模板技術(shù)崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

1.根據(jù)客戶需求,對新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計研發(fā)。

2.制訂新產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)范

3.對新產(chǎn)品進(jìn)行階段性改進(jìn)。

4.對接客戶,依據(jù)訂單進(jìn)行任務(wù)分配、重點圖紙繪制。

5.對公司日常技術(shù)的管理工作。

6.負(fù)責(zé)對公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查工作。

7.負(fù)責(zé)對公司產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)工作。

任職要求:

1.本科以上學(xué)歷。

2.熟練使用CAD二維軟件,掌握SolidWorks、BIM等三維繪圖軟件。

3.三年以上鋼模板或鋁模板設(shè)計經(jīng)驗

模板技術(shù)崗位

篇2:模板的施工安全技術(shù)規(guī)定

1承重模板支撐搭拆前,應(yīng)根據(jù)施工條件、荷載大小、支撐高度及使用要求編制專項施工方案。經(jīng)上級技術(shù)部門審批并報專業(yè)監(jiān)理工程師審核同意。

2承重排架搭拆操作人員(架子工)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考核合格,持證操作。

3作業(yè)人員衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護(hù)設(shè)施的高處、懸空支拆模時,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛底用,掛設(shè)點必須牢靠。

4作業(yè)前,對有關(guān)防護(hù)設(shè)施、手持電動工具、作業(yè)工況、使用的料具及用品等進(jìn)行檢查,必須符合安全作業(yè)規(guī)定。

5支拆模時,在支拆模作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止非施工人員進(jìn)入。

6遇風(fēng)力在六級以上或雷暴雨等惡劣天氣時,應(yīng)停止高處支拆模作業(yè)與滑升模板作業(yè)。

7委托外加工的立柱鋼模板、蓋梁等側(cè)向鋼木組合模板等在出廠前應(yīng)組織驗收,合格后方可進(jìn)場,進(jìn)場后堆放應(yīng)穩(wěn)固。

8木模板制作加工,應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)符合防火安全要求的木工棚,木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)配置消防器材。

9對進(jìn)場的木工機(jī)械應(yīng)安裝在木工棚內(nèi),在使用前,應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查驗收合格后方可使用。嚴(yán)禁使用破損、沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用一機(jī)二用的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。

10木工機(jī)械設(shè)備用電應(yīng)實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,機(jī)械設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接零或接地保護(hù)。

11對已加工成型的木模板應(yīng)按規(guī)格堆放穩(wěn)固防止傾倒傷人。

12上下傳遞模板及支撐材料等應(yīng)有可靠的立腳點,上方與下方的工作人員不得在同一垂直面。用繩索捆扎吊運模板支撐材料時,應(yīng)檢查繩索與繩扣的強(qiáng)度以免斷繩墜物傷人。

13墩臺支拆模時,模板與坑壁之間應(yīng)有不小于1m的作業(yè)通道,當(dāng)深度大于2m時應(yīng)設(shè)置上下梯子。

14立柱模板的安裝必須在立柱腳手架搭設(shè)完畢并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。立柱鋼模板的吊運必須選用合適的汽車吊或履帶吊,嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)代替起重機(jī)械吊運。

15立柱鋼模板拆除,應(yīng)先使立柱鋼模與混凝土結(jié)構(gòu)脫離,再采用起重機(jī)配合吊運操作人員必須在立柱腳手架上登高作業(yè),嚴(yán)禁攀登立柱鋼模板登高作業(yè)。

16承重支架的地基必須按照專項施工方案的要求進(jìn)行平整、壓實后作加固硬化處理,使地基承載力滿足上部支架施工時總荷載的要求。

17承重支架的搭設(shè)必須按照《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-016-2004及專項施工方案的要求進(jìn)行搭設(shè)。

18鋪設(shè)蓋梁、箱梁模板前,應(yīng)對其支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收,合格后方可鋪設(shè)。

19不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等,各類材料均應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn),且不得堆放過高、不得堆放在通道、作業(yè)層、臨邊洞口處。

20模板安裝作業(yè)過程中,如遇中途休息或因故暫停作業(yè),應(yīng)將模板支撐及木楞等固定牢靠。

21拆除承重模板支撐作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)并已設(shè)置安全警戒區(qū)域后方可進(jìn)行。

22模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下按順序分段逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時拆除,嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒,嚴(yán)禁高空拋擲。休息和下班時不得留下松動和懸掛著的模板,拆下的模板支撐扣件等應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,木模板上的釘子應(yīng)及時拔除,防止釘子扎腳。

23混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后及時將洞口蓋好或加設(shè)防護(hù)措施。

24液壓滑升設(shè)備的選用應(yīng)根據(jù)施工方案和滑模總荷載,合理選用千斤頂型號和配備臺數(shù),并應(yīng)按千斤頂型號選用相應(yīng)的爬桿和滑升機(jī)件。

