1、檢查機床是否有總接地。

2、設(shè)置機床零點和輸入機床加工參數(shù)時，必須反復地確認。確認完畢后，再啟動機床。

3、在沒有安裝砂輪時，進行機床加工循環(huán)空運轉(zhuǎn)，并反復按砂輪架“返回”按鈕，確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。

4、所選用的砂輪要有出廠合格證，檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

5、安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1／3或大于1／2。

6、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、安裝砂輪之前，必須先轉(zhuǎn)動磨頭，檢測磨頭軸的轉(zhuǎn)速，并計算砂輪的線速度要小于等于技術(shù)文件要求的指標。

9、安裝砂輪時，要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

10、緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒。

11、砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面與防護罩內(nèi)壁之間要保持20～30毫米以上的間隙。

12、砂輪裝好后要經(jīng)過15～30分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時啟動人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動方向的側(cè)面，不要過急，要點動檢查。

13、加工時，進給參數(shù)要反復地確認，完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。

14、砂輪修整時，要檢查金剛筆是否固定好。

15、正常加工時，有防碰撞裝置的情況下，檢查確認此裝置的動作是否可靠，并檢查防護門是否安全可靠。

16、在試磨中，進行各種加工參數(shù)的修改中，一定要反復地確認，確認無誤試再繼續(xù)進行工作。

17、工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上，將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、等砂輪停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)油泵機電源開關(guān)。

篇2:數(shù)控外圓磨床安全操作規(guī)程

數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復運動,確認正常后,可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.數(shù)控外圓磨床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.數(shù)控外圓磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴禁撞擊,并應(yīng)戴好防護眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機床時應(yīng)停機進行。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

篇3:數(shù)控外圓磨床安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復運動,確認正常后,可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.數(shù)控外圓磨床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.數(shù)控外圓磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴禁撞擊,并應(yīng)戴好防護眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機床時應(yīng)停機進行。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。