氣焊(割)工崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、工作前,穿戴好勞動保護用品,清除工作現(xiàn)場及周圍的易燃、易爆物品。
二、氣焊工所使用的設(shè)備工具一律不準(zhǔn)粘有油脂,調(diào)節(jié)器、割槍、焊槍與軟管的接頭不準(zhǔn)漏氣。
三、焊、割槍的嘴子避免撞擊,使用前檢查有無堵塞。如果發(fā)生回火時,應(yīng)立即將乙炔閥門關(guān)閉并及時檢查。
四、橡皮導(dǎo)管的長度應(yīng)在15米以上,兩導(dǎo)管顏色要有區(qū)別,絕對禁止調(diào)整使用,導(dǎo)管橫過馬路時要加防護。
五、在焊割銅、鋅等金屬物或涂有漆顏料的工件時,工作地點要選擇在通風(fēng)良好,并戴好口罩。
六、不準(zhǔn)割、焊受力的物件或有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆或油類的桶,焊接時,應(yīng)先除壓,清洗干凈涼干,打開所有口,倒口向上,方可焊接。
七、高空作業(yè)時,必須采用安全措施,使用安全帶等。
八、在工作時,注意勿將皮管扭轉(zhuǎn)彎折,嚴禁在工作時將皮管繞在身上、踏在腳下或夾在兩腿中間。
九、皮管不可與火星、高熱溶渣、高熱物體接觸,以免灼壞皮管而引起危險。
十、如發(fā)現(xiàn)氧氣管著火,要立即將氧氣瓶總閥門關(guān)死。
十一、使用切割機時,必須注意名牌上規(guī)定的氣壓,不要隨便亂調(diào),不正常時應(yīng)立即修理。
十二、乙炔發(fā)生器要嚴加保管和使用,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,發(fā)生器、安全器、壓力表應(yīng)保持良好方可使用。
十三、清洗發(fā)生器,不得用金屬棒敲打,清洗和裝電石時不得站在發(fā)生器上面,禁止向桶內(nèi)投擲或用力過猛,以免碰擊引起危險。
十四、開啟電石桶時,要選用適當(dāng)工具,不能猛砸猛打,以免發(fā)生火花爆炸傷人。
十五、乙快發(fā)生器及導(dǎo)管等與乙快接觸的任何部分,禁止自己用紫銅作零件。
十六、工作時,先開焊搶上的乙炔閥門,其次開氧氣閥門,適當(dāng)調(diào)整火,熄火時,先關(guān)上氧氣閥門,再關(guān)上乙炔閥門。
十七、水封安全器應(yīng)支槍各裝一個,共用兩個或兩個以上的焊槍,又必須另裝一個總的水封安全器。
十八、工作時,在未裝調(diào)節(jié)器前,首先吹凈氣門嘴,方可使用。
附:1、氧氣瓶標(biāo)記要清楚,用前必須仔細檢查,開啟氧氣瓶嘴門時,應(yīng)動作緩慢,禁止用錘子打,要用專門工具。
2、氧氣瓶與明火的距離,應(yīng)在十公尺以上,與暖氣設(shè)備應(yīng)在一公尺以上,如不能保持上述距離者,須采用隔離措施。
3、搬運氧氣瓶要輕抬輕放,不得撞擊、滾動。
4、用完的氧氣瓶,應(yīng)放在空瓶的存放處,不得亂放,保證瓶帽、橡皮圈完好整齊。
5、瓶口不能粘有油物和漏口現(xiàn)象。
6、不得將瓶口的氧氣用光,一般低于1/2大氣壓時,應(yīng)立即調(diào)換。
7、在冬季,氧氣瓶、發(fā)生器過濾等如果發(fā)生凍結(jié)時,不能用火烤,要用熱水或蒸氣解凍。
8、氧氣瓶在使用前,應(yīng)先固定好,以防發(fā)生危險。
篇2:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制
皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責(zé)任者,負責(zé)本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識和相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)、取得安全資格證。
一、崗位職責(zé)
第1條、必須熟練掌握以下基本知識,并掌握工作地點的安全生產(chǎn)注意事項和防、滅火知識。1、機械圖紙的識圖知識。2、常用金屬材料熱處理的一般知識。3、氣割、電焊工基本知識。4、焊接工藝及應(yīng)力變形知識。
第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應(yīng)完成下列工作:1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機械零件、構(gòu)件的焊補及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。
第3條、施工前要穿戴好合格的防護用品,準(zhǔn)備好所使用的工具、材料。
第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設(shè)備的完好性和安全性:1、電焊機接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。
第5條、施工前要對割焊地點進行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時濃度。
第6條、施工地點要備齊兩個以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時及時滅火救護。
第7條、施工結(jié)束后,要全面檢查施工現(xiàn)場并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場衛(wèi)生。
