原材料研究崗位職責任職要求
原材料研究崗位職責
鋰亞高級工程師技術支持
1.根據公司發展戰略協助技術主管組織制定鋰亞技術規劃,組織制定年度重點項目計劃;
2.協助技術主管組織搜集國內外相關行業技術信息、競爭對手技術信息、國家相關技術政策等,分析技術發展趨勢;
3.定期、準確向部門副經理和技術主管提供有關技術信息,公司重大決策提供信息支持;
4.對公司新產品研發方向提出意見和合理化建議,對公司年度技術開發和改進項目提出意見和合理化建議;
5.收集相關部門和公司層面的意見和需求,轉化成技術課題,組織相關人員對課題進行評審;
6.協助技術主管定期開展國內外先進技術交流合作,并轉化成相關技術項目;
制定并領導實施新技術、新工藝開發并監督實施
1.組織新技術、新工藝開發項目策劃與實施,監督、控制開發過程,確保新技術工藝開發產品化
2、組織并負責新技術、新工藝開發的技術可行性論證,新技術工藝開發項目可行性研究
3、承擔公司或部門的技術項目,組織技術項目評審
4、完成公司和部門制定的電池功能性改善項目
5、關注和收集國內外同行業新技術和前沿技術,同類產品的技術發展趨勢,提出新技術、新工藝的開發方向,并對其進行評價分析和引入,與有關單位、政府部門保持密切聯系,促進項目立項
6、對外組織技術協作與技術學習交流,科研、專利等項目申報工作
7、根據實際需求將研究成果轉化為技術論文或技術專利
8、組織新技術工藝開發方案討論會議,根據公司技術實力,提出相關的意見和建議
組織材料檢測、導入及研究
1、關鍵原材料特性研究、檢驗標準和檢驗方法制定,新型關鍵原材料導入
2、配合采購部對關鍵原材料供應商進行審核和調研;建立關鍵原材料的檢驗標準,制定測試方法;
3、配合采購部門的供應商審核;新材料的檢測、導入
4、組織進行材料特性與電池特性關聯性方面的研究。
組織電池基礎理論知識的研究
1、電化學基礎理論研究,材料特性與電池特性關聯性方面的研究
2、電池特性數據的收集和整理(典型放電特性、使用壽命、失效率等)
3、電池特性評價方法的制定
4、給技術研發部其他技術小組成員提供理論和數據支持
5、電池功能性改善(負載、容量、溫度特性、安全性等)
6、技術文獻的收集和,對技術研發部人員的培訓技術支持
1.根據公司發展戰略協助技術主管組織制定鋰亞技術規劃,組織制定年度重點項目計劃;
2.協助技術主管組織搜集國內外相關行業技術信息、競爭對手技術信息、國家相關技術政策等,分析技術發展趨勢;
3.定期、準確向部門副經理和技術主管提供有關技術信息,公司重大決策提供信息支持;
4.對公司新產品研發方向提出意見和合理化建議,對公司年度技術開發和改進項目提出意見和合理化建議;
5.收集相關部門和公司層面的意見和需求,轉化成技術課題,組織相關人員對課題進行評審;
6.協助技術主管定期開展國內外先進技術交流合作,并轉化成相關技術項目;
制定并領導實施新技術、新工藝開發并監督實施
1.組織新技術、新工藝開發項目策劃與實施,監督、控制開發過程,確保新技術工藝開發產品化
2、組織并負責新技術、新工藝開發的技術可行性論證,新技術工藝開發項目可行性研究
3、承擔公司或部門的技術項目,組織技術項目評審
4、完成公司和部門制定的電池功能性改善項目
5、關注和收集國內外同行業新技術和前沿技術,同類產品的技術發展趨勢,提出新技術、新工藝的開發方向,并對其進行評價分析和引入,與有關單位、政府部門保持密切聯系,促進項目立項
6、對外組織技術協作與技術學習交流,科研、專利等項目申報工作
7、根據實際需求將研究成果轉化為技術論文或技術專利
8、組織新技術工藝開發方案討論會議,根據公司技術實力,提出相關的意見和建議
