6電氣設施

6．1供電

6．1．1水電部現行的有關規程，均適用于礦山各種電氣設備或電力系統的設計、安裝、驗收、運行、檢修和安全檢查等，應參照執行。

6．1．2井下各級配電電壓，應遵守下列規定：

ａ．高壓網路的配電電壓，不宜超過7ＫＶ，有條件的，也可采用10ＫＶ。

ｂ．低壓網路的配電電壓，不應超過1200Ｖ。

ｃ．照明電壓：運輸巷道，不大于220Ｖ；采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間，不大于36Ｖ；行燈，不大于36Ｖ。

ｄ．攜帶式電動工具的電壓，應不大于127Ｖ。

ｅ．電機車供電電壓：交流電源不超過400Ｖ；直流電源不超過600Ｖ。

6．1．3由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜，至少應敷設兩條線路，且任何一條電纜發生故障，均應保證原有送電能力。無淹沒危險的小型礦山，可不在此限。

6．1．4井下電氣設備禁止接零。井下應采用礦用變壓器，若用普通變壓器，禁止中性點直接接地。地面中性點直接接地的變壓器或發電機，不得用以向井下供電。

架線式電機車整流裝置的專用變壓器，不在此限。

6．1．5向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器，禁止安設自動重合閘裝置。

6．1．6每一礦井必須備有地面、井下配電系統圖，井下電氣設備布置圖，電力、電話、信號、電機車等線路平面圖。

有關電氣設備的變動，應由礦山電氣工程技術人員及時在圖中作出相應的改變。

6．2電器線路

6．2．1水平巷道或傾角小于45°的巷道，應使用鋼帶鎧裝電纜，豎井或傾角大于45°的巷道，應使用鋼絲鎧裝電纜。

移動式電力線路，應采用井下專用型橡套電纜。

井下信號和控制用線路，要使用鎧裝電纜。井下固定敷設的照明電纜，如有機械損傷可能，應采用鋼帶鎧裝電纜。

6．2．2敷設在峒室或干燥木支護巷道中的鎧裝電纜，必須將黃麻外皮剝除，并定期在鎧裝外殼加涂防銹防水油漆。

6．2．3敷設在豎井內的電纜，必須和豎井深度相適應，中間不準有接頭。如豎井太深，應將接頭部分設置在中段水平巷道內。

6．2．4在鉆孔中敷設電纜，應將電纜牢固地固定在鋼繩上。鉆孔不穩固時，應敷設保護管。

6．2．5必須在水平巷道的個別地段沿地面敷設電纜時，應用鐵質或非燃性材料覆蓋。不準用木料覆蓋電纜溝，或在排水溝中敷設電纜。

6．2．6敷設井下電纜，必須符合下列規定：

ａ．在水平巷道或45°以下的井巷內，電纜懸掛高度和位置，應保證其不致被車輛碰撞壓壞。電纜懸掛點間距應不大于3ｍ，上下凈距不得小于50ｍｍ。不準將電纜懸掛在風水管上。電纜上不準懸掛任何物件。電纜與風水管平行敷設時，應敷設在管子的上方，距管子不得小于0．3ｍ。

ｂ．在豎井或45°以上的井巷內，電纜懸掛點的距離，在傾斜井巷內不得超過3ｍ；在豎井內不得超過6ｍ。敷設電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置，要能承受電纜重量，且不得損壞電纜的外皮。

