1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司插床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。

3.1.3開動前按設備潤滑規定加油，檢查油標油量，油質情況，蓋好油孔蓋子。

3.1.4工作前應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑良好，運轉無誤后才能進行工作。

3.1.5根據工件要求，調整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長度應根據插程長度和位置來確定，防止碰撞工作臺。

3.1.6裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時應用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴禁用其它金屬物重擊。

3.1.7裝卸較重工件或卡具時，應根據其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設備及工作臺面。

3.1.8禁止用敲擊的方法來松緊調正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉中變換滑枕速度和行程長度。

3.1.9禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中，刀具未退出工件時不得停車。

3.1.10禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

3.1.11使用縱向，橫向，圓周自動進給時，不準三項并用，只允許單向自動進給。

3.1.12工作臺需進行橫向，縱向，回轉運動時，應將鎖緊螺絲松開，如不用時應鎖緊。

3.1.13工作中應注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位，設備潤滑情況，若有異常立即停機檢查。

3.1.14工作完后，應將滑枕降到下端點，工作臺移至導軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。

3.2安全操作規程

3.2.1檢查機床手柄及電氣安全防護裝置，完好方能開機。

3.2.2裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要穩固，壓力要適當，不松動。

3.2.3縱橫直線運動與回轉臺，不允許同時動作。

3.2.4運動中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調后應鎖緊。

3.2.5嚴禁頭部、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量。

3.2.6機床導軌上不允許堆放雜物。

篇2:插床:安全技術操作規程

(1)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。

(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。

(6)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

(8)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。

(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。

(13)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

篇3:金屬切削機械插床工安全技術操作指南

1.對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等應全面檢查,保證良好有效,否則嚴禁運行。

2.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒傷人。

3.裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平穩可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。

4.直線運動(縱橫向)和圓運轉的工作臺,不允許三項同時動作。

5.禁止在運動中變換滑忱速度、滑忱行程和插程位置,滑忱調好后必須鎖緊。

6.工作中不允許頭部伸入滑忱沖程中觀察加工情況。

7.工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

8.測量工件、清理鐵屑,必須停車進行。

9.工作完畢后各手柄放至“空位”。