第8條、進行高空作業(yè)時要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專人監(jiān)護。
第9條、當(dāng)出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場不符合施工要求時,不得進行電氣焊工作。
第10條、進行維修作業(yè)時,要嚴格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
第11條、電氣焊維修工嚴禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。
第12條、每次工作結(jié)束后,要認真填寫檢修記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺漏問題與司機交代清楚。
二、責(zé)任追究
第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級直至開除的紀律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;
(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;
(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關(guān)情況和資料的。
第14條、電氣焊工對“三大規(guī)程”和有關(guān)安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負直接責(zé)任。
第15條、電氣焊工對所維修設(shè)備設(shè)施的維修工藝負直接責(zé)任。
第15條、電氣焊工對及時排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設(shè)備問題,確保機電設(shè)備的正常運行負直接責(zé)任。
第17條、電氣焊工對持證上崗,無證不得上崗工作負直接責(zé)
任。
第18條、電氣焊工對掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識等應(yīng)急處理負直接責(zé)任。
第19條、電氣焊工嚴禁帶電作業(yè),檢修時必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護負直接責(zé)任。
第20條、電氣焊工對單位的機電事故,按規(guī)定及時匯報處理,
并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關(guān)部門搞好事故分析負直接責(zé)任。
篇3:機廠電氣焊工安全生產(chǎn)責(zé)任制
電、氣焊工是礦山維修工的重要工種,負責(zé)礦井生產(chǎn)所需材料制作等工作,對所加工工件質(zhì)量負直接責(zé)任。應(yīng)熟悉并掌握基本操作技能,熟悉所用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理等,熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗操作。
一、崗位職責(zé)
第1條認真貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、指令、文件,自覺執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”,樹立“安全第一”的思想,對當(dāng)班電氣焊安全負責(zé)。
第2條工作前應(yīng)先檢查電焊機,使用時先按焊條直徑,焊件厚度調(diào)節(jié)好電流;經(jīng)常檢查電焊機電源線,發(fā)現(xiàn)破皮立即更換,檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現(xiàn)象,表帶是否完好。
第3條焊、割地點距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。必須使用保護工具,遵守操作規(guī)程。
第4條電、氣焊工作地點附近,嚴禁放易燃、易爆物品,不得帶油電氣焊,防止火災(zāi)發(fā)生。
第5條積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高保安能力和業(yè)務(wù)水平,持證上崗。
第6條特種設(shè)備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發(fā)的合格證方能工作。
第7條井下、井口高空進行動火,必須制定專項措施,經(jīng)審批后方可按措施要求進行作業(yè)。
第8條嚴守紀律,努力完成各項工作任務(wù)。
第9條嚴格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。
二、責(zé)任追究
第10條有下列行為之一的,按公司、礦相應(yīng)制度處罰;造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
1、違犯規(guī)章制度,違章操作;冒險作業(yè)的,蠻干的;
2、未認真履行本崗位責(zé)任職責(zé)造成后果的;
3、發(fā)現(xiàn)本崗位職責(zé)范圍隱患不及時處理和匯報的;
4、不服從工作安排,違犯勞動紀律、培訓(xùn)制度,不按規(guī)定佩戴勞保、防護用品,違犯公司及礦各項規(guī)章制度的;
5、因所加工工件焊接強度未滿足現(xiàn)場條件要求,造成事故或影響安全生產(chǎn)的。
6、未完成本職范圍內(nèi)的工作的。