ｃ．橡套電纜應有專供接地用的芯線，接地芯線不得兼作其他用途。

ｄ．高、低壓電纜之間的距離不得小于0．3ｍ。

6．2．7電纜通過防火墻、防水墻或峒室部分，每條應分別用金屬管或混凝土管保護，管孔應嚴加封閉。

6．2．8巷道內的電纜，應每隔一定距離和在分路點上懸掛注有號碼、用途和電壓等的標志牌。

6．3電器及保護

6．3．1井下高壓網路的短路容量，不宜超過70ＭＶＡ。使用未標明井下專用的油斷路器時，其最大遮斷容量不得超過額定容量的1／2。

從井下中央變配電所或采區變電所引出的低壓饋電線，應裝設帶有過電流保護的自動開關。

6．3．2用架空線往井下中央變配電所送電時，在井口線路終端及井下變配電所一次母線側，都要設避雷裝置。

6．3．3井下變配電所高壓饋電線，應設檢漏裝置。低壓母線及送至工作面的饋線，應設斷開電源的檢漏裝置或指示器。

6．3．4檢漏裝置必須靈敏可靠，不得任意取消，每天應由值班人員對其運行情況進行一次檢查。

6．4機電峒室

6．4．1井下永久性中央變配電所或井底車場內的其他機電峒室，必須砌■。采區變電所峒室，應用不燃性材料支護。峒室的頂板和墻壁應不滲水。電纜溝應無積水。中央變配電所的地面，應比入口處巷道軌面高0．5ｍ；與水泵房毗鄰時，應高于水泵房地面0．3ｍ。采區變電所及其他機電峒室，地面應比入口處巷道軌面高0．2ｍ。

6．4．2長度超過6ｍ的變配電峒室，應在兩端各設一個出口，并裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒、爆炸、火災危險的礦井的機電峒室，都應設置防火門或防水門。

6．4．3峒室內各電氣設備之間應留有寬度不小于0．8ｍ的通道，設備與墻壁之間的距離應不小于0．5ｍ。

6．4．4變配電峒室裝有帶油的設備時，可不設置專用的集油坑，應在門口加筑一個高度不低于0．1ｍ的門欄。

6．4．5峒室內各種電氣設備的控制裝置，必須注明號碼和用途，并有停送電標志。峒室入口必須懸掛“非工作人員禁止入內”的標志，高壓電氣設備必須懸掛“高壓危險”的標志牌，并應有照明。

無人值班的峒室，必須關門加鎖。

6．5照明、電話和信號

6．5．1井下所有作業地點、安全人行道和通往作業地點的人行道，都應有照明。

6．5．2采掘工作面可采用移動式電氣照明。有爆炸危險的礦井和采掘工作面，應采用攜帶式蓄電池礦燈。

炸藥庫照明，應按ＧＢ6722《爆破安全規程》中的規定執行。

6．5．3從采區變電所到照明用變壓器的380Ｖ供電線路，應為專用線，不得與動力線共用。照明電源，應從采區變電所的變壓器低壓出線側的自動開關之前引出。

6．5．4井底車場、主要機電峒室、調度室和采區，均應安裝電話。井下變電所、主要泵房和主扇風機房，必須有直通地面交換臺或調度室的電話。主要運輸巷道的各信號室之間，必須裝設直通電話。

