一、一般要求

1．凡申請常壓熱水鍋爐制造許可證的企業應當具有獨立的企業法人資格，并有常壓熱水鍋爐(試制)生產的歷史；

2．鍋爐年產量平均不應少于20臺或者額定熱功率不少于7MW；

3．企業生產經營狀況良好，未發生重大的鍋爐設計、制造質量問題。

二、廠區和生產場地

1．企業廠區布局合理，鍋爐生產廠房條件較好，滿足常壓熱水鍋爐產品和文明生產的需要；

2．鍋爐生產廠區面積一般不小于2000平方米，鍋爐生產主車間面積一般不小于400平方米；

3．應有原材料、外構件、半成品的存放庫房，庫房應有防雨、防潮等措施。

三、技術力量

1．工程技術人員占職工總數的比例不少于3％，且不少于3名(外聘專職人員必須有正式聘用合同并保持相對穩定)；

2．具有一定鍋爐專業知識并從事鍋爐制造時間不少于三年的助理工程師以上職稱或者技師人員不少于1名，從事焊接專業的助理工程師或者技師不少于1名；

3．應當配備與產品、產量相適應的檢驗人員；

4．焊工、機加工和鉚工的數量和水平應當與生產相適應，其中持證焊工不少于3名。

四、生產和檢測設備

1．應有與生產相適應的卷板、彎管等成形和起重設備(起吊能力不小于5噸)；

2．焊接設備不少于4臺；

3．沖壓、切割、鉆孔和機加工設備能滿足鍋爐生產需要；

4．應有滿足鍋爐生產所需的檢測工具和水壓試驗設備。

五、質量保證體系和技術文件

1．應有完善的鍋爐制造質量保證體系并有效運轉；

2．質量保證工程師應當由助理工程師以上職稱的人員擔任，各責任人員應當由熟悉本崗位工作的工程技術人員擔任；

3．應有與常壓熱水鍋爐制造有關的規定和相關標準；

4．應有完整、統一、正確的常壓熱水鍋爐制造圖樣及技術文件；

5．應有較完善的技術和產品檔案。

六、產品質量

1．常壓熱水鍋爐產品應當符合JB／T7985《常壓熱水鍋爐通用技術條件》的規定；

2．常壓熱水鍋爐產品出廠的隨機文件應當齊全正確。

七、凡持有承壓鍋爐制造許可證的企業，即具有常壓熱水鍋爐制造資格，不需要履行審批手續。

篇2:燃氣熱水鍋爐事故處理規程規范

事故處理原則:1、發生事故時,應沉著冷靜,調動一切積極因素,正確判斷事故原因,迅速消除人身及設備的危險,消除故障點,使鍋爐盡快投入正常運行。2、事故處理過程中必須嚴守工作崗位,根據事故處理原則,采取措施,迅速處理并向有關領導匯報。

一、爐膛爆炸處理:1、匯報車間領導,立即停爐、停燃燒器,鼓風機繼續運行,排除爐膛煙氣、水氣。2、停爐后,立即關閉鍋爐出水閥。3、提高給水壓力,增加鍋爐補水。4、若損壞嚴重,給水消耗過多,經增加補水,壓力仍下降應停止給水,關閉鍋爐進水閥。5、待故障爐內的水汽基本消除后,方可停止鼓風機。6、待爐膛冷卻并無危險時,再進入檢查處理。

二、突然停電防止鍋爐水擊汽化事故處理:1、立即關閉天然氣手動供氣閥和快速關斷閥。2、關閉單臺爐出水閥或鍋爐房總供回水閥門。3、詢問停電原因,并嚴密監視鍋爐壓力、溫度。4、若壓力升高,根據實際情況可打開排汽閥降壓。5、若壓力降低至有汽化危險時,打開鍋爐應急閥緩慢向鍋爐進水定壓。6、電源恢復后應對爐膛進行通風15分鐘,方可點爐。

