本規(guī)程適用機(jī)型：3720和QTQ0100

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守：

a、檢查拋丸頭的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，通知維修人員修理；

b、檢查鐵丸輸送系統(tǒng)，如提升機(jī)、螺旋輸送篩（或多角篩）、貯砂斗、輸丸管等是否有堵塞或卡住的現(xiàn)象，如有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理；

c、檢查懸鏈及輔助鏈?zhǔn)欠裼兴蓜?dòng)和脫軌象，如有這些現(xiàn)象，應(yīng)通知維修人員修理；

d、檢查拋丸室內(nèi)有無(wú)落下的鑄件，如有落下鑄件，應(yīng)及時(shí)清除；

e、檢查防護(hù)簾和防護(hù)板的完好性，不允許缺少或出現(xiàn)過(guò)大的磨損，否則應(yīng)于更換；

f、檢查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如磨損嚴(yán)懲或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)更換或通知維修人員修理；

g、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu)，檢查拋頭、鐵丸輸送系統(tǒng)、輔助鏈和懸鏈的運(yùn)動(dòng)情況，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工人各還必須遵守：

a、操作人員帶好防護(hù)用具，以免鐵丸傷人；

b、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行：風(fēng)機(jī)斗式提升機(jī)螺旋篩（或多角篩）拋頭腦1，2，3，4，5，6，輔助鏈鐵丸閘門懸鏈。停機(jī)順序相反，即懸鏈鐵丸閘門輔助鏈拋頭螺旋篩（或多角篩）提升機(jī)風(fēng)機(jī)。

c、必須在懸鏈上掛潢30個(gè)掛鉤的鑄件后，才能一面清理，一面連續(xù)掛鑄件；

d、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，并檢查拋丸頭，螺旋輸送器提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鏈板帶工作的平穩(wěn)性，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、工作中還必須遵守：

a、工作時(shí)、操作人員帶好防護(hù)用具，以免鐵丸傷人；

b、按下列順序開(kāi)車：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)打開(kāi)滾動(dòng)大門開(kāi)動(dòng)加料斗點(diǎn)動(dòng)鏈板帶加料斗復(fù)位關(guān)閉滾動(dòng)大門開(kāi)動(dòng)鏈板帶啟動(dòng)拋丸頭開(kāi)動(dòng)螺旋輸送器啟動(dòng)提升機(jī)打開(kāi)鐵丸閘門。停車順序與此相反；

c、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，如拋頭震動(dòng)大，應(yīng)通知維修人員修理。

d、每次加入鑄伯的重量不超過(guò)500公斤，不少于300公斤，視鑄件的大小和形狀而定；

e、根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸，并注意不要壓死提升機(jī)；

f、當(dāng)拋丸頭工作時(shí)，不可使鏈板反向運(yùn)動(dòng)；

g、當(dāng)拋丸頭工作時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)啟滾筒門；

h、當(dāng)拋丸頭工作時(shí)，不得停止螺旋輸送器和提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

篇2:拋丸室人員安全操作規(guī)程

1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開(kāi)輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。

2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開(kāi)室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開(kāi)噴丸開(kāi)關(guān)與自動(dòng)加丸開(kāi)關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。

5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。

6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。

7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開(kāi)輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開(kāi)關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開(kāi)關(guān)。

10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。

12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

篇3:拋丸室安全操作規(guī)程

1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開(kāi)輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。

2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開(kāi)室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開(kāi)噴丸開(kāi)關(guān)與自動(dòng)加丸開(kāi)關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。

5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。

6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。

7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開(kāi)輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開(kāi)關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開(kāi)關(guān)。

10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。

12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。