6．5．5井下電氣信號，須能同時發聲和發光。提升裝置應有獨立的信號系統。信號電源電壓不宜超過127Ｖ，并由專用變壓器供電。

6．6保護接地

6．6．1礦井內所有電氣設備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構筑物等也要接地。

6．6．2下列地點，應設置局部接地極：

ａ．裝有固定電氣設備的峒室和單獨的高壓配電裝置；

ｂ．采區變電所和工作面配電點；

ｃ．鎧裝電纜每隔100ｍ左右應就地接地一次，遇有接線盒時亦應接地。

6．6．3礦井電氣設備保護接地系統的一般規定：

ａ．所有需要接地的設備和局部接地極，都應與接地干線連接。接地干線應與主接地極連接，形成接地網；

ｂ．移動和攜帶式電氣設備，應采用橡套電纜的接地芯線接地，并與接地干線連接；

ｃ．所有應接地的設備，要有單獨的接地連接線，禁止將幾臺設備的接地連接線串聯連接；

ｄ．所有電纜的金屬外皮（不論使用電壓高低），都應有可靠的電氣連接，以構成接地干線。

無電纜金屬外皮可利用時，應另敷設接地干線。

6．6．4各中段的接地干線，都應與主接地極相接。敷設在鉆孔中的電纜，如不能與礦井接地干線連接，應將主接地極設在地面。鉆孔套管可以用作接地極。

6．6．5主接地極應設在礦井水倉或積水坑中，且不應少于兩組。

局部接地極可設于積水坑、排水溝或其它適當地點。

6．6．6接地極應符合下列要求：

ａ．設置在水倉或水坑內的主接地極，應采用面積不小于0．75平方米、厚度不小于5ｍｍ的鋼板制成；

ｂ．設置在排水溝中的局部接地極，應采用面積不小于0．6平方米、厚度不小于4ｍｍ的鋼板，或具有同樣面積和厚度不小于3．5ｍｍ的鋼管制成，并應平放于水溝深處；

ｃ．設置在其它地點的局部接地極，應采用直徑不小于35ｍｍ、長度不小于1．5ｍ的鋼管制成，并直埋入地下，鋼管上至少應有20個直徑不小于5ｍｍ的孔。

6．6．7接地干線應采用截面積不小于100平方毫米、厚度不小于4ｍｍ的扁鋼，或直徑不小于12ｍｍ的圓鋼制成。

電氣設備的外殼與接地干線的連接線（采用電纜芯線者除外）、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線，應采用面積不小于48平方毫米、厚度不小于4ｍｍ的扁鋼或直徑不小于8ｍｍ的圓鋼。

6．6．8接地裝置所用的鋼材，必須鍍鋅或鍍錫。接地裝置的連接線，應采取防腐措施。

6．6．9每個主接地極的接地電阻，由主接地極起至最遠的就地接地裝置止，不得大于2Ω。

每臺移動電氣設備至接地干線的接地導線電阻，不得大于1Ω。

高壓系統的單相接地電流大于20Ａ時，接地裝置的最大接觸電壓不應大于40Ｖ。

接地線及其連接處，須設在便于檢查和試驗的地方。

6．7檢查和維修

6．7．1電氣設備的檢查、維修和調整等，應建立表4所列主要檢查制度。檢查中發現的問題應及時處理，并將檢查結果記入記錄簿。

6．7．2變壓器等電氣設備使用的絕緣油，一般情況下應每年進行一次理化性能及耐壓試驗；操作頻繁的電器設備使用的絕緣油，必須每半年進行一次耐壓試驗；不合格的必須補充到電氣設備中的絕緣油，應同原來運行中的油的性質相同，并應事先經過耐壓試驗。應定期檢查油浸電氣設備中的絕緣油量，并保持規定的油量。

表4（略）

6．7．3礦井電氣工作人員，必須遵守下列規定：

ａ．對重要線路和重要工作場所的停電和送電，以及對700Ｖ以上電氣設備的檢修，須持有主管電氣工程師或技術員簽發的工作票，方準進行作業。

ｂ．操作700Ｖ以上的電氣設備，必須使用防護用具（絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和絕緣臺）。

ｃ．禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線）。檢修或搬動時，必須先切斷電源，并將導體完全放電和接地。

ｄ．停電檢修時，所有已切斷的開關手把，均要加鎖，并且懸掛“有人工作，嚴禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執行這項工作的人員，才有權取下警告牌并送電。

ｅ．不準單人作業。

6．7．4供給移動機械（裝巖機、電鉆等）電源的橡套電纜，靠近機械的一段，可沿地面敷設，但其長度不得大于15ｍ，中間不得有接頭。電纜應安放適當，使其不致被運轉機械所損壞。

6．7．5移動式機械工作結束后，司機離開機械時，應立即在最近配電站或開關處切斷電源。

6．7．6橡套電纜的接合，其電纜芯線須焊接或熔焊，接頭的外層膠必須用硫化熱補法進行補接。

給移動式機械供電的橡套電纜，在100ｍ長度內，硫化熱補接頭不應超過4個。

7防水

7．1地面防水

7．1．1必須搞清礦區及其附近地表水流系統和受水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力、積水區和水利工程情況，以及當地日最大降雨量、歷年最高洪水位。并結合礦區特點建立和健全防水、排水系統。

