空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持其安全操作是非常必要的。

1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

（1）保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。

（2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線(xiàn)。

（3）開(kāi)車(chē)前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的油滴。

（4）在裝配或常期停車(chē)后，第1次開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)車(chē)檢查，檢查有無(wú)異常和撞擊、卡住等不正常音響。

（5）移開(kāi)機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。

（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開(kāi)。

（7）為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。

（8）打開(kāi)各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無(wú)氣泡。

（9）對(duì)電氣部分應(yīng)作好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2開(kāi)車(chē)

（1）接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)減荷閥，關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3運(yùn)行

（1）潤(rùn)滑油壓力為1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。

（2）排氣壓力不得超過(guò)8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。

（3）檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過(guò)規(guī)定范圍。

（4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò)40℃。

（5）排氣溫度不超過(guò)160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò)40℃。

（6）檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。

（7）經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。

（8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

（9）注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。

（10）運(yùn)行2小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放1~2次。

（11）保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。

（12）每小時(shí)巡

篇2:高風(fēng)壓空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及被授權(quán)的人員不允許操作空壓機(jī)。

二、絕不可在不安全狀況下起動(dòng)機(jī)組。

三、嚴(yán)格遵守常規(guī)起動(dòng)程序,在打開(kāi)油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門(mén)和放油塞時(shí)應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力。

四、空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,認(rèn)真觀(guān)察各儀表讀數(shù)是否正常,并做好記錄。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在急速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)20分鐘。

五、嚴(yán)格遵守停機(jī)操作程序,正常情況下禁止進(jìn)行直接停機(jī)操作。

六、每次工作結(jié)束時(shí),做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿(mǎn)燃油箱。

七、嚴(yán)禁酒后上崗。

篇3:攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。

二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前檢查,空氣壓縮機(jī)的皮帶、泵頭、電源線(xiàn)、安全閥、壓力表及管線(xiàn)有無(wú)異常。

2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要觀(guān)察壓力變化,壓力表到設(shè)定值時(shí)是否停機(jī),若無(wú)法自動(dòng)停機(jī)時(shí)要強(qiáng)制停機(jī)檢查。

3觀(guān)察電機(jī)的溫升,溫度過(guò)高要停機(jī),待機(jī)冷卻后查明原因方可投入使用。

4觀(guān)察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機(jī)檢修。

5空氣濾清器要每周清洗一次。

6每天(運(yùn)作狀態(tài)中)壓下安全閥觀(guān)察排氣情況,不排氣要停機(jī)檢修。

7每班打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排水閥排水一次。

8觀(guān)察泵內(nèi)機(jī)油液面,低于觀(guān)察孔三分之一,要及時(shí)加油。

9壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

10安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。

11需要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí),檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內(nèi)。

12設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開(kāi)關(guān),掛"嚴(yán)禁合閘"標(biāo)識(shí)牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

15保持設(shè)備衛(wèi)生,無(wú)油污、無(wú)灰塵。