產(chǎn)品工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

鑄造技術(shù)崗-高壓產(chǎn)品工藝技術(shù)員1、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及以往開發(fā)經(jīng)驗(yàn),編制高壓產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),用于規(guī)范產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì);

2、依據(jù)《鋁合金壓鑄件毛坯尺寸與加工余量》與顧客開展SE活動(dòng),對(duì)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,以滿足產(chǎn)品鑄造工藝性;

3、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,編制產(chǎn)品開發(fā)工藝文件,策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程,以保證新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度;

4、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,及時(shí)制定模具試制計(jì)劃及方案,保證試制工作順利進(jìn)行;

5、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,及時(shí)制定試生產(chǎn)計(jì)劃及方案,保證試生產(chǎn)工作順利進(jìn)行;

6、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,跟蹤產(chǎn)品SOP+3階段生產(chǎn),解決產(chǎn)品質(zhì)量問題;

7、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,總結(jié)產(chǎn)品開發(fā)問題,制定整改計(jì)劃,完成量產(chǎn)移行;

8、依據(jù)顧客設(shè)變需求,出具模具維修方案,提升產(chǎn)品質(zhì)量;

9、依據(jù)客戶需求,對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提升的目的。

要求:兩年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。本科及以上學(xué)歷1、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及以往開發(fā)經(jīng)驗(yàn),編制高壓產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),用于規(guī)范產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì);

2、依據(jù)《鋁合金壓鑄件毛坯尺寸與加工余量》與顧客開展SE活動(dòng),對(duì)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,以滿足產(chǎn)品鑄造工藝性;

3、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,編制產(chǎn)品開發(fā)工藝文件,策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程,以保證新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度;

4、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,及時(shí)制定模具試制計(jì)劃及方案,保證試制工作順利進(jìn)行;

5、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,及時(shí)制定試生產(chǎn)計(jì)劃及方案,保證試生產(chǎn)工作順利進(jìn)行;

6、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,跟蹤產(chǎn)品SOP+3階段生產(chǎn),解決產(chǎn)品質(zhì)量問題;

7、依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,總結(jié)產(chǎn)品開發(fā)問題,制定整改計(jì)劃,完成量產(chǎn)移行;

8、依據(jù)顧客設(shè)變需求,出具模具維修方案,提升產(chǎn)品質(zhì)量;

9、依據(jù)客戶需求,對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提升的目的。

要求:兩年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。本科及以上學(xué)歷

篇2:某工廠產(chǎn)品工藝質(zhì)量計(jì)劃控制程序

工廠產(chǎn)品工藝質(zhì)量計(jì)劃控制程序

1.目的

為滿足特定產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同規(guī)定要求而采取專門措施和資源。

2.適用范圍

適用于新產(chǎn)品工藝開發(fā)或老產(chǎn)品工藝改進(jìn)時(shí)的質(zhì)量策劃活動(dòng)。

3.定義

質(zhì)量計(jì)劃:是針對(duì)特定的產(chǎn)品、服務(wù)、合同或項(xiàng)目,規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。

4.職責(zé)

4.1跨部門項(xiàng)目小組組長(zhǎng)組織質(zhì)量策劃。

4.2技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的制定。

4.3質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督。

5.工作程序

5.1總則

5.1.1質(zhì)量計(jì)劃是針對(duì)特定的產(chǎn)品、服務(wù)、合同或項(xiàng)目,規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。

5.1.2質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)符合質(zhì)量方針和政策,成為質(zhì)量手冊(cè)支持性文件的一部分,作為現(xiàn)有體系文件的補(bǔ)充。

5.1.3制定質(zhì)量計(jì)劃前應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)查、研究,統(tǒng)籌安排,確保所制定的質(zhì)量計(jì)劃具有可操作性。

5.2質(zhì)量計(jì)劃的編制

5.2.1編制依據(jù)用戶的質(zhì)量要求,產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和文件,產(chǎn)品協(xié)議書等。

5.2.2質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容

質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容隨著產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)技術(shù)復(fù)雜程度及生產(chǎn)性質(zhì)的不同而有所不同,其內(nèi)容一般包括:

a.開發(fā)工作流程;

b.質(zhì)量措施及組織分工;

c.工藝路線安排及工時(shí)定額;

d.設(shè)備、工裝的配置;

e.工序控制計(jì)劃;

f.檢驗(yàn)規(guī)程;

g.必要時(shí)可包括生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施配置及上崗培訓(xùn)計(jì)劃。

5.2.3質(zhì)量計(jì)劃的編制要求

a.明確質(zhì)量目標(biāo)和必須達(dá)到的質(zhì)量水平,滿足用戶的期望,符合適用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可用性并實(shí)現(xiàn)以最低的成本生產(chǎn)。

b.開發(fā)工作程序應(yīng)針對(duì)不同產(chǎn)品的技術(shù)難度,規(guī)定其特定的程序,并以書面文件加以明確,確定質(zhì)量保證措施及組織分工,視實(shí)際需要,針對(duì)單項(xiàng)質(zhì)量措施編制更為具體的實(shí)施計(jì)劃。

c.制定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線,綜合考慮工藝特點(diǎn),工裝、設(shè)備條件,生產(chǎn)部的分工和物流,搬運(yùn)條件,生產(chǎn)場(chǎng)地等因素。

d.確定合理的工時(shí)定額及材料定額。

e.考慮產(chǎn)品實(shí)際是否需要專用工裝及增加新的專用設(shè)備。

f.對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序分析研究、制定工序控制點(diǎn)文件、研究控制手段和方法、提出對(duì)資源的具體專門要求、并形成文件。

g.質(zhì)量計(jì)劃的格式和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合《技術(shù)文件和資料控制程序》的要求。