7．1．2每年雨期前一季度，應由主管礦長組織一次防水檢查，并編制防水計劃，其工程必須在雨季前竣工。

7．1．3礦井（豎井、斜井、平峒等）井口的標高，必須高于當地歷史最高洪水位1ｍ以上。

7．1．4礦區及其附近積水或雨水有可能侵入井下時，必須根據具體情況，采取下列措施：

ａ．容易積水的地點應修筑泄水溝。泄水溝應避開露頭、裂縫和透水巖層，不能修筑溝渠時，可用泥土填平壓實，范圍太大無法填平時，可安裝水泵排水；

ｂ．礦區受河流、洪水威脅時，應修筑防水堤壩；

ｃ．漏水的溝渠和河流，應及時防水、堵水或改道；

ｄ．排到地面的井下水，應引出礦區；

ｅ．雨季應設專人檢查礦區防洪情況；

ｆ．地面塌陷、裂縫區的周圍，應設截水溝或擋水圍堤；

ｇ．井下疏干放水有可能導致地表面塌陷時，必須事前將塌陷區的居民遷走、公路改道，才能進行疏放水。

7．1．5有用的鉆孔，必須妥善封蓋。報廢的豎井、斜井、探井、鉆孔和平峒等，必須封閉。

7．1．6廢石、礦石和其它堆積物，必須避開山洪方向，以免淤塞溝渠和河道。

7．2井下防水

7．2．1礦山地質測量部門，必須調查核實礦區范圍內的小礦井、老井、老采空區，現有生產井中的積水區、含水層、巖溶帶、地質構造等詳細情況，并填繪礦區水文地質圖。應查明礦坑水的來源，掌握礦區水的運動規律，摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降水的水力關系，判斷礦井突然涌水的可能性。

7．2．2在積水的舊井巷、老采區、江、河、湖、海、沼澤、含水層、巖溶帶和流砂層等附近開采，應留出防水礦柱或劃出安全地段，制訂預防突然涌水的安全措施，方準采礦。礦柱或安全地段的尺寸，應根據地質構造等情況在設計中具體規定。

7．2．3水文地質條件復雜的礦山，對接近水體而又有斷裂通過的地區或與水體有聯系的可疑地段，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。探水眼的位置、方向、數目、孔徑、每次鉆進的深度和超前距離，應根據水頭高低、巖石結構與硬度等條件在設計中規定。

7．2．4探水前應做好下列準備工作：

ａ．檢查鉆孔附近坑道的穩定性；

ｂ．清理巷道、準備水溝或其它水路；

ｃ．在工作地點或附近安裝電話；

ｄ．巷道及其出口要有照明和便于人員通行的道路；

ｅ．對斷面大、巖石不穩、水頭高的巷道進行探水，應有經主管礦長批準的安全措施計劃。

7．2．5在通往含水帶、積水區、放水巷和有突然涌水可能的巷道里，應在巷道的一側懸掛繩子（或利用管道）作扶手，并在巖石穩固地點建筑有閘門的防水墻。閘門應向來水方向打開。防水墻的位置、數量及結構，應由設計確定。

7．2．6相鄰的礦井或礦塊，如其中一個有涌水危險，則應在礦井或礦塊間留出隔離安全礦柱，礦柱尺寸由設計規定。

7．2．7打探水眼時，如發現巖石變軟（發松），或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆供水量等現象，必須停止打鉆。此時，不得移動鉆桿，除派專人監視水情外，應立即報告主管礦長采取安全措施。

7．2．8在掘進工作面或其它地點發現透水預兆，如工作面“出汗”、頂板淋水加大、空氣變冷、發生霧氣、掛紅、水叫、底板涌水或其它異常現象，必須立即停止工作，并報告主管礦長，采取措施。如情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

7．2．9探水、放水工作，應由有經驗的人員根據專門設計進行。放水時，應按照排水能力和水倉容積控制放水量。

7．2．10為預防被水封住有害的氣體逸出造成危害，在進行排水的被淹井巷、探水和放水工作地點，必須事先采取通風安全措施，并使用防爆照明。

7．2．11凡受地下水威脅的礦山，應考慮礦床疏干工程。井巷開拓，應先進行水倉、水泵房施工，然后進行疏干工程施工。專用的截水、放水巷道，前方應設置防水閘門。閘門應定期維修，以確保其經常處于良好狀態。

7．3井下排水設施

7．3．1井下主要排水設備，應由同類型三臺泵組成，其中任一臺的排水能力，必須能在20小時內排出一晝夜的正常涌水量；兩臺同時工作時，能在20小時內排出一晝夜的最大涌水量。井筒內應裝設兩條排水管，其中一條工作，一條備用。

井下最大涌水量超過正常涌水量一倍以上的礦井，除備用水泵外，其余水泵應能在20小時內排出一晝夜最大涌水量。

7．3．2井底主要泵房的出口應不少于兩個，其中一個通往井底車場，其出口要裝設密閉水門；另一個用斜巷與井筒連通，斜巷上口應高出泵房地面標高7ｍ以上。泵房地面標高，應高出井底車場軌面0．5ｍ。