三、突然停水事故處理:1、水化人員在巡回檢查中,檢查自來水壓力,如有異常情況應立即通知車間有關人員。2、若停水時間不長,水箱水可維持一段時間,應降低鍋爐負荷,維持正常運行。3、若停水時間過長,應按正常停爐處理。

四、鍋爐汽化事故處理:強制循環熱水鍋爐因水循環不良停止或循環水泵故障造成鍋爐汽化。1、首先停爐。2、切斷汽化鍋爐與系統的聯系。3、采取一切積極措施,防止事態擴大。

忽然停電引起的鍋爐汽化。1、切斷汽化鍋爐與系統的聯系。2、采取一切積極措施,防止事態擴大。

安全規程

天然氣屬易燃易爆危險品,應嚴格執行各項安全制度及操作要求,確保安全運行。

1、密切監視DCS自動控制系統的運行情況。

2、定期對天然氣系統進行泄漏檢查。

3、按規定做好日常工作,定時排污,檢查鍋爐人孔、閥門是否有漏,檢查煙道和各部位門孔是否可靠密封。

4、定期檢查燃燒器工作狀況。

5、定期檢查鍋爐安全保護裝置、熄火保護裝置,點火程序控制等裝置的可靠性。

6、爐遇到以下情況應緊急停爐:(1)燃氣壓力降到有回火危險時。(2)天然氣大量泄漏時。(3)爐膛內突然滅火時。(4)燃燒器點火程序異常時。(5)可燃氣體報警未消除。(6)供氣系統異常。(7)壓力表或安全閥失靈。(8)因循環不良爐水發生汽化或爐水溫度急劇上升,雖經采取措施,仍失去控制。(9)循環泵或補水泵發生故障。(10)補水泵不補水,鍋爐壓力仍然下降。(11)突然停電停水或超過運行安全規程的異常情況。(12)電網電壓超過380V+10%時,在任何情況下,緊急停爐時都必須迅速按燃燒急停按鈕,并關閉爐前燃氣快速閥,然后嚴密監視壓力和溫度的變化。

五會四無

五會內容:安全職責要會、操作規程要會、崗位風險要會、防范措施要會、應急處置要會

四無內容:無違章、無隱患、無污染、無事故

六條禁令

1、嚴禁特種作業無有效操作證人員上崗操作;

2、嚴禁違反操作規程操作;

3、嚴禁無票證從事危險作業;

4、嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗;

5、嚴禁違反規定運輸民爆物品、放射源和危險化學品;

6、禁違章指揮、強令他人違章作業。

員工違反上述《禁令》,給予行政處分,造成事故的解除勞動合同。

消防安全檢查制度

一、消防安全檢查重點部位:

