一．適用范圍：

主要測試串激、感應(yīng)馬達(dá)。

二．測試種類：

2．1本體特性測試。

2．2本體定負(fù)載測試。

三．測試范圍：

3．1電壓：

3．2電流：0―20A。

3．3轉(zhuǎn)速：0―25000r.p.m。

四．可擷取的數(shù)據(jù)：

4．1特性測試有電流、電壓、轉(zhuǎn)速。

4．2定負(fù)載測試有電流、電壓、轉(zhuǎn)速、測試時間。

五．操作方法：

5．1設(shè)定實驗所需總時間，運行時間，停止時間。

5．2依被測馬達(dá)安裝至動力計。

5．3安裝各部螺絲鎖緊，中心對準(zhǔn)，以防振動。

5．4將馬達(dá)測試電源接好。

5．5打開電源總開關(guān)，起動操作控制電源。

5．6手動、自動切換開關(guān)切入手動。

5．7按實驗要求分別設(shè)置80%、100%、130%的負(fù)載。

5．8手動、自動切換開關(guān)切入自動，進(jìn)入測試狀態(tài)。

六．注意事項：

6．1控制電源為：

6．2各部接線端子、固定類、馬達(dá)固定螺絲務(wù)必鎖緊。

6．3設(shè)定80%、100%、130%負(fù)載時，如只選取一種，則其它兩組時間分別設(shè)定為零。

6．4若需調(diào)負(fù)載，一定先將手動、自動切換開關(guān)切入手動，才可調(diào)整。6．5動力機易生銹處要定期上油。

6．6測試完畢應(yīng)關(guān)閉所有電源。

篇2:電液式萬能試驗機操作規(guī)程

一、用途

本機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。

二、檢測目的

通過對原材料進(jìn)廠后進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗并測定其值,為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。

三、操作方法

1.開啟總電源開關(guān),啟動油泵電動機,關(guān)閉送油閥、打開回油閥,使機器空運轉(zhuǎn)30分鐘。

特別注意:試驗機在使用前必須空運轉(zhuǎn)半小時!

2.根據(jù)試樣尺寸,升降移動橫梁,調(diào)整試驗空間。試驗機的拉伸、壓縮空間為600mm,其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。

特別提醒:在升降移動橫梁調(diào)整試驗空間時,應(yīng)特別注意安全,千萬不能疏忽!

3.輸入試樣參數(shù)到測量裝置中。

4.關(guān)閉回油閥,打開送油閥,將主機活塞升起約20mm后,將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復(fù)零位。

5.操縱操作盒,將上鉗口夾住試樣上端;

6.再次將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復(fù)零位;

7.操縱操作盒,將下鉗口夾住試樣下端;

8.旋轉(zhuǎn)送油閥施加試驗力,根據(jù)試驗要求調(diào)整送油閥以控制加載速度;

9.待試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,停止加載;

10.記錄試驗數(shù)據(jù);

11.操縱操作盒,升降移動橫梁,調(diào)整試驗空間,松開夾頭,取下斷裂的試樣。

12.打開回油閥,將活塞回復(fù)到初始位置。

13.按照2~12的要求,繼續(xù)進(jìn)行下一個試樣的試驗。

14.試驗完畢后,關(guān)閉油泵電動機和總電源開關(guān),打開回油閥,關(guān)閉送油閥,將工作臺面下降到最低點。

四、試驗機的故障及維修方法

以下情況都能使試驗力值不穩(wěn)定造成試驗失敗。

1.鉗口斜面潤滑不好:用潤滑脂潤滑鉗口斜面。

2.液壓系統(tǒng)滲漏:擰緊各個連接接頭。

3.送油閥失靈:卸下送油閥的大外六角螺母,拋光穩(wěn)壓閥桿。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

試驗機屬于儀器儀表范疇,為保持其精度的穩(wěn)定,除要定期由當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定外,有效的維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的。雖然主機的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜,但它經(jīng)常處于較大的沖擊與強烈的振動之中。因此,應(yīng)當(dāng)定期檢查各連接環(huán)節(jié)是否有松動,并及時加以處理。試臺與鉗口表面,在每次試驗完成后,要及時清理。特別是做壓混凝土、拉螺紋鋼試驗后,更要及時清理,其落下的碎塊和氧化皮對絲桿和夾具有很大損壞作用。受傷后的鉗口不但難以修復(fù),還會產(chǎn)生較大的響動。若要經(jīng)常做拉斷螺紋鋼的試驗,則要對鉗口表面采取可靠的保護(hù)措施。建議安裝防護(hù)膠皮。本試驗機絕對避免做未經(jīng)整形處理的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼拉斷試驗,因此這種試驗不但對試驗機會造成嚴(yán)重?fù)p壞,在理論上也不可取。除上所述外,對下面的活動環(huán)節(jié)還要做到定期可靠的潤滑:

1.鉗口的斜面;

2.絲杠與傳動螺母;

3.固定絲杠的兩向心推力球軸承(機座兩側(cè)有注油孔)。

篇3:水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程

1、接通電源。

2、調(diào)整零點(調(diào)整配重駝,使游駝在”0”位上;主杠桿處于水平上)。

3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi),并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角(此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定)。

4、按啟動按鈕指示燈亮(紅)電動機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,游駝移動加載,當(dāng)加到一定數(shù)值時,試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn),即可在主尺刻度上讀取抗折強讀的數(shù)值。

5、壓游駝上的按內(nèi)按鈕推動游駝回到’’0”位上。

6、驗完畢后關(guān)閉電源使游駝回復(fù)到”0”位上。