7．3．3水倉應由兩個獨立的巷道系統組成。涌水量較大的礦井，每個水倉的容積，應能容納2～4小時的井下正常涌水量。一般礦井主要水倉總容積，應能容納6～8小時的正常涌水量。

水倉進水口應有篦子。采用水砂充填和水力采礦的礦井，水進入水倉之前，應先經過沉淀池。沉淀池和水倉中的淤泥應定期清理。

8防火和滅火

8．1一般規定

8．1．1地面防火，應按照國家頒布的有關防火規定和當地消防機關的要求，對建筑物、材料場和倉庫等建立防火制度，采取防火措施，備足消防器材。

8．1．2各廠房和建筑物之間，應建立消防通道。禁止在消防通道上堆放物料。

8．1．3礦山地面必須結合生活供水管道設計地面消防水管系統，井下必須結合濕式作業供水管道設計井下消防水管系統。水池容積和管道規格應考慮兩者的需要。

8．1．4用木材支護的豎斜井、井架、井口房、主要運輸巷道、井底車場和峒室，應設置防火水管。生產供水管兼作消防水管，則每隔50ｍ到100ｍ應安設支管和供水接頭。

8．1．5木料廠、有自然發火的廢石堆、爐渣場，應布置在距離進風井口常年最小頻率風向的上風側80ｍ以外的地點。

8．1．6主要進風坑道，進風井筒，井架和井口建筑物，主要扇風機房和壓入式輔助扇風機房，風峒及暖風風道，井下電機室、機修室、變壓器室、變電所、電機車庫、炸藥庫和油類庫等，均應用不燃性材料建筑，室內應有醒目的標志和防火注意事項，并配備相應的滅火器材。

8．1．7井下各種油類，應單獨存放。裝油的鐵桶應有嚴密的封蓋。應采用輸油泵或唧筒儲油，盡量減少漏油。儲存動力油的峒室應有獨立風流，其儲油量不得超過三晝夜的需用量。

8．1．8禁止用火爐或明火直接加熱井內空氣，或用明火烤熱井口凍結的管道。

8．1．9井下禁止使用電爐和燈泡防潮、烘烤和采暖。

廢棄的油、棉紗、布頭、紙和油氈等易燃品，應放在蓋嚴的鐵桶內，并及時運出井外處理。

8．1．10井下柴油設備或液壓設備嚴禁漏油，出現漏油應及時修復。每臺柴油設備均應配有滅火裝置。

8．1．11在井下或井口建筑物內進行焊接工作，應制定經主管礦長批準的防火措施。確需在井筒內進行焊接時，必須派專人監護；焊接完畢，應嚴格檢查清理。在木結構井筒內焊接時，必須在作業部位的下面設置接收火星、焊渣的設施，并派專人噴水淋濕和及時撲滅火星。

8．1．12每年應編制礦井防火災計劃，并報主管部門批準。防火災計劃，應根據采掘計劃、通風系統和安全出口的變動及時修改。

礦井防火災計劃應包括：防火措施、撤出人員和搶救遇難人員的行動路線、撲滅火災的措施、調度風流的措施、各級人員的職責等。

8．1．13礦山應規定專門的火災信號，井下發生火災時應能通知各工作地點的所有人員及時撤離危險區。安裝在井口及井下人員集中地點的信號，應聲光兼備。

8．1．14礦井發生火災時，主扇是否繼續運轉或反風，應根據防火行動計劃和當時的具體情況，由主管礦長決定，不得任意行動。

8．1．15離城市15ｋｍ以上的大、中型礦山，應成立專職消防隊。小型礦山，應有兼職消防隊。

8．1．16大型礦山、有自然發火或沼氣危害的礦山，應成立專職礦山救護隊。其他礦山，應組織經過嚴格訓練、配有足夠裝備的兼職救護隊。

救護隊應配備一定數量的救護設備和器材，并定期進行訓練和演習。

每年應對工人進行自救教育和自救互救訓練。

8．1．17井下輸電線路和直流回饋線路通過木質井框、井架和易燃材料的部位，必須采取有效的防止漏電或短路的措施。

8．1．18嚴禁將易燃易爆器材存放在電纜接頭、鐵道接頭或接地極附近，以免因電火花引起火災。

8．2井下自然發火

8．2．1開采有自然發火的礦床時，主要運輸巷道和總回風道應布置在無自然發火危險的圍巖中。否則，巷道周圍應噴涂防火材料，巷道支護應采用不燃性材料。

8．2．2有自然發火的礦山，應每月對空氣成分（氧、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫和沼氣）、溫度、濕度和水的ｐＨ值進行一次測定，掌握內因火災的特點和發火規律。