天然氣系統、各控制儀表管路、各爐人孔門、防爆門、觀火孔、設備電纜溝、配電盤、動力盤和燃燒器。

二、消防安全檢查制度

1、各運行值應對鍋爐房的消防設施、防火重點部位及檢測、報警系統進行檢查,并做好記錄,車間每月檢查一次。

2、各班組開好班前安全講話和班后安全總結會,并做好記錄。

3、電工要認真檢查配電盤、動力盤、門窗扣好,作好防漏雨工作。

4、電纜溝、儀表間要認真檢查,防止水進入其內,從而引起火災。運行值對電纜溝進行定期檢測,防止天然氣竄入致使人員中毒窒息。

5、人孔門、觀火孔、防爆門要檢查其嚴密性,發現問題及時匯報,檢查時不能在該處長時間逗留,要增強自我保護意識。

6、車間內嚴禁煙火,不能擅自動用明火,須動用明火時,必須做好安全措施。

7、車間區內嚴禁吸煙。

8、人人要會使用消防器材,消防設施不得擅自挪用。

9、消防安全標志不能擅自挪動,安全警示牌位置適當、清晰、明確,不得隨意移動。

10、鍋爐房臨時用電,必須開據《臨時用電作業票》,由電工接線,其他人員不得擅自拆接線。

11、未經容許不得擅自開啟或關閉鍋爐房有關閥門。

12、消防器材要定期檢查和維護,滅火器每半年檢查一次,一年檢修一次。

人身安全十大禁令

1、未經安全教育和技術考試不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。

2、未按規定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產崗位和施工現場。

3、未系安全帶者,嚴禁高空作業。

4、不戴安全帽者,嚴禁進入施工現場或交叉作業場所。

5、嚴禁進入下水井、電纜溝等有毒有害、缺氧場所作業,如要進入時必須開據《有限空間作業票》,先檢測后進入(必須符合安全要求)。

6、未經允許,嚴禁拆卸停用機械設備。

7、未經允許,嚴禁進入電氣施工作業。

8、未辦理施工破土作業手續者,嚴禁破土施工。

9、機動設備或受壓容器的安全附件,防護裝置不齊全的,嚴禁啟動或使用。

10、設備的轉動部件必須加防護措施,在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。

防火防爆十大禁令

1、車間內嚴禁吸煙及攜帶火柴、打火機,易燃易爆物品入車間。

2、嚴禁不辦理用火手續,在車間內施工用火或生活用火。

3、嚴禁穿易產生靜電服裝進入車間區。

4、嚴禁穿戴鐵釘的鞋進入鍋爐間及易燃易爆場所。

5、嚴禁用汽油、溶劑擦洗各設備、衣服、工具及地面。

6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產作業區。

7、嚴禁就地擺放瓦斯、化學危險品。

8、嚴禁在車間區用黑色金屬工具敲打。

9、嚴禁堵塞消防通道,隨意挪用或損壞消防工具。

10、嚴禁損壞生產區的防爆設施及設備。

防止中毒窒息的規定

1、對從事有毒作業,有窒息危險的作業人員必須進行防毒急救安全知識教育。

2、工作環境(設備、容器、井下、地溝等)氧含量必須達到20%以上,毒害物質濃度符合國家規定時,方能進行工作。

3、在有毒場所作業時,必須佩帶防護用具,必須有人監護。

4、進入缺氧或有毒氣體設備內作業時,應將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、在有毒或窒息危險的崗位,要制定防救措施和設置相應的防護用品。

6、對有毒有害場所的有害物濃度要定期檢測,使之符合國家標準后才能作業。

7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理,并定期檢查。

8、涉及和檢測有毒有害物質的設備、儀器要定期檢查,保持完好。

9、發生人員中毒、窒息時,處理及救護要及時、準確。

篇3:淺談熱水鍋爐安全運行注意事項

近年來,我國城市集中供熱事業得到了快速發展。由于采用熱水供熱系統具有采暖質量好、環保、節能減排、運行安全、設備維護費用低等優點,熱水供熱系統目前已經成為我國北方城市冬季供熱的主體形式,但隨著大量熱水鍋爐的投入使用,大大小小的事故也就伴隨而來。輕者影響鍋爐效率,浪費能源,隱藏不安全因素;重者使供暖中斷、鍋爐爆炸,造成人身傷亡、建筑物和設備的損害。因此我們必須對鍋爐事故有足夠的認識.以確保熱水鍋爐及采暖系統的安全運行和人們生活的正常運轉。

以下是幾個易出現的事故及防范措施:

一、對流管、水冷壁管爆破原因:

l、材質不合格;安裝不符合規范要求。如管壁分層、焊縫質量未達到等級要求、管內有遺留物等.最終造成管壁局部過熱而燒壞;

2、給水水質不符合標準要求。造成管壁結構結垢,影響傳熱。最終導致管壁溫度過熱而爆破;

3、由于飛灰磨損.使管壁厚度減薄;

4、火升溫太快或停爐太快等,使管子受熱膨脹不均。造成焊口破裂;