25所選用的千斤頂應(yīng)經(jīng)12Mpa以上的耐壓試驗。同一批組裝的千斤頂在相同荷載作用下,其行程應(yīng)一致,用行程調(diào)整帽調(diào)整后,行程允許誤差為2mm。

26自動控制臺應(yīng)搭設(shè)控制棚,防止雨淋、暴曬和強(qiáng)烈振動,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?調(diào)節(jié)作業(yè)時的油溫。

27千斤頂與操作平臺固定時,應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線,液壓軟管不得扭曲,應(yīng)有較大的弧度。

28所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前,應(yīng)逐個進(jìn)行抗壓試驗和行程調(diào)整及排氣等工作。

29液壓滑升設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固,無滲漏,油箱油位適當(dāng),用電設(shè)備線路完好,保護(hù)接零或接地措施可靠。

30操作平臺必須按施組設(shè)計方案安裝,平臺安裝應(yīng)保持水平,平臺板宜采用厚度大于或等于50㎜松木板鋪設(shè),鋪設(shè)必須密實、平整、固定牢靠。吊架板必須相互搭接好,并固定牢靠,不得有“探頭板”。平臺與吊架周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板,并用安全網(wǎng)嚴(yán)密封閉。

31提升架、千斤頂必須安裝垂直,聯(lián)結(jié)固定必須牢靠,抓桿之間必須打撐、打箍,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。

32操作平臺、液壓滑升設(shè)備、提升架等安裝完畢后,必須經(jīng)工程技術(shù)人員檢查驗收符合滑模工藝設(shè)計要求并報請專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后才可進(jìn)行模板滑升。

33參加滑模施工的操作人員必須熟悉滑升模板操作工藝知識,必須聽從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。

34滑升過程中,每板提升不得高于0.3m,每天滑升不得超過5m。并應(yīng)保證操作平臺與模板的水平上升,不得傾斜,操作平臺的荷載應(yīng)均勻分布,并應(yīng)及時調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧?使之保持一致。

35滑升過程中,應(yīng)有專人監(jiān)控操作,要經(jīng)常檢測水平、垂直偏差,發(fā)現(xiàn)平臺扭轉(zhuǎn)變形、水平位移等情況應(yīng)立即停止作業(yè),待調(diào)整符合要求后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

36滑模施工操作人員的上下,應(yīng)設(shè)置安全可靠的登高梯或?qū)Ｓ檬┕る娞荨?/p>

37夜間施工應(yīng)配置足夠的照明,所有用電設(shè)備均應(yīng)作接零或接地保護(hù),操作平臺必須設(shè)置避雷裝置。

38經(jīng)常檢查滑輪、鋼絲繩、繩卡、卷揚機(jī)的工作狀態(tài),不得帶“病”作業(yè)。

39停止作業(yè),應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。下班時應(yīng)對操作平臺進(jìn)行清掃,垃圾雜物必須裝袋運至地面。料具應(yīng)清理,不得堆放在平臺的臨邊處。換班作業(yè),操作人員應(yīng)履行交接班手續(xù)。

40拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行。拆模前,應(yīng)在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線,并有專人監(jiān)護(hù),無關(guān)人員不得靠近或進(jìn)入警戒區(qū)。

41操作平臺整體降落前,必須檢查卷揚機(jī)導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩,機(jī)況良好方可操作。

篇3:立柱模板施工安全技術(shù)規(guī)定

1配合立柱模板施工的起重機(jī)必須同時滿足起重負(fù)載和起重高度兩個要求;起重機(jī)械作業(yè)面的地基(特別是汽車吊支腿下方的地基),必須經(jīng)過驗收,地基不符合要求的不能進(jìn)行施工。

2高處起重吊裝作業(yè)時,應(yīng)設(shè)統(tǒng)一的起重指揮,起重指揮和其它作業(yè)人員應(yīng)在腳手架臨邊防護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

3起重機(jī)作業(yè)必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程和起重吊裝“十不吊”規(guī)范;當(dāng)履帶式起重機(jī)必須帶立柱鋼模行走時,立柱鋼模必須設(shè)溜繩控制平穩(wěn)不晃動,立柱鋼模起吊高度離地面不得大于50cm、起重機(jī)此時的負(fù)載不得超過額定起重量的70%,而且必須緩慢行走,嚴(yán)禁起重機(jī)長距離帶載行走或在有坡度的路面上行走。

4嚴(yán)禁起重機(jī)械操作人員采用關(guān)閉(電腦)或拆卸起重機(jī)安全控制裝置的方法進(jìn)行超極限吊裝作業(yè)。

5立柱鋼模的拆模,應(yīng)先使立柱鋼模與立柱混凝土結(jié)構(gòu)脫離,再采用起重機(jī)配合吊運,不得在鋼模與立柱結(jié)構(gòu)未完全脫離的情況下,采用起重機(jī)硬拔。

6立柱鋼模應(yīng)堆放在堅實平整的地面上,并用墊木墊平墊穩(wěn),不得傾斜。