有自然發火的大中型礦山，宜裝備現代化的坑內環境監測系統，實行連續自動監測與報警。

8．2．3開采有自然發火的礦床時，采礦設計中的防火措施，應遵守下列規定：

ａ．正確選擇采礦方法和回采順序，采用后退式回采，并合理劃分礦塊。充填法采礦時，應采用惰性充填材料。采用其他采礦方法時，必須確?；夭膳c放礦工作趕在礦巖發火期之前，以免礦巖在坑內自燃。

ｂ．采用黃泥灌漿滅火時，其鉆孔網度、泥漿濃度和灌漿系數（指漿中固體體積占采空區體積的百分比），應在設計中規定。

ｃ．盡可能提高礦石回收率，坑內不留或少留碎塊礦石，工作面禁止留存坑木等易燃物。

ｄ．及時充填需要充填的采空區。

ｅ．嚴密封閉采空區的所有透氣部位。

ｆ．防止上部中段的水泄漏到采礦場，嚴防水管在采場漏水。

8．3井下滅火

8．3．1發現井下起火，應立即采取一切可能的方法直接撲滅，并迅速報告礦調度室；區、隊、班、組長，應依照礦井防火災計劃，首先將人員撤離危險地區，并組織人員，利用現場的一切工具和器材及時滅火。

電氣設備著火時，應首先切斷電源。在電源切斷之前，只準用不導電的滅火器材滅火。

火源不能撲滅時，必須封閉火區。

8．3．2主管礦長接到火災報告后，應立即組織礦山救護隊和有關人員，查明火源及發火地點的情況，根據防火災計劃，擬定具體的滅火和搶救行動計劃。同時，應有防止風流自然反向和有害氣體蔓延的措施。

8．3．3必須封閉的發火地點，可先采取臨時密閉封閉火區，然后再砌筑永久防火墻。在有害氣體中封閉火區，必須佩戴隔絕式呼吸器。在新鮮風流中密閉火區，應準備隔絕式呼吸器。進行封閉工作前，應由佩戴隔絕式呼吸器的人員，對回風流進行檢查；如發現有爆炸危險，應暫停工作，撤出人員，并采取措施，加以消除。

8．3．4防火墻必須符合下列規定：

ａ．嚴密堅實；

ｂ．在墻的上、中、下部，各安裝一根直徑35～100ｍｍ的鐵管，以便取樣、測溫、放水和充填，鐵管露頭要用帶螺紋的塞子封閉；

ｃ．設行人孔，密閉工作結束，應立即封閉。

8．4火區管理

8．4．1已封閉的火區，應建立火區檢查記錄簿、火區管理卡片和繪制火區位置關系圖，其資料應永久保存。

8．4．2永久性防火墻應編號，并標記在火區位置關系圖和通風系統圖上。礦山救護隊必須定期或不定期測定防火墻內外的空氣成分、溫度、濕度和水的ｐＨ值，分析結果應分別記入火區管理卡片和火區檢查記錄簿。若發現封閉不嚴或有其他缺陷以及火區內有異常變化，應及時處理和報告。

8．4．3啟封已熄滅的火區和恢復火區回采工作，必須經主管局批準。

火區應經測定防火墻內氣體成分、溫度、濕度和水的ｐＨ值，證明火已熄滅，方準啟封。

火區面積不大，可采用一次啟封，先打開回風側，無異?，F象再打開進風側?；饏^面積較大時，應設多重調節門，分段啟封，逐步推進。

8．4．4啟封火區的風流，應直接引入回風流，回風流經過的巷道中的人員應事先撤出。恢復火區通風時，應測定回風流中有害氣體的濃度，發現有復燃征兆，應立即停止通風，重新封閉。

