一、總則

生產(chǎn)設(shè)備是指生產(chǎn)過程中所用到的各種機(jī)械、設(shè)備及其附件。生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)所提出的基本要求，并使其具體化。

二、一般要求

1.材料

設(shè)備材料在規(guī)定使用壽命內(nèi)，必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的、化學(xué)的和生物的作用。

(1)不得使用對(duì)人有危害的材料來制造生產(chǎn)設(shè)備。在必須使用時(shí)，應(yīng)采取可靠的現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保障人員安全。

(2)禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)(爆炸、生成有害物質(zhì)等)的材料。

(3)設(shè)備的零部件，如因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn)時(shí)，必須選用耐老化或抗疲勞材料制造，并應(yīng)規(guī)定更換期限。其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。

(4)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，或采取某種方法加以防護(hù)。

(5)電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，以保證設(shè)備安全可靠，并防止由于電流直接作用所造成的危險(xiǎn)。

2.適應(yīng)能力

設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)規(guī)定其使用壽命。按使用環(huán)境(如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、輻射、粉塵、負(fù)載、沖擊、振動(dòng)等)要求，設(shè)備必須具有適應(yīng)該環(huán)境的足夠能力，特別是防腐蝕、耐磨損和抗疲勞的能力。當(dāng)設(shè)備達(dá)到使用壽命后，必須報(bào)廢。如果必須繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門仔細(xì)檢查，作出技術(shù)鑒定，并更換必要的零件，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可使用。

(1)絕緣要有一定的安全系數(shù)，以承受各種原因所造成的過高電壓。

(2)絕緣材料要具有足夠的絕緣性能。

(3)各類絕緣件必須有足夠的耐熱性。

(4)支承帶電部分的絕緣件，要有足夠的耐受潮濕、污穢、油垢或類似影響而不致使其安全性降低的能力。

(5)根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，把泄漏電流限制在不影響安全的極限值之內(nèi)。

3.穩(wěn)定性

(1)如果通過形體設(shè)計(jì)和自身的質(zhì)量分布，不能或不完全能滿足穩(wěn)定性要求時(shí)，則必須采取特殊現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保證其具有良好的穩(wěn)定性。

(2)如所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施確定的使用方法才能達(dá)到時(shí)，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標(biāo)出，并在使用說明書中詳細(xì)說明。

(3)生產(chǎn)設(shè)備不得在振動(dòng)、風(fēng)載或其他外力作用下傾覆，或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。

(4)有司機(jī)駕駛或操縱，并有可能發(fā)生傾覆的可行駛的生產(chǎn)設(shè)備，必須設(shè)計(jì)保護(hù)司機(jī)和其他人員的防護(hù)裝置。

4.預(yù)防斷裂

對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的各種受力零、部件及其聯(lián)接方式，必須合理地選擇結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定使用壽命內(nèi)按規(guī)定使用時(shí)，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。

5.表面、角和棱

在不影響功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備及其零部件，應(yīng)設(shè)計(jì)成不帶易傷人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。

6.防火與防爆

生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有可燃?xì)怏w、蒸汽、粉塵或其他易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其不同的性質(zhì)(燃點(diǎn)、閃點(diǎn)和爆炸極限等)采取相應(yīng)的預(yù)防措施：實(shí)行密閉、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；根據(jù)具體情況配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊；消除電火花和靜電積聚等。

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全設(shè)計(jì)按GB4064-83和GB2836?1-83《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備通用要求》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程執(zhí)行。

7.噪聲和振動(dòng)

各類生產(chǎn)設(shè)備都必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定噪聲(必要時(shí)加振動(dòng))的允許指標(biāo)，并在設(shè)計(jì)中采取有效的防治措施，使噪聲和振動(dòng)指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.可動(dòng)零、部件

設(shè)備的轉(zhuǎn)旋、擺動(dòng)和傳動(dòng)部件都屬于運(yùn)動(dòng)部件。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮使人不能接近或觸及這些運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生危險(xiǎn)。如果不能避免，則必須采取現(xiàn)代安全技術(shù)措施。具體措施有：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者需要接近的可動(dòng)零、部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。

(2)為防止運(yùn)行中的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(3)人員易觸及的可動(dòng)零、部件，應(yīng)盡可能封閉，以避免在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與其接觸。

(4)以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零、部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。

(5)如可動(dòng)零、部件(含其載荷)所具有的動(dòng)能或勢(shì)能可引起危險(xiǎn)時(shí)，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。

①經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件應(yīng)配置可動(dòng)式防護(hù)罩。必要時(shí)，可動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)，不能啟動(dòng)可動(dòng)零、部件，一旦開啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)。