5、鍋爐負荷過高、燃燒不均及管外嚴重結焦等原因造成爆管。

防范爆管措施:

l、安裝前對管材進行嚴格復檢,焊接要有焊接工藝指導書;焊接質量達到設計要求。管道安裝完后要對管道進行通球試驗,合格率100%。

2、對水質加強管理,軟化水每班化驗一次并要達到水質標準,定期檢查并消除水垢和定期進行排污;

3、水冷壁管及對流排管要定期檢查,發現有變形或減薄的管子要及時更換,同時要注意檢修質量,一定要符合規范要求;

4、控制鍋爐不得超負荷工作(規定限額),注意爐內燃燒過程,要保證燃燒均勻、穩定;

5、注意管子結焦情況.要做到及時清焦并注意滲漏。

二、熱水鍋爐爆炸原因:

爆炸是很重大的事故。對設備和供暖系統及建筑物的破壞是嚴重的。并且往往造成人員的傷亡.原因分析有以下幾方面:

1、設計、制造問題—一設計不合理,各水循環回路中流量分配不均。熱偏差太大,結構上有角焊、方形、平板、鋼材不符合要求;制造及修理的加工工藝不好。特別是焊接質量不舍格容易引起破裂;

2、超壓一一鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力。鋼板壓應力(內壓)增高,最終超過鋼板強度極限造成破裂。主要原因是安全閥失靈、壓力表發生故障、操作臺儀表指示發生錯誤。運行人員沒有采取相應措施。責任心不強等造成的;

3、過熱——鋼板過熱燒壞而破裂,主要原因是水垢太厚或鍋水中有油脂或其他雜物堵塞受熱面而引起的;

4、腐蝕——由于鋼板內外表面受到嚴重腐蝕,使鋼板厚度減薄,最終使鋼板強度不夠而造成破裂;

針對以上原因.總結幾條預防措施:

l、對設計中制造的缺陷問題應采取如下措施:一是設計合理.二是嚴把材料關,三是編制正確的制造工藝說明書和工藝卡(包括修理),四是建立必要的規章制度,五是提高操作人員和管理人員的素質和責任心;

2、嚴防超壓。為保證安全閥靈敏度和可靠性.定期做自動排水一次。發現問題要及時處理,還要裝上標準壓力表作對比。并定期進計量部門檢驗;

3、防止過熱。必須配置有效的水處理設備和建立必要的規章制度.使鍋爐內不結水垢和少結水垢,不積油脂。鍋爐停運時要檢查結垢情況.如有水垢.必須及時清除干凈。以免水垢結厚;

4、防止內部腐蝕。對較大容量的熱水鍋爐。采用熱力除氧或化學除氧的方法來解決。另外.要檢查內外部腐蝕的情況。根據腐蝕程度進行堆補或挖補等方法修理(此法做前,必須有單位總工批準的技術方案并報地方鍋爐監督部門)。

為防止鍋爐爆炸,要定期對鍋爐進行必要檢查,同時,鍋爐管理部門要制定有力措施,操作人員及管理人員必須嚴格執行鍋爐發生輕微事故后要停爐檢修。最后介紹一下熱水鍋爐的修理。

1、停爐時,不得立即停泵。必須待鍋爐出水溫度低于50℃以下時才能停泵,同時要關掉供水閥門及熱網回水閥門,放出鍋水后才能進行檢查修理。

2、進入鍋爐前,必須將其鍋爐內的水全部排空,排污全部打開排空。鍋筒上的人孔,集箱上的手孔都要打開,使空氣對流一段時間后。才能進入內部工作,必須注意:內部有人工作時。在鍋筒外一定有專人監護。

3、進入燃燒室或煙道內工作前。必須采取通風、防毒、防火、防爆等措施。并將與總煙道或其它運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關閉嚴密。

4、照明要使用安全電壓.如果鍋筒和煙道內比較潮濕。照明電壓不得超過12V。如果比較干燥,照明電壓不得超過36V。而且要有妥善的安全措施做保證。嚴禁使用明火照明。

只要大家按規范操作。對其有充分了解,就可以確保熱水鍋爐安全運行。