5.2.4對(duì)于新產(chǎn)品質(zhì)量策劃按《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃程序》執(zhí)行。

5.3質(zhì)量計(jì)劃的審批、修訂和存檔

5.3.1質(zhì)量計(jì)劃由技術(shù)開發(fā)部部長(zhǎng)審核后報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.3.2質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施過程中,認(rèn)為有必要修訂時(shí),由該計(jì)劃的原編制者修訂,并報(bào)技術(shù)開發(fā)部部長(zhǎng)審核,交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.3.3質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施后交技術(shù)開發(fā)部資料室妥善保管。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH02.02-01《質(zhì)量策劃記錄》

篇3:公司產(chǎn)品工藝過程之設(shè)計(jì)工作程序

公司產(chǎn)品工藝過程之設(shè)計(jì)程序

1.目的

為滿足客戶要求,規(guī)定對(duì)工藝設(shè)計(jì)過程進(jìn)行有效控制,以確保設(shè)計(jì)輸出符合設(shè)計(jì)輸入。

2.范圍

客戶提供產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)所需工藝過程之設(shè)計(jì)。

3.權(quán)責(zé)

3.1營(yíng)業(yè)部

負(fù)責(zé)尋找并接受新產(chǎn)品開發(fā)要求。

3.2工程部

負(fù)責(zé)分析、研究新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)的可行性。

3.3開發(fā)小組

負(fù)責(zé)評(píng)審新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)是否進(jìn)行。

4.定義

4.1工藝設(shè)計(jì)是指在新產(chǎn)品之設(shè)計(jì)和開發(fā)時(shí),各個(gè)工序的安排過程。

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1工藝設(shè)計(jì)作業(yè)流程圖見附件一。

5.2開發(fā)要求接收

香港營(yíng)業(yè)部接獲客戶要求后,應(yīng)將相關(guān)樣品及相關(guān)技術(shù)資料交大陸公司工程部。

5.3工程部在工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)前,應(yīng)考慮相關(guān)的法律法規(guī)的要求、公司的要求、客戶的要求、以及相關(guān)的歷史經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行輸入評(píng)審,將其結(jié)果填入中。評(píng)審中如有不清楚事項(xiàng),應(yīng)及時(shí)告知香港營(yíng)業(yè)部,澄清存在之疑義。

5.4輸入評(píng)審?fù)ㄟ^后,工程部根據(jù)具體開發(fā)事宜,建議成立開發(fā)小組,并初步擬訂,報(bào)付總經(jīng)理核準(zhǔn)后據(jù)以執(zhí)行。

5.5設(shè)計(jì)

開發(fā)小組責(zé)任工程師根據(jù),結(jié)合相關(guān)要求,實(shí)施設(shè)計(jì)。

5.5.1制作模具圖紙。

5.5.2若產(chǎn)品需要退火處理時(shí),制訂。

5.5.3開發(fā)小組針對(duì)以上文件,組織評(píng)審,評(píng)審符合要求后,評(píng)審成員應(yīng)在圖紙以及上簽名確認(rèn)。評(píng)審不符合要求時(shí),重新執(zhí)行5.5.1-5.5.3。

5.6模具確認(rèn)

模具制作后,開發(fā)小組應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)結(jié)果記錄于中。

5.7需退火產(chǎn)品經(jīng)退火后,應(yīng)對(duì)其尺寸、性能進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)是否符合原輸入要求,結(jié)果記錄于中。

5.8客戶確認(rèn)

經(jīng)開發(fā)小組確認(rèn)符合要求之產(chǎn)品,提交,連同產(chǎn)品一并交香港營(yíng)業(yè)部,送交客戶承認(rèn)。承認(rèn)后,由香港營(yíng)業(yè)部將簽回之回饋開發(fā)小組。

5.9變更

5.9.1于下列情況下,可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更:

5.9.1.1模具確認(rèn)不符合要求時(shí);

5.9.1.2退火后成品確認(rèn)不符合要求時(shí);

5.9.1.3客戶確認(rèn)回饋不符合要求時(shí);

5.9.1.4產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程中,需變更工藝設(shè)計(jì)時(shí);

5.9.2變更可由責(zé)任工程師根據(jù)情況設(shè)立方案,制作。交開發(fā)小組評(píng)審簽認(rèn)后,予以執(zhí)行。

5.10進(jìn)度控制之變化

設(shè)計(jì)過程中,依照予以控制,實(shí)際執(zhí)行進(jìn)度應(yīng)予以注明。若計(jì)劃變更,應(yīng)由開發(fā)小組負(fù)責(zé)人于中記錄變更情況。

5.11文件制作與發(fā)布

5.11.1設(shè)計(jì)確認(rèn)符合要求后,可產(chǎn)生下列文件:

5.11.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/原材料檢驗(yàn)要求/包裝要求;

5.11.1.2必要之檢驗(yàn)方法/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書;

5.11.1.3品質(zhì)控制方法;

5.11.2以上文件制作完畢,照依《文件與資料管理程序》相關(guān)規(guī)定,核準(zhǔn)后頒發(fā)。

5.12設(shè)計(jì)過程中,相關(guān)記錄依照《質(zhì)量記錄管理程序》進(jìn)行保存。

6.相關(guān)文件

6.1文件與資料管理程序

6.2質(zhì)量記錄管理程序

7.使用表單

7.1開發(fā)輸入評(píng)審表

7.2開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表

7.3退火參數(shù)通知單

7.4模具確認(rèn)報(bào)告書

7.5產(chǎn)品入倉檢驗(yàn)報(bào)告

7.6設(shè)計(jì)變更通知單

7.7客戶確認(rèn)報(bào)告書

8.附件

8.1工藝設(shè)計(jì)作業(yè)流程圖

附件一:工藝設(shè)計(jì)作業(yè)流程圖