一、檢修前的準(zhǔn)備

1、召開檢修前準(zhǔn)備會，明確檢修負(fù)責(zé)人。

2、布置安全措施，提醒注意事項。

3、檢修材料、備件和工具準(zhǔn)備并落實到位。

二、檢修中的安全措施

1、確認(rèn)機(jī)組已停機(jī)，并關(guān)閉出風(fēng)閥，機(jī)組內(nèi)無壓力。

2、將手車搖至實驗位置，觀察工作指示燈是否滅，合上接地開關(guān)，觀察接地指示燈是否亮，并掛牌。

三、檢修內(nèi)容和方法

1、更換油過濾器和軸承過濾器，步驟如下：

（1）把油過濾器和軸承過濾器從底座上旋開并取下。

（2）把新的油過濾器和軸承過濾器旋進(jìn)底座上并擰緊。

（3）試車檢查有無泄漏。

2、油細(xì)分離器檢修，方法如下：

（1）拆下油氣桶上蓋與分離器殼體之間的螺絲，拆下油氣桶上蓋。

（2）把油細(xì)分離器從油氣桶殼體上取出。

（3）鏟除老的密封墊。

（4）把新的油細(xì)分離器放入殼體，使油細(xì)分離器對中。

（5）擰緊所有緊固螺栓。

（6）試車并檢查有無泄漏。

3、空氣濾清器的檢修，方法如下：

（1）拆下空氣過濾器的后蓋。

（2）取出空氣過濾器濾芯。

（3）清潔濾芯及殼體，管道內(nèi)的灰塵、污物，如濾芯有破損、裂紋，應(yīng)進(jìn)行更換。

（4）裝上濾芯，并蓋上后蓋。

（5）試車檢查有無泄漏。

4、冷卻器的清洗，方法如下：

（1）拆除冷卻器的進(jìn)出水管。

（2）拆除冷卻器兩端的端蓋。

（3）對冷卻器內(nèi)的銅管進(jìn)行清洗。

（4）裝上冷卻器的兩端法蘭。

（5）連接好冷卻器進(jìn)出水管。

（6）試車檢查有無泄露。

四、檢修工藝及技術(shù)要求

1、檢修時注意保持機(jī)組內(nèi)部的清洗，不可有異物落入機(jī)組。

2、拆卸后密封墊應(yīng)予以更換，以免發(fā)生泄漏。

3、拆卸的部件和換上的零部件應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)其完好方可使用。

4、拆下的零部件應(yīng)做好標(biāo)記，以防弄錯。

五、試車與驗收的規(guī)定

1、檢修完后，清除機(jī)組周圍的工具、零件和雜物。

2、操作人員按要求做好開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作。

3、操作人員按操作程序啟動風(fēng)機(jī)運行。

4、啟動穩(wěn)定后，進(jìn)行驗收。驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1）各部位無泄漏。

（2）機(jī)組無異聲，振動良好。

（3）各儀表讀數(shù)正常。

（4）油位正常穩(wěn)定。

（5）風(fēng)壓控制系統(tǒng)正常。

六、檢修記錄，資料歸檔

1、竣工驗收由車間領(lǐng)導(dǎo)組織，操作、檢修雙方負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員參加。

2、驗收合格后正式移交操作人員使用。

3、檢修負(fù)責(zé)人及時填寫檢修驗收記錄。

4、試車完畢后，檢修負(fù)責(zé)人將檢修及驗收記錄資料效技術(shù)設(shè)備進(jìn)行存檔。

篇2:(含隨機(jī)空壓機(jī))刮砂機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

一、日常維護(hù):

1.刮砂機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng),定期梭查運行情況。

2.隨機(jī)空壓機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,儲氣罐壓力保持在4—7巴,如高于7巴空壓機(jī)不能自動停車或低于4巴空壓機(jī)不能自行起動,均應(yīng)報告生產(chǎn)科派人檢修。

3.隨機(jī)空壓機(jī)在正常運轉(zhuǎn)中,切忌人為停機(jī)。如因故停機(jī)時,必須將空壓機(jī)儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動。

4.刮砂機(jī)運行道路上不得放置任何雜物,以免發(fā)生嚴(yán)重事故。

5.刮砂機(jī)反向運行時,兩刮臂必須可靠固定在高位。

6.刮砂機(jī)運行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機(jī)上的灰塵、油污。

7.刮砂機(jī)不操作時,必須切斷電源,并將電氣柜和氣動柜柜門關(guān)好。

二、一級保養(yǎng):工作二個月進(jìn)行一級保養(yǎng)。

1.清洗設(shè)備外表,做到無銹蝕,無積污。

2.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母,整修防護(hù)裝置,確保清潔、整齊、安全。

3.全部行走輪軸承處加注3#鈣基,補(bǔ)足減速機(jī)潤滑油。

4.將空壓機(jī)儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進(jìn)行。

5.補(bǔ)足空壓機(jī)潤滑油(19#壓縮機(jī)油),清洗空氣濾清器,檢查、調(diào)整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。

6.向氣缸托架、刮臂架、導(dǎo)向輪各轉(zhuǎn)軸處加注潤滑油。

7.清掃電器箱、電動機(jī)、氣動柜,保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。

8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效。

三、二級保養(yǎng):每工作一年進(jìn)行二級保養(yǎng)。

除執(zhí)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求外,尚需:

1.更換空壓機(jī)潤滑油(在無壓力狀態(tài)下進(jìn)行)。

2.更換減速機(jī)潤滑油(150#中極壓齒輪油)。

3.將儲氣罐安全閥送有關(guān)部門進(jìn)行校驗(排放壓力10.8—11.2巴,關(guān)閉壓力為9.35—9.9巴)。

4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂。

5.清掃電器箱,修整各電器開關(guān)、觸點。

6.清掃電動機(jī)、檢查或更換電動機(jī)風(fēng)葉、外罩。

篇3:空壓機(jī)維護(hù)使用管理制度

1、接班時要嚴(yán)格檢查各部位的螺絲、銷子、機(jī)桿、機(jī)座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告處理。

3、嚴(yán)格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關(guān)機(jī),未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領(lǐng)導(dǎo)同意,在無重大事故的情況下,不準(zhǔn)隨意私自開停機(jī)。遇有重大事故先停機(jī),并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。

4、運轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)電機(jī)不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機(jī)管理人員必須認(rèn)真作好空壓機(jī)每天運行記錄及交接班記錄。

6、空壓機(jī)的壓力表和安全閥每季度必須進(jìn)行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進(jìn)行定期試驗一次。