第一章總則

第一條

為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各單位。

第三條

設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

第四條

設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

第五條

設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。

第六條

設(shè)備檢修遵循原則

（一）應(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。

（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用。

（四）以安全運(yùn)行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。

（五）設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

第七條

在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

第二章

管理職責(zé)

第八條

設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。

第九條

分公司設(shè)備管理部職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

（二）制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

（三）組織制定并實(shí)施分公司檢修計(jì)劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

（四）確認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進(jìn)行考核。

（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

第十條

設(shè)備使用部門職責(zé)

（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（二）負(fù)責(zé)編制、上報(bào)并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。

（三）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

（四）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。

（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認(rèn)，并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。

（六）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗(yàn)檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

第十一條

物資裝備部職責(zé)

（一）按設(shè)備檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額的要求及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理供應(yīng)所需物資。

（二）對所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

第三章

檢修計(jì)劃管理

第十二條

設(shè)備檢修計(jì)劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

第十三條

各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

第十四條

檢修計(jì)劃主要有年度檢修計(jì)劃、裝置停車檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃等，設(shè)備檢修計(jì)劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報(bào)，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

第十五條

對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時(shí)要告知分公司設(shè)備管理部。計(jì)劃列入下月檢修計(jì)劃。

第十六條

設(shè)備使用部門應(yīng)及時(shí)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價(jià)值。

第十七條

分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會(huì)上通報(bào)情況。

第十八條各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計(jì)劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

第四章

檢修項(xiàng)目實(shí)施管理

第十九條

公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。

第二十條

委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時(shí)在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

（一）承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

（二）承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

（三）

篇2:化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

篇3:制氧站設(shè)備檢修制度

1、制氧站的檢修及停機(jī)大修,應(yīng)提前制訂檢修、大修計(jì)劃,提出明確的安全措施和要求,經(jīng)上級主管部門和安全部門審批同意,辦理“安全檢修許可證”后,方可進(jìn)行施工。

2、氧氣生產(chǎn)和使用設(shè)備,需動(dòng)火檢修時(shí),必須嚴(yán)格辦理“動(dòng)火許可證”后,方可作業(yè)。

3、氧氣使用單位的設(shè)備檢修、搶修,必須制定安全防范措施,取得安全保衛(wèi)部門同意方可作業(yè)。

4、檢修氧氣管道、閥門、機(jī)件必須用四氯化碳或全氯乙烯脫脂去油后方可安裝配件。

5、在氧氣生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動(dòng)火時(shí),氧含量控制在18-23%范圍內(nèi),并做好防火措施。

6、凡進(jìn)入氧區(qū)域內(nèi)搶修、檢修,不得少于兩人,外部必須有人員在場。

7、凡進(jìn)入充裝氧氣、氮?dú)獾娜萜鲀?nèi)搶修、檢修工作,必須做到以下幾點(diǎn):(1)切斷氣源;(2)用空氣置換內(nèi)部氣體,置換后經(jīng)化驗(yàn)氧濃度18-23%之間;(3)確認(rèn)無危險(xiǎn)后,有監(jiān)護(hù)人員在場,方準(zhǔn)工作人員進(jìn)入。

8、工作場所所用的照明燈,其電壓不得超過36V。

9、經(jīng)過大修或焊接的設(shè)備、管道,必須按氧氣安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓,確保質(zhì)量。

10、凡進(jìn)入容器內(nèi)工作人員,檢修完畢后必須要清點(diǎn)工具、人數(shù);確認(rèn)無人和物留在容器內(nèi),方可封入孔。

11、每天檢修后必須清理現(xiàn)場,對未檢修完畢的重要部位應(yīng)封閉蓋好。

12、在檢修或搶修時(shí),進(jìn)入容器內(nèi)的工作人員嚴(yán)禁在里面吸煙點(diǎn)火等。

13、所安裝、改造、搶修敷設(shè)的管道、閥門等必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

14、低溫設(shè)備的檢修,應(yīng)升至常溫下進(jìn)行。搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止人員凍傷的措施。

15、空分裝置試壓的氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮?dú)?嚴(yán)禁用氧氣試壓。

16、空分系統(tǒng)試壓時(shí),應(yīng)緩慢升壓,并有專人操作監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁超壓。

17、扒珠光砂前,應(yīng)充分加熱冷箱中珠光砂層,打開冷箱頂部入孔板,嚴(yán)防塌落。

18、裝珠光砂時(shí),充裝口必須設(shè)防護(hù)柵網(wǎng)。

19、進(jìn)入冷箱前,須先切斷電源,用空氣置換內(nèi)部氣體,安全扒出檢修部位的珠光砂,經(jīng)化驗(yàn)內(nèi)部氣體合格,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí),方準(zhǔn)工作人員進(jìn)入。