操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行住油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油線、油杯、油氈等清潔。

3.檢查各手柄位置，防護裝置是否正確、良好，確認無誤后開始工作。

4.鏟齒時應根據加工量定好合適的轉數，避免因撞擊過大打刀傷人，齒輪要有防護罩。

5.設備運轉時，不準用手去摸旋轉的部位，測量工件。

6.鏟削或磨削時所用的心棒要裝止插銷和鍵，工件裝好后必須用心棒的螺帽擰緊，頂尖和齒輪要保持良好的潤滑。

7.松頂尖時要等車停穩，變速、調換工具、加油時必須停車。

8.更換砂輪時要遵守磨工的一般操作規程，工作中隨時檢查砂輪裝央情況，發現裂痕應立即退出并停車更換。

9.工作中應經常檢查吸塵裝置性能是否良好，防止粉塵擴散。

10.機床運轉中操作者不得離開，如需離開必須停車并拉開電源開關。重新開動時，須先檢查各手柄位置、工件、刀具無松動后，方準開車。

11.工作后，必須檢查清掃設備做好日常保養，并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養

1.班前保養：

(1)擦拭機床外表，擦凈導軌、絲杠并加油潤滑，并按日常點檢要求認真點檢。

(2)按潤滑圖表規定對各部位加油潤滑。

(3)檢查各手柄位里是否正確，并空車試驗。

2.班中保養：

(1)利用保養停機間隙，隨時擦拭鏟(磨)屑，并給抓獲帶動面加油潤滑。

(2)經常檢查吸塵裝置性能是否良好。

3.班后保養：

(1)擦拭機床外表及各導軌面，并加油潤滑，清掃場地，清除鏟、摩屑。

(2)將部件擦拭并必要潤滑后歸位。

(3)將本班使用的附件擦拭并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、且具擦拭后放回原位。

(5)認真檢查、填寫日常點位卡和交接班記錄。

定期保養

1.外表：

(1)擦拭機床外表及各死角，清除塵屑，消除油污、銹蝕、“黃袍”達到內外清潔，漆見本色。

(2)拆洗各防護罩蓋、護權，清洗里生油氈.達到內外清潔，吸塵性能好，裝配牢固可靠。

(3)擦洗光杠、絲杠、工作杠并涂油潤滑。

(4)檢查、補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.車頭箱：

(1)檢查調整主軸定位螺絲及各齒輪的嚙合相配位置，達到定位配合適當。

(2)調整磨擦后的間隙和剎車閥，實現松緊適中作用，靈敏可靠。

(3)檢查箱中油質，更換或添油，達到油質良好，油量到位。

3.刀架及施板：

(1)拆洗刀架，達到內外清潔，刀架旋轉靈活，定位可靠。

(2)擦洗三層溜板，修研導軌上的毛刺、印痕，調整絲杠與螺母、導軌與塞鐵間的間隙≤0.04mm。

(3)擦洗磨頭架，調整皮帶。

4.走刀箱、掛輪箱、差動裝置：

(1)拆洗掛輪、掛輪架、掛輪軸套，調整配合間隙。

(2)擦洗走刀箱，調整好走對各手柄的變速定位。

(3)清洗油線、油氈、油墊，擦洗油杯，油孔，并注入新油。

5.尾座：

(1)擦洗尾座，刮研主軸推孔的毛刺、印痕。

(2)檢查、擦洗、調整絲杠和螺母的間隙，達到靈活可靠。

6.潤滑、冷卻：

(1)檢查、擦洗油池、潤滑油泵、過濾器、調整緊固潤滑系統，達到油質良好，油量到位，油管排列整齊，銜接牢固，油路暢通，無滲漏。

(2)擦洗冷卻池、冷卻泵、冷卻槽、過濾器，更換冷卻液。

(3)檢查擦洗油杯、油窗，達到油杯齊全，油窗明亮。

7.吸塵器：

清掃、擦洗、調整吸塵器，達到性能良好。

8.隨機附件

擦洗、檢查、整理，必須潤滑后，按定置管理的要求擺放整齊。

9.電氣

(1)清掃、擦拭電動機、電器箱外部灰塵，氣吹或用清洗劑噴洗電器箱內部。

(2)清掃、檢查、整理電氣線路，達到布局合理，銜接牢固，安全可靠，電線蛇皮管外殼無積垢。

10.將保養中解決與未解決的主要問題記錄入冊，作為下次保養或安裝檢修計劃的依據。

篇2:車床安全操作保養規程

1.開始工作之前,必須檢查車床運轉是否正常.

2.操作時應穿上工作服,注意將衣扣扣緊袖口應扎緊在手腕上或戴上軸套.

3.工作時必須穿鞋,以防止切屑灼傷或割傷.如果切屑飛散必須戴上防護眼鏡.

4.操作時不得戴手套,以免轉動的零件把手套纏住,造成事故.

5.工件和刀具必須夾牢,若停車時間較長時,應檢查工件是否回松.

6.操作時不宜站在卡盤轉動的同一平面上,以免工件夾不牢飛出傷人.

7.轉動著的工件,切不能用手觸摸,也不能用手幫助剎住轉動的卡盤.

8.使用銼刀修光工件時,不應使用無木柄的銼刀,以防止工作時銼刀尾部撞傷手.

9.測量工件,裝卸工件或刀具清潔車床和加潤滑油,都必須停車.

10.清除切屑應用鐵鉤,切勿用手拿鐵屑.

11.車床開動后不得無人看管.

12.發現車床附件,夾具不正常時,應及時停車,待排除故障后才能使用.

13.未經準許不得開動他人的車床和移動別人已調好的工件或量具.

14.工作中要注意保護導軌、溜板、絲桿等滑動表面,不準在其上放置工具及零件等物件.

15.工作完畢,應進行較為細致的保養工作,清除機床上的切屑,并將導軌部位的油污清洗干凈,然后在導軌面,絲桿涂扶機油,同時將機床周圍環境進行整理,打掃干凈.

篇3:車床安全操作維護保養規程

一、車床操作者必須熟知安全操作規程,了解本機床的結構、性能、技術數據。并經過專業技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、開車前應檢查機床各導軌是否已潤滑,各潤滑點是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關是否好用,待一切正常后方可開車。

三、工作前應查看機床試運行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時嚴禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。

四、機床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉小刀時必須把大刀架退出;自動走刀時,操作人員嚴禁脫離崗位,離開時必須停車;用銼刀打光時,必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。

五、在車削時不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發,須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規定;加工重件時應做好防護和安全措施。

六、裝換刀具、工件,測量、校正、變速時,必須待機床停穩后進行;電動移刀架時,應先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時要在主軸停穩后再搬動手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時,必須潤滑接觸面。

七、在機床導軌上不得校直工件,油箱內潤滑油要保持清潔,床頭箱內油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應保持油標中心線上,每班應根據潤滑圖按實際情況注油。

八、使用砂輪機時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規定。

九、要經常保持機床的清潔和現場衛生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導軌上擦油,防止導軌生銹。