8．4．5火區啟封后三天內，應由礦山救護隊員每班進行檢查并測定氣體成分、氣象條件和水的ｐＨ值，證明一切情況良好，才準轉入生產。

8．4．6在活動性火區附近（下部和同一中段）進行回采時，必須留防火礦柱，其設計和安全措施，必須經主管礦長批準。

9工業衛生

9．1新工人入礦前，必須進行身體健康檢查，下井工人還必須拍照胸大片，不適宜礦山作業的不得錄用。

9．2有下列病癥者，不得從事接塵或井下作業：

ａ．各種活動性肺結核或活動性肺外結核；

ｂ．嚴重的上呼吸道或支氣管疾病，如萎縮性鼻炎、鼻腔腫瘤、支氣管喘息及支氣管擴張；

ｃ．顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變，如肺硬化、肺氣腫、嚴重胸膜肥厚與粘連；

ｄ．心、血管器質疾病，如動脈硬化癥，Ⅱ、Ⅲ期高血壓癥及其它器質性心臟??；

ｅ．經醫療鑒定，不適于接塵作業的其它疾病。

9．3有下列病癥者，不得從事井下作業：

ａ．風濕病（反復活動）；

ｂ．癲癇癥；

ｃ．精神分裂癥；

ｄ．經醫療鑒定，不適于從事井下作業的其它疾病。

9．4血液常規檢查不正常者，不得從事含鈾釷礦山的井下作業。

9．5對職工的健康檢查，每兩年應進行一次。對檢查出的職業病患者，應按國家規定及時給予治療、療養和調離有害作業。

9．6在淋水的井筒內作業，應設置聚水槽。井下巷道的淋水，應導入排水溝。人員來往經過的巷道，應經常清掃雜物和污泥。定期清洗巖壁，以保持井下衛生。

9．7礦區生活用水的水源選擇、水源衛生防護及水質標準，應符合國家現行《生活飲用水衛生標準》的規定。

礦山企業應每月進行一次水質檢驗。水質不合格不準供給飲用。

9．8地面和井下各作業地點附近必須設飲水站，及時供應清潔的開水。每一礦井必須設專人供應飲水。飲水容器必須有保溫裝置，并加蓋上鎖。

9．9井下就餐室應設于空氣新鮮的進風巷道內，且經常保持清潔衛生。保健食品的裝運器具應加蓋，并經常消毒，專人運送。

9．10每一中段，應在頂板穩固、通風良好的地點設置井下廁所，并經常清掃和消毒，保持井下衛生。

9．11每一礦井必須有浴室、更衣室。浴室和更衣室的設計，必須滿足數量最多的班全體人員能在一小時內洗完澡的要求。更衣室應有衣柜、衣架和通風除塵設備，室內氣溫不得低于20℃。

9．12井下和地面作業地點的噪聲，不宜超過85ｄＢ（Ａ），暫時達不到的，應采取防護措施。

應積極采取防止噪聲的措施，消除噪聲危害。達不到噪聲標準的作業地點，工作人員應佩帶防護用具。

9．13排放井下污水，不應污染礦區周圍水源和危害農作物。

含放射性及有毒有害物質的工業廢水，須經凈化處理，達到排放標準，方準排放。

9．14各礦必須備有醫療救護車?？涌趹O保健站或醫務室，并備有電話、急救藥品和擔架，班組長應學會急救技術。

9．15必須搞好礦區和井下的環境衛生，做到文明生產。

10附則

10．1各礦應根據本規程規定，結合具體情況，制定實施細則和安全操作規程，報?。▍^）有關部門備案。

10．2礦山爆破作業應遵照ＧＢ6722《爆破安全規程》執行。

有關鍋爐、受壓容器、空壓機的安全事項，應遵照勞動部頒布的有關規定。

10．3本規程與國家法規有抵觸時，按國家法規執行。

10．4本規程的解釋權和修改權屬冶金工業部和中國有色金屬工業總公司。

10．5本規程自1990年10月1日起實施。1980年12月冶金工業部頒發的《冶金礦山安全規程》（井下部分）同時廢止。

篇2:冶金礦山安全工資分配規定

冶金公司礦山安全工資分配規定

一、工種分類

根據礦山工種安全工資分為四類,具體分類如下:

A類:井下鉆工、裝礦工、勾料工、安全員。

B類:井下拖拉機司機、絞車工、測風工、發放站人員、放料工、信號工、水泵工、倒罐工、擋車工、電機車司機、洞長、車間主人、修理工、電工、井下施工員(工程部)。

C類:井下計量員、養路工、破碎段人員。

D類;地表空壓機工、絞車工、信號工、推罐工、電機車司機。

二、分配辦法及標準

1、所有職工在安全的前提下,按實際出勤天,根據分類和核算標準進行單項考核,按月制表發放。

2、標準:

