間應有0.8m～1.0m的距離。

3.多臺水泵串連時，大泵必須放置在前一級向小泵供水。

4.電機與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機與水泵連接。電機與水泵必須同心，電氣及傳動部分的外露處，必須有防護裝置，泵的周圍應保持清潔。

5.檢查水泵及其電動機的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動。

6.檢查葉輪旋轉時，是否有摩阻聲。

7.檢查進出水管的支架是否牢固，吸水管端頭有無阻塞或漏水現象，過濾器安裝是否良好，水泵及水管內有沉積物時應清除。

8.檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當。

9.檢查排氣閥是否暢通，進出水的接頭是否嚴密不漏，泵輪與泵體之間，是否密封良好，不漏水。

10.進水池內不得有漂浮物，需要充水的泵應按要求充水。

11.對潛水泵應檢查電纜有無破損、折斷情況，檢查電機的密封可靠性。

12.深井泵安裝使用時，應保證濾水網至井底距離不小于2m，并且最少應有2～3個葉輪浸沒在水位以下。

二、作業中的要求

1.離心泵充水后，關閉抽氣孔或充水裝里的閥門，同時啟動動力機，達到額定轉速后打開真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情況，便將出水管上閘閥開啟。

2.機組必須運轉平穩聲音正常，要隨時注意儀表指針的變化和機器的運轉情況。

3.水泵運轉時，嚴禁任何人從機上跨越。

4.用發動機作動力時，應有適當的通風設備。

5.升降吸水管時，必須站在有護欄的平臺上。

6.吸水管端頭過濾器應保持暢通，防止污泥雜物阻塞。

7.填料蓋松緊要適當，運轉時必須保持有水陸續滿出，并注意水管不要漏氣。

三、作業后的要求

1.離心泵停機時，應先關壓力表，再慢慢關閉水管閘閥，然后關真空表，最后再關動力機。

2.有底閥裝置的水泵，停機時應逐步降速，再關閉動力機，讓機上事先開啟的進水管通氣，使真空破壞，以免突然停機沖破底閥。

3.關機后，應將放水同打開，使水泵和水管中的存水放出。

4.深井泵停機后，水管中的水尚未完全流回井內時，不得再開動水泵，以免軸功率空增引起故障，應間隔10～15min后，再開機。

5.按規定對水泵進行保養。

篇2:潛水泵操作規程（2）

潛水泵操作規程(二)

1.1操作司機應熟悉潛水泵的性能,結構及工作原理,熟悉控制設備的原理及供電系統;

1.2司機必須經考試合格,持證上崗;

1.3司機必須執行交接班制度,崗位責任制度和巡回檢查制度;

1.4運行過程中發生設備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關部門報告。

2.起動前的準備

2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質是否清潔;

2.2檢查設備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動葉輪2圈應靈活無異常;

2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;

2.4檢查控制設備,電源系統是否完好,正常;

2.5將潛水泵放水吸水井內;

2.6合上控制開關手把。

3.起動

3.1按下啟動按鈕,電機開始轉動;

3.2運轉正常后注意檢查電動機的轉向和上水量的大小。

4.運行注意事項

4.1注意檢查水泵有無異響和震動;

4.2水位是否合乎要求;

4.3轉向是否正確;

4.4各部是否發熱。

5.停車

5.1按下停止按鈕;

5.2將開關手把扳到零位;

5.3將水泵搬出水面。

篇3:離心式水泵設備操作規程（2）

離心式水泵的操作規程(二)

1.開車前的準備與檢查

1.1檢查各部螺栓有無松動、是否齊全,主軸串量是否合乎規定。

1.2潤滑油的質量是否合乎要求,油量是否適當,油環轉動是否靈活正確。

1.3填料松緊適當,真空表和壓力表的旋鈕要關閉,指針在零位。

1.4檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。

1.5檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動電流。

1.6檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

1.7盤車2~3轉,檢查水泵轉動部分是否正常。

1.8向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關上放氣閥和放水閥。

2.操作程序

2.1采用有底閥排水時,應先打開放水閥向水泵內部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關閉放水閥及放氣閥。

2.2采用噴射泵無底閥排水時應先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關閉閥門。

2.3采用正壓排水時,應先打開進水管的閥門。

2.4關閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下起動。

2.5起動電動機。

2.6待電動機轉速達到正常狀態時,慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動完畢。若根據聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應停止電動機運行,重新起動。

3.停車

3.1慢慢關閉出水閘閥。

3.2按下停止按鈕,停止電動機運行。

3.3正壓排水時,應關閉進水管上的閥門。

3.4將電動機及起動設備的手輪、手柄恢復到停車位置。

3.5長時期停運應放掉內存水。每隔一定時期應將電動機空運,以防受潮。空運前應將聯軸器分開,使電動機單獨運轉。

4.水泵運行中的注意事項

4.1經常注意電壓、電流的變化,當電流超過正常電流、電壓超過±5%Ve左右時,應停車檢查原因,進行處理。

4.2檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環轉動是否靈活。

4.3檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動。

4.4檢查各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現象而產生的噪聲。

4.5檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

4.6經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內無水情況下運行,不得在氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。