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磨床操作規程

2024-07-24 閱讀 5386

適用機型:

1、無心磨床:M1040,MM1040?*WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080?M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。

2、外圓磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米萬能外圓磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H2

4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(萬能),J4-001,J4-001A。

3、端面外園磨床:M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250,

4、曲軸、凸輪軸磨床:M8230(3423),3A421H21。3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H2

7,XШ170H29,XШ170H31A。

5、內圓磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。

6、平面磨床:CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371,MM7120,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。

7、花鍵軸磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。

8、工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。

9、曲線仿形磨床:MD9030,H011。

10、彈簧、活塞環端面磨床:H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80MΠ,K389-138,MA7675/1。

11、導軌磨床:MM50120。

12、其他專用磨床一如拉刀刃磨床、車刀刃磨床、占頭刃磨床、滾刀刃磨床、銑刀盤刃磨床、鋸片刃磨床、扳牙磨床、卡規磨床、硬質合金刀片刃磨床。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關磨床通用規定

(一)安裝新砂輪必須做到:

1、仔細檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。

2、新砂輪應經過兩次認真的靜平?,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。

3、新砂輪安裝時,應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后,以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉,確認安裝正確,運轉正常后方可工作。

(二)工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。

(三)工作中認真做到:

1、每次起動砂輪前,應將液壓開停伐放在停止位置,調整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發生意外。

2、每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉。

3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意。

4、砂輪快速引進工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車,待溫度恢復正常后再工作。

6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。

(四)在使用冷卻液的機床,工作后應將冷卻泵關掉,砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液???再停止砂輪回轉。

三、認真執行下述有關磨床的特殊規定。

(一)無心磨床:

1、托磨工件的支板和支板的安裝位置,應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。

2、嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。

3、當使用最大轉速修正導輪時,應將掛輪脫開,防止打壞斜齒輪;當使用正常速度修正導輪時,應將斜齒輪脫開,掛輪要掛上。

(二)外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床:

1、磨削開始前,應調正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。

2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。

3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時,進刀量要小,磨削速度不能太快,防止發生和撞擊。

4、修正砂輪時,應將砂輪座快速引進后,再進行砂輪的修正工作。

(三)內圓磨床:

開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發生意外。

(四)平面磨床:

1、工作前,須先接通磁力盤開關,檢查磁力盤的吸力應符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。

2、安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動工件,檢查是否吸牢。

3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

(五)花健軸磨床:

工件安裝好后,應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求,確認良好后方可工作。

(六)3A64工具磨床:

工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速:當砂輪直徑大于100毫米時,轉速應為3800轉/分;當砂輪直徑小于100毫米時,轉速應為5700轉/分。

(七)銑刀盤刃磨床:

銑刀盤安裝好,砂輪對好刀盤刀刃后,空運轉一周,檢查分度是否符合要求,確認無誤后,方可工作。

(八)接刀刃磨床:

1、磨和拉刀時,必須從中間磨起,中間磨完后,裝上中心架,再磨其余齒。

2、磨削時,砂輪架的縱向移位應夾緊。

(九)圓鋸片刃磨床:

根據鋸片齒數、齒高,調正好掛輪及砂輪行程后,應用手扳動皮帶輪,檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現象。

(十)滾刀刃磨末:

1、工作前,應先開動分度電機,檢查分度是否符合要求。

2、滾刀等分要與分度板相同,掛輪要與掛輪表相符,導程尺要與滾刀導程相同,試磨后才能開始工作。

(十一)MM50120導軌磨床:

1、經過靜平衡的新砂輪,尚須經過破擊試驗。試驗時,將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鐘。

2、當機架油壓平衡伐未打開前,不準手動或機動升降機架。

3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車,以免大量空氣進入油路系統。

篇2:磨床工安全操作規程(5)

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。

篇3:磨床安全操作規程(6)

磨床的安全操作規程(6)

1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉方向,操作人要站在內側。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。