A類7.00元

篇3:冶金礦山開采技術安全培訓試題

冶金公司安全培訓試題--礦山開采技術部分

一、填充題

1、淺孔留礦法采礦是由下向上逐層進行回采礦石,每層(循環)采下的礦石只放出約三分之一的礦量,其余采下的礦石暫留采場中作為繼續上采的工作臺,并可對空場進行輔助支撐。

2、本礦山淺孔留礦法采礦的礦塊結構參數是:

礦塊長度:50m。

間柱寬度:6m(脈內天井)

頂柱高度:3~5m

漏斗底部結構:桃形礦柱厚6m

漏斗間距:6~8m

3、淺孔留礦采礦法礦塊的人風井的是沿礦體底板布置于礦塊間柱內與上水平對應的穿脈巷貫通,用于采場通風、行人、通風水管、運輸材料。

4、局部放礦時,嚴禁任何人員在放礦漏斗上部的留礦堆上作業。必須進行采場處理事故時,下部漏斗應停止放礦,并在留礦堆上鋪設木板。

5、局部放礦之后,確認留礦堆內無空洞時,才可進行撬毛平場工作。先對工作面噴霧灑水,然后敲幫問頂,撬除松動礦巖,將局部放礦所形成的凹凸不平礦堆扒平,為下次回采工作做準備。

6、在開采第一分層前,應將下部漏斗擴完形成拉底空間,并充滿礦石。

7、局部放礦中每個漏斗應均勻放礦,發現懸空,上部要停止作業,清除懸空后方準繼續作業。

8、淺孔留礦采場內暫留礦石與回采工作面的高度應保持在2米以內。

9、淺孔留礦采礦法采場的風流是:新鮮風流從上風天井,清洗工作面后,從下風天井出風。

10、在淺孔留礦采礦法礦場的通風過程中為防止風流短路,應在進風天井上口,回風天井下口設置風門。

二、簡答題

1、礦巖不穩固的礦山,在淺孔回采工作面采用什么形式的炮孔(水平還是上向眼)為什么

在不穩固礦、巖的礦山,淺孔留礦回采工作面應采用水平眼崩礦。

水平眼爆破后,形成的頂板平整度較好,能減少礦巖不穩固礦山的工作面的活石量。

2、礦巖穩固較好的礦山,在淺孔回采工作面采用什么形式的炮孔(水平還是上向眼)為什么

在礦、巖穩固較好的礦山,淺孔留礦回采工作面應采用上向眼崩礦。

鉆鑿上向炮眼有利于巖粉的流出,方便回采作面的鉆巖機的排布。能更好的推廣應用“集中鑿巖、逐排微差爆破”的新工作方案,更有利于礦山回采工作面的安全管理。

3、回采爆破為什么要用“炮泥堵塞孔口”堵塞的長度如何確定本礦山的回采炮破長度是多少

采用炮泥堵塞炮孔可以減少回采炸藥的用量,降低回采落礦的生產成本,減少回采大塊的產生率,提高回采出礦的安全程度。

堵塞長度是抵抗線(排距)的1~1.2倍

本礦山的回采炮破長度是1米左右。

4、淺孔留礦采礦的采場礦堆中已形成空洞的處理方法有幾種

①在拱形空洞的兩側漏斗進行放礦,破壞拱型空洞的拱腳使懸空的礦石落下。

②在空洞上方埋置較大的藥包,借爆力震落懸空礦石。

③使用礦用火箭彈爆破消除空洞

④用高壓水沖刷消除空洞。

5、淺孔留礦法采礦防止空洞產生應采取哪些措施

①正確選擇爆破參數及爆破方法,減少大塊及粉礦產出率。

②鑿巖爆破盡可能的不破壞上盤圍巖。

③在上盤局部不穩固處設置流線型小礦柱支撐圍巖;

④回采時注意礦體傾角及厚度的變化,必要時削去部分圍巖。

⑤正確合理地選擇漏斗間距,經常均勻地進行放礦。

⑥平場時仔細進行大塊破碎。