組織材料檢測、導入及研究
1、關鍵原材料特性研究、檢驗標準和檢驗方法制定,新型關鍵原材料導入
2、配合采購部對關鍵原材料供應商進行審核和調研;建立關鍵原材料的檢驗標準,制定測試方法;
3、配合采購部門的供應商審核;新材料的檢測、導入
4、組織進行材料特性與電池特性關聯性方面的研究。
組織電池基礎理論知識的研究
1、電化學基礎理論研究,材料特性與電池特性關聯性方面的研究
2、電池特性數據的收集和整理(典型放電特性、使用壽命、失效率等)
3、電池特性評價方法的制定
4、給技術研發部其他技術小組成員提供理論和數據支持
5、電池功能性改善(負載、容量、溫度特性、安全性等)
6、技術文獻的收集和,對技術研發部人員的培訓
篇2:原材料半成品防護措施
1目的
加強對東方制梁場原材料、半成品的管理,有效的對原材料、半成品進行保護,特制定本措施。
2適用范圍
適用于東方制梁場內所有原材料、半成品的管理。
3原材料、半成品的防護措施
3.1原材料、半成品進場后由物資設備部負責按規定碼放。物資設備部庫房負責入庫物資一般外觀質量驗證、標識,保管員要及時在料簽上標明物資的名稱、規格、數量、用途、產地(或購貨地點)、日期,標記或標簽應規范化,字跡清晰,牢固耐久。對箱梁產品質量有重要影響并有可追溯性要求的原材料和構配件(如:鋼材、水泥、河砂、碎石、外加劑等)的識別標記在整個生產過程中應保持一致,從入庫到發至最終目的地應完整無缺。當需要追回某批材料或對某批材料進行追溯時,能通過識別標記和記錄查出該批材料。
3.2鋼材按爐號、代號、規格、批號、分期分類碼放。
3.3袋裝水泥按品種、標號分類碼放,標明數量和進場日期,儲存場地要防潮、通風;散裝水泥要按品種、標號分倉儲存,便于采取有效措施保證混凝土質量。
3.4外加劑要按品種、批號分類碼放,標記明確。要注意防潮、通風。
3.5砂石料要貨位清楚,分級堆放,分級計量。
3.6發料時宜按“先進先出”的原則順序發料。
3.7倉庫的選址應有利于物資的進出和存放,符合防火、防雨、防盜、防風、防變質的要求。
3.8原材料、半成品存放要做到正確、整齊、安全穩固,合理苫蓋,料簽齊全,標志明顯。
3.9原材料、半成品保管環境必須做到庫內物資及設施無塵土,貨區無雜草,臨時貨場的貨垛周圍無雜草。
3.10庫管人員對所管的原材料、半成品必須按“六查”(查數量、查質量、查保管條件、查安全、查計量工具及保管技術)內容認真自點,循環自點率應每月不少于15%,自點中發現的問題要查明原因,及時處理。
3.11倉儲是保證產品質量不受損失的重要環節,物資庫房要認真執行物資保管規程,落實物資“十防制度”(防銹、防毒、防腐、防震、防火、防爆、防盜、防潮、防機械損傷、防治蟲鼠害)的措施;對需要溫濕度調節的物資,應有溫濕度控制措施。
3.12原材料、半成品搬運、堆碼作業中必須保持其完好無損,嚴禁野蠻裝卸,嚴格遵守有關安全操作規程,防止在搬運過程中由于震動、擠壓、撞擊、腐蝕、受潮或其它原因造成損失。
篇3:煙花爆竹原材料檢測檢驗制度
保證原材料的質量是保證產品質量的前提,為了更好地合理利用原、輔材料,保證產品質量,特制定本制度:
1、購買原材料必須是合法生產廠家提供的原材料,并要求查驗原材料的出廠合格證。
2、凡購買的原材料必須由技術質檢科按制定的質量驗收標準驗收合格,并由驗收合格的驗收人簽字。
3、部分產品本廠無條件檢測或不能保證檢測質量的應委托相關單位進行檢測。
4、質量不符合規定的,必須報告技術質檢科退回供貨單位,否則進行一律銷毀。
5、對存放半年以上的原材料應進行重新檢測,對不合格的原材料同樣進行一律銷毀。