1.機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

2.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

3．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。

4．按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。

5．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

6．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

7．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

8.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。

9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

10.作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

篇2:鋼管調直機:安全操作規程

使用鋼管調直機前必須先查看鋼管調直機的使用說明書,按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調直機上不準堆放物品,以防機械震動落入機體。

1、本機適用于380ⅴ、頻率50Hz、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實,螺絲部位是否松動,確認設備放置平穩,有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設備空轉,檢查設備有無異響并調整運轉方向。

3、一切準備就緒,一人將待清理的鋼管由進口送入,另一人由出口處接出,中途需穩定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理,以免損壞設備。

4、在鋼管除銹過程中,如清理效果達不到要求,首先切斷電源,打開除銹部分設備上罩,調整鋼絲刷頭,調整后擰緊每個螺母,以免設備發生故障。

5、對于需要調直的鋼管應統一時間操作,不要使用油漆機。

6、設備在運行過程中,若出現皮帶松動,必須切斷電源,調整相應脹緊螺栓,使之正常。

7、每次使用完后,必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置,以確保下次正常使用。

8、操作人員操作設備時不能佩戴手套,保持與機口一米以上距離,防止近距離接觸入口旋轉輪,避免傷手。

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篇3:鋼筋調直機:安全操作規程

1、調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。

2、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

3、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴線織手套操作。

4、喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

5、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離;機器運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴線制手套操作。

7、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。

8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

9、已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。