工藝設(shè)計技術(shù)崗位職責(zé)

工裝設(shè)計工程師-工藝技術(shù)部湖北大冶漢龍汽車有限公司湖北大冶漢龍汽車有限公司,漢龍1.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行與工裝器具相關(guān)的部門KPI指標(biāo);

2.負(fù)責(zé)工廠現(xiàn)有工裝器具實用性評價和優(yōu)化;

3.負(fù)責(zé)新項目車型工裝器具方案制定、實施、跟進、驗收、總結(jié)評價;

4.負(fù)責(zé)新建工廠工裝器具方案制定、實施、跟進、驗收、總結(jié)評價;

5.負(fù)責(zé)公司工裝器具預(yù)算提報;

6.負(fù)責(zé)工位器具供應(yīng)商的考察、交流、評價;

7.負(fù)責(zé)公司工裝器具管理體系的建設(shè);

8.負(fù)責(zé)內(nèi)部技術(shù)改造機械化輸送線設(shè)計及改造組織;

9.完成上級交辦的其他工作任務(wù)。

崗位要求:

1.車輛工程、機械設(shè)計相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷,助理工程師及以上;

2.從事整車廠工裝維護、工裝設(shè)計工作3年以上;

3.掌握沖壓/焊裝/涂裝/總裝/物流專業(yè)(其中1項)的技改規(guī)劃知識;

4.掌握工廠建設(shè)、整車結(jié)構(gòu)、車身結(jié)構(gòu)、成本預(yù)算、物流運輸?shù)戎R;

5.了解工裝器具實用過程中異常問題的分析、處理的基本知識;

6.能夠運用CATIA、OFFICE等軟件的能力;

7.具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力、執(zhí)行能力、良好的學(xué)習(xí)能力、培訓(xùn)能力。

工藝設(shè)計技術(shù)崗位

篇2:施工工藝流程設(shè)計試驗制度

1、確保試驗工作規(guī)范化、制度化、程序化,全面提高試驗工作的管理水平,為施工質(zhì)量提供安全、可靠、真實的有效數(shù)據(jù)。

2、結(jié)合施工工藝的要求,及時選配合格的材料,提供質(zhì)量可靠、數(shù)據(jù)真實的試驗報告。

3、檢驗人員必須認(rèn)真做好原始記錄,原始數(shù)據(jù)要完整無缺,不得涂改。

4、檢驗結(jié)果擬寫報告,依據(jù)充分,結(jié)論準(zhǔn)確合理,文字簡練、順暢,工整潔凈,簽字手續(xù)齊全,按程序辦理審批后執(zhí)行。

5、試驗人員對試驗的配比、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,出據(jù)的報告結(jié)果必須負(fù)責(zé)。

6、試驗人員對試驗的所用資料要妥善保管,不得丟失和損壞、受潮變質(zhì)等。

7、堅持儀器設(shè)備的周期校驗工作,校驗后的合格證應(yīng)明確、清晰粘貼在儀器上,必須建立儀器有效臺賬。

8、施工工藝流程必須嚴(yán)格按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范進行設(shè)計及施工。

篇3:公司產(chǎn)品工藝過程之設(shè)計工作程序

公司產(chǎn)品工藝過程之設(shè)計程序

1.目的

為滿足客戶要求,規(guī)定對工藝設(shè)計過程進行有效控制,以確保設(shè)計輸出符合設(shè)計輸入。

2.范圍

客戶提供產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)所需工藝過程之設(shè)計。

3.權(quán)責(zé)