②不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件，應(yīng)采用堅(jiān)固耐用的固定式防護(hù)罩。

9.預(yù)防飛出物

(1)設(shè)備運(yùn)行過程中或突然停電時(shí)，如存在工具、工件、聯(lián)接件、堅(jiān)固件或切屑等飛甩危險(xiǎn)，則應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取防松脫措施、

配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置。

(2)高速旋轉(zhuǎn)零、部件，必須配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適形狀、尺寸的防護(hù)罩，必要時(shí)，應(yīng)規(guī)定此類零部件檢查或更換的期限。

(3)預(yù)防過冷和過熱危害

人員可能觸及的過冷或過熱部件，必須配置防接觸屏蔽。在不影響操作和設(shè)備功能情況下，加工灼熱件的生產(chǎn)設(shè)備，也必須配置固定式的防接觸屏蔽。

10.電能直接作用的防護(hù)

(1)直接接觸防護(hù)

①設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須使其使用人員不通過輔助手段或工具就不能觸及到帶電部分，或者不能接近到使他們?cè)馐芪ｋU(xiǎn)的程度。

②如果無法使帶電部分?jǐn)嚯姸瑫r(shí)又允許拆卸或打開設(shè)備起直接接觸防護(hù)作用的部件時(shí)，只能允許使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具拆卸或打開。

篇2:企業(yè)安全管理檢查表生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查表

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查表

說明

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查是一種“治本”的安全檢查,作用十分重要。本表還可應(yīng)用于產(chǎn)品驗(yàn)收檢查和在用生產(chǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)。對(duì)于鍋爐壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計(jì)要求外,《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力,特別是防腐蝕,耐腐損和抗疲勞的能力;

2.生產(chǎn)設(shè)備的受力件必須有合理的結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不得產(chǎn)生斷裂和破碎;

3.生產(chǎn)設(shè)備的材料,必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的,化學(xué)的和生物的作用。例如:對(duì)人有危害的材料,因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn);易被腐蝕或空蝕;與工件介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)(爆炸造成有害物質(zhì)等)的材料;

4.生產(chǎn)設(shè)備不得在振動(dòng)、風(fēng)力或其它預(yù)期的外載荷作用下傾復(fù),或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。要求采取特別措施的應(yīng)標(biāo)出和詳加說明;

5.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成沒有易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分;

6.操縱器一般應(yīng)有(電氣或機(jī)械等)聯(lián)鎖裝置,可能出現(xiàn)誤動(dòng)作的操縱器必須有保護(hù)措施;功能應(yīng)明確可辨,在設(shè)備上給出正確動(dòng)作次序示意圖;操縱力和操縱器的行程應(yīng)符合人的生理特點(diǎn)和控制任務(wù);操縱動(dòng)作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng),操縱器應(yīng)滿足安全可靠、便于操作和舒適的要求;

7.信號(hào)和顯示器應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和頻度布置在人員容易看到和易聽到的范圍內(nèi)。與操作者的距離,角度和對(duì)比度要適宜。易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方,必須配置聲的、光的或聲、光組合的報(bào)警裝置;

8.生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20~30m以上時(shí),宜配置和必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿,座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮并應(yīng)滿足工作需要和舒適的要求;

9.操作室必須保證操作者安全、方便和舒適,并使其具有良好的視野;應(yīng)具有防御外界有害作用(如噪聲、振動(dòng)、塵、毒和熱輻射等)的良好性能;需采用防火材料制造,門窗應(yīng)采用透明、易清洗的安全材料;

10.常常變換的操作位置,必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm的安全走板;操作、維修的工作位置離墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí),必須配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。梯子、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合GB4053.1—83、GB4503.2—83、GB4503.3—83和GB4053.4—83等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);走板、梯子、平臺(tái)均應(yīng)具有良好的防滑性能;

11.照明設(shè)計(jì)按TJ34—79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》檢查,必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有充足的照度,無頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象;生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進(jìn)行觀察的部位,應(yīng)備有照明裝置或電源插座;

12.生產(chǎn)設(shè)備上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑條件,應(yīng)選擇合適的油品。重型機(jī)械和重要設(shè)備,應(yīng)采用強(qiáng)迫潤(rùn)滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置,在油壓達(dá)到一定值后,才能起動(dòng)設(shè)備;

13.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)便于吊裝,必須能避免在吊裝時(shí)發(fā)生傾復(fù),超過1t的組裝件要在適當(dāng)部位標(biāo)出重量;

14.生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)、維修檢查必須方便;需進(jìn)入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施,對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備必須有聯(lián)鎖裝置;

