水泵保養(yǎng)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、泵體
1.每季檢查、補(bǔ)充、替換潤(rùn)滑油,油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)全部替換。
2.泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無流到地面。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡殼,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊全。
4.每年用500VMΩ表測(cè)試?yán)@組絕緣電阻(R≥0.5MΩ)測(cè)試電機(jī)對(duì)地電阻(R≤10Ω)。
5.外觀整潔、油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。
二、閥門、管道、附件
1.閥門開閉靈活,無卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水。
2.閥體手柄完好,閥桿潤(rùn)滑好,外觀整潔。
3.單向閥動(dòng)作靈活,無漏水。
4.壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,緊固良好,表閥及接頭無滲水。
三、電機(jī)
1.外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有保護(hù)罩,接地良好。
2.線及聯(lián)接端片連接緊密、牢靠、良好,無裸露部分,編號(hào)清晰。
3.接地線牢固可靠。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)
1.點(diǎn)動(dòng)三次,觀察轉(zhuǎn)向、起動(dòng)電流、電器動(dòng)作順序,指示訊號(hào)等均正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.泵輸出水壓正常、水壓能滿足樓宇用水要求:運(yùn)轉(zhuǎn)平地穩(wěn),無跳動(dòng),無明顯振動(dòng),無異聲,壓力表指示穩(wěn)定,水泵軸承溫度不得超過60~65℃。
3.電機(jī)運(yùn)行中三相電流、溫度不得超過銘牌規(guī)定的額定值,轉(zhuǎn)速、電壓正常。
4.電機(jī)欠壓、缺相、過流的保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作,確保設(shè)備安全。
5.控制柜元件齊全,操作手柄完好無過熱,基本無聲,前后動(dòng)作順序符合要求,訊號(hào)指示正確。
篇2:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責(zé)
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。
4.9拆卸電機(jī),對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測(cè)電機(jī)絕緣。
4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。
4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。
4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。
4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
篇3:水泵運(yùn)行維修保養(yǎng)制度
1、定期檢查與維修保養(yǎng)
1)班檢(巡檢)
(1)由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行
(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法
(3)班檢的主要內(nèi)容:
①檢查時(shí)要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩(wěn)定;
②軸承溫度及油質(zhì)油量是否正常;
③機(jī)體有無異常音響及振動(dòng);
④調(diào)整盤根松緊程度,必要時(shí)更換盤根;
⑤注意管路是否漏水漏氣;
⑥根據(jù)平衡裝置放水管流出水量及軸的串動(dòng)程度,檢查平衡裝置工作是否正常;
⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;
⑧檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,并試驗(yàn)起動(dòng)裝置。
(4)司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人,并要求及時(shí)派人處理。
2)日檢
(1)由機(jī)電維修工進(jìn)行;
(2)日檢主要內(nèi)容;
①檢查軸承的工作狀況及潤(rùn)滑油的油質(zhì)是否合格,油量是否適當(dāng),油少應(yīng)及時(shí)添油。
②檢查起動(dòng)裝置,檢查端子螺栓并擰緊;
③檢查電纜線路及地線情況。
(3)日檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)地處理或修復(fù),對(duì)于處理的問題,檢修的內(nèi)容要及時(shí)填寫在檢修記錄簿內(nèi);
(4)檢修質(zhì)量按〈〈煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行;
3)定期重點(diǎn)維修
(1)每半年對(duì)軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油清洗更換一次;
(2)每半年校對(duì)調(diào)整一次對(duì)輪間隙;
(3)每半年對(duì)水泵及起動(dòng)裝置解體查修一次;
(4)每半年對(duì)水倉,吸水井徹底清理一次;
2、定期試驗(yàn)
1)每年校驗(yàn)一次壓力表和真空表;
2)每年對(duì)電氣設(shè)備作一次電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定工作;
3)每季測(cè)定一次絕緣電阻和接地電阻;
4)每年測(cè)定一次水泵的技術(shù)性能;