3.1營業(yè)部

負(fù)責(zé)尋找并接受新產(chǎn)品開發(fā)要求。

3.2工程部

負(fù)責(zé)分析、研究新產(chǎn)品工藝設(shè)計和開發(fā)的可行性。

3.3開發(fā)小組

負(fù)責(zé)評審新產(chǎn)品工藝設(shè)計和開發(fā)是否進行。

4.定義

4.1工藝設(shè)計是指在新產(chǎn)品之設(shè)計和開發(fā)時,各個工序的安排過程。

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1工藝設(shè)計作業(yè)流程圖見附件一。

5.2開發(fā)要求接收

香港營業(yè)部接獲客戶要求后,應(yīng)將相關(guān)樣品及相關(guān)技術(shù)資料交大陸公司工程部。

5.3工程部在工藝設(shè)計和開發(fā)前,應(yīng)考慮相關(guān)的法律法規(guī)的要求、公司的要求、客戶的要求、以及相關(guān)的歷史經(jīng)驗。針對以上項目進行輸入評審,將其結(jié)果填入中。評審中如有不清楚事項,應(yīng)及時告知香港營業(yè)部,澄清存在之疑義。

5.4輸入評審?fù)ㄟ^后,工程部根據(jù)具體開發(fā)事宜,建議成立開發(fā)小組,并初步擬訂,報付總經(jīng)理核準(zhǔn)后據(jù)以執(zhí)行。

5.5設(shè)計

開發(fā)小組責(zé)任工程師根據(jù),結(jié)合相關(guān)要求,實施設(shè)計。

5.5.1制作模具圖紙。

5.5.2若產(chǎn)品需要退火處理時,制訂。

5.5.3開發(fā)小組針對以上文件,組織評審,評審符合要求后,評審成員應(yīng)在圖紙以及上簽名確認(rèn)。評審不符合要求時,重新執(zhí)行5.5.1-5.5.3。

5.6模具確認(rèn)

模具制作后,開發(fā)小組應(yīng)對模具進行確認(rèn),確認(rèn)結(jié)果記錄于中。

5.7需退火產(chǎn)品經(jīng)退火后,應(yīng)對其尺寸、性能進行測試,確認(rèn)是否符合原輸入要求,結(jié)果記錄于中。

5.8客戶確認(rèn)

經(jīng)開發(fā)小組確認(rèn)符合要求之產(chǎn)品,提交,連同產(chǎn)品一并交香港營業(yè)部,送交客戶承認(rèn)。承認(rèn)后,由香港營業(yè)部將簽回之回饋開發(fā)小組。

5.9變更

5.9.1于下列情況下,可能導(dǎo)致設(shè)計變更:

5.9.1.1模具確認(rèn)不符合要求時;

5.9.1.2退火后成品確認(rèn)不符合要求時;

5.9.1.3客戶確認(rèn)回饋不符合要求時;

5.9.1.4產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程中,需變更工藝設(shè)計時;

5.9.2變更可由責(zé)任工程師根據(jù)情況設(shè)立方案,制作。交開發(fā)小組評審簽認(rèn)后,予以執(zhí)行。

5.10進度控制之變化

設(shè)計過程中,依照予以控制,實際執(zhí)行進度應(yīng)予以注明。若計劃變更,應(yīng)由開發(fā)小組負(fù)責(zé)人于中記錄變更情況。

5.11文件制作與發(fā)布

5.11.1設(shè)計確認(rèn)符合要求后,可產(chǎn)生下列文件:

5.11.1.1產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)/原材料檢驗要求/包裝要求;

5.11.1.2必要之檢驗方法/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書;

5.11.1.3品質(zhì)控制方法;

5.11.2以上文件制作完畢,照依《文件與資料管理程序》相關(guān)規(guī)定,核準(zhǔn)后頒發(fā)。

5.12設(shè)計過程中,相關(guān)記錄依照《質(zhì)量記錄管理程序》進行保存。

6.相關(guān)文件

6.1文件與資料管理程序

6.2質(zhì)量記錄管理程序

7.使用表單

7.1開發(fā)輸入評審表

7.2開發(fā)計劃進度表

7.3退火參數(shù)通知單

7.4模具確認(rèn)報告書

7.5產(chǎn)品入倉檢驗報告

7.6設(shè)計變更通知單

7.7客戶確認(rèn)報告書

8.附件

8.1工藝設(shè)計作業(yè)流程圖

附件一:工藝設(shè)計作業(yè)流程圖