15.操作者需要接近的可動(dòng)零部件必須配置必要的安全防護(hù)裝置,為了防止超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置;具有動(dòng)能或勢(shì)能的可動(dòng)零部件必須配置限速,防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置;

16.安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:

(1)在可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能起動(dòng)或立即自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng);

(2)保證操作者不接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件;

(3)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修。

17.凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位都必須設(shè)置防護(hù)裝置;固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)固耐用;可動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,一旦開啟防護(hù)罩,應(yīng)能立即自動(dòng)停機(jī);

18.高速旋轉(zhuǎn)零部件或工具、工件、緊固件、切屑等有飛甩的危險(xiǎn)應(yīng)采取防松脫設(shè)施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置;

19.人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備過冷或過熱部件必須配置防接觸屏蔽;

20.存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)實(shí)行密閉,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,根據(jù)具體情況配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊,消除電火花和靜電積聚等,有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定;

21.鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計(jì)要求外,還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及(82)油設(shè)字第384號(hào)《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求;

22.可燃?xì)怏w的燃燒設(shè)備,應(yīng)避免氣體偶然排出,要具有可靠的燃燒安全性,能阻止向可燃?xì)怏w輸送部分回火;要有可靠的燃燒安全防護(hù)裝置(如截止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動(dòng)報(bào)警等);

23.液體、固體燃料的燃燒設(shè)備,應(yīng)保證供給燃料不致發(fā)生危險(xiǎn);燃燒所需的空氣供應(yīng)充足:排出的煙氣應(yīng)符合本表第40條的要求;易燃易爆燃料貯油庫的防火間距必須符合TJ—16—74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;

24.燃燒設(shè)備必須保證泄漏的燃料不致達(dá)到危險(xiǎn)的量值。使用動(dòng)力燃料的設(shè)備必須保證防止發(fā)生意外危險(xiǎn);

25.使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險(xiǎn),同時(shí)隔離能源的裝置必須安全可靠;

26.控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常時(shí),也不會(huì)造成危險(xiǎn),最好能自動(dòng)切換到備用能源和設(shè)備系統(tǒng)上;

27.自動(dòng)或半自動(dòng)的開關(guān)和控制程序必須按功能順序排列,并有保護(hù)裝置;

28.復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置自動(dòng)監(jiān)控裝置;

29.對(duì)于某些開車時(shí)看不見控制點(diǎn)全貌的生產(chǎn)設(shè)備,必須有開車預(yù)警信號(hào)裝置;

30.控制線路必須保證線路發(fā)生故障或損壞時(shí)不致造成危險(xiǎn);

31.生產(chǎn)設(shè)備的離合器、制動(dòng)裝置或聯(lián)鎖裝置必須能起強(qiáng)制性作用;

32.調(diào)節(jié)部分要采用防止誤操作,誤通、誤斷的自動(dòng)聯(lián)鎖裝置;

33.發(fā)生事故時(shí)不能迅速停車、不能通過總開關(guān)中斷運(yùn)轉(zhuǎn)或切斷某個(gè)單元出現(xiàn)其它危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置緊急開關(guān);

34.緊急事故開關(guān)為安全紅色,必須能迅速無危險(xiǎn)地觸及到;

35.生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)動(dòng)作后,必須迅速制動(dòng)。只有當(dāng)事故排除后,方能再運(yùn)行;

36.危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動(dòng)。要有機(jī)械保護(hù),能強(qiáng)制切斷控制和能源;有多重鎖閉的開關(guān);

37.可能有意外啟動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置;

38.能源偶然切斷又重新接通時(shí),生產(chǎn)設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn);

39.必須采取措施控制噪聲和振動(dòng),使其達(dá)到產(chǎn)品允許的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);

40.產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動(dòng)加料、卸料裝置、凈化排放裝置,保證工作場(chǎng)所和排放的有害物符合TJ36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)“三廢”排放式行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求;

41.有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏,必要時(shí)配置監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置,對(duì)劇毒物質(zhì)應(yīng)有應(yīng)急措施;

42.凡能產(chǎn)生放(輻)射的生產(chǎn)設(shè)備必須具有有效的屏蔽、吸收措施,應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)距離操作和自動(dòng)化作業(yè)、設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警和聯(lián)鎖裝置;

43.每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備必須有標(biāo)牌,使用安全色;易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有安全標(biāo)志。設(shè)計(jì)需按《安全色》標(biāo)準(zhǔn)和《安全標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

44.鍋爐、壓力容器、起重機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、木工機(jī)械等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件必須有國家指定的安全檢查機(jī)構(gòu)審批手續(xù);

45.說明書內(nèi)容包括安裝、搬運(yùn)、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。