焊接氣焊、氣割實(shí)習(xí)報(bào)告

　　這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì) 。 學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1. 了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等)的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

　　2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

　　3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。

　　4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

　　5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。

　　6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對(duì)接。

　　要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準(zhǔn)，初步掌握堆焊平焊波和平焊對(duì)接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。

　　2.氣焊、氣割：點(diǎn)火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

　　要求會(huì)點(diǎn)火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會(huì)調(diào)到大小合適的中性焰，體會(huì)氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。

　　三.現(xiàn)場操作

　　1 手工電弧焊

　　1.手工電弧焊過程

　　觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設(shè)備、焊接材料?并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘(開關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.

　　2. 手弧焊機(jī)

　　①了解手弧焊機(jī)種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機(jī)型號(hào)及其主要技術(shù)參數(shù)，焊機(jī)的使用方法(接線與電流調(diào)節(jié)等)。

　　②觀摩表演：交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用 J507 焊打進(jìn)行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。

　　3)電焊條

　　①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)的含義及焊條規(guī)格(焊條直徑)。

　　②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量(焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等)。記下不同現(xiàn)象。

　　③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。

　　④在參觀焊接生產(chǎn)時(shí)，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。

　　4)手弧焊工藝

　　①了解四種常見的接頭型式和對(duì)接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對(duì)接、角接的焊接和多層多道焊。

　　②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。

　　③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動(dòng)條件等方面的差別。

　　5)手弧焊操作技術(shù)，觀摩表演：

　　①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng)：手腕使勁，提起焊條要快要低。

　　②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。

　　③鋸齒形運(yùn)條方式。

　　④對(duì)接平焊。了解其整個(gè)過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對(duì)——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗(yàn)。

　　6)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

　　7)焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。

　　①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因(從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析)。

　　②觀看常用的檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用：著色檢驗(yàn)、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗(yàn)等。

　　8)焊接變形

　　了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法(機(jī)械矯正和火焰矯正)、觀看矯正過程。

　　2.氣焊與氣割

　　1)氣焊過程

　　觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊?氣焊用什么氣體?氣焊要用哪些設(shè)備、裝置?要用什么焊接材料?畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設(shè)備與氣路連接，注出各部分名稱。

　　2)氣焊設(shè)備，了解五個(gè)氣焊設(shè)備裝置：

　　①乙炔發(fā)生器的功用、構(gòu)造和工作原理，使用乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)。

　　②回火保險(xiǎn)器的功用、結(jié)構(gòu)和工作原理。

　　③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術(shù)。

　　④減壓器的作用、型號(hào)、構(gòu)造與工作原理。

　　⑤焊炬的功用、型號(hào)、結(jié)構(gòu)與工作原理。

　　3.氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：

　　①焊絲的牌號(hào)和作用。焊絲規(guī)格及其選擇。

　　②氣焊焊劑的作用和牌號(hào)及其應(yīng)用實(shí)例。

　　4)氣焊火焰

　　①觀察三種氧乙炔焰的.特征及其調(diào)節(jié)。

　　②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。

　　③在參觀氣焊生產(chǎn)時(shí)要注意氣焊不同金屬材料時(shí)采用不同的氧乙炔焰。記下實(shí)例。

　　5)觀摩氣焊操作技術(shù)

　　①點(diǎn)火和滅火方法。

　　②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領(lǐng)，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。

　　③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點(diǎn)(如預(yù)熱等)。

　　6)了解氣焊安全技術(shù)

　　7)氧氣切割

　　①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應(yīng)用。

　　②了解割炬的型號(hào)和構(gòu)造，注意割炬和焊炬的區(qū)別。

　　③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預(yù)熱溫度(注意鋼板顏色，并注意此時(shí)鋼板還沒有熔化)，然后放切割氧(純氧)氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時(shí)鋼板并沒有熔化。

　　④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預(yù)熱時(shí)鑄鐵已經(jīng)熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個(gè)缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。

　　⑤參觀半自動(dòng)氣割，記下半自動(dòng)氣割機(jī)型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。觀看切口表面質(zhì)量和切口寬度。

　　⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。觀察切口寬度和切口號(hào)表面質(zhì)量，記下應(yīng)用實(shí)例。

　　3.埋弧自動(dòng)焊

　　1)參觀埋弧自動(dòng)焊設(shè)備，了解設(shè)備組成及各部分功用，記下埋弧自動(dòng)焊機(jī)型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。

　　2)了解埋弧焊絲的作用和牌號(hào)。

　　3)了解焊劑牌號(hào)和作用。

　　4)觀看縱縫和環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊。記下實(shí)例，包括工件名稱，材料(鋼號(hào))，數(shù)量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑(牌號(hào))和焊接工藝(接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù)，焊接順序，焊劑墊等)。

　　5)觀看焊接工藝裝備，如轉(zhuǎn)胎、升降臺(tái)、伸縮懸臂等。

　　4.其它焊接方法

　　1)參觀氬弧焊和 CO 2 氣體保護(hù)焊。

　　了解并記下所用設(shè)備的名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備組成及名部分作用，所用的焊接材料(如焊絲、鎢極等)牌號(hào)，所用的焊接工藝參數(shù)(如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動(dòng)焊時(shí)還有焊接速度)。焊后觀察焊縫外觀質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。

　　2)參觀電阻焊(點(diǎn)焊，對(duì)焊)

　　了解所用設(shè)備的名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)及大致構(gòu)造。觀看點(diǎn)焊和對(duì)焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。

篇2:工程維修電氣焊安全操作制度范本

工程維修電氣焊安全操作制度

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電、氣焊管理制度,適用于工程維修。

編制依據(jù)/引用文件

術(shù)語

電氣焊安全操作制度

1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護(hù)用品,圍上擋板使人體及眼睛免受強(qiáng)光影響,并打開通風(fēng)設(shè)備,保證良好通風(fēng),在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。

2工作前必須檢查清理焊接點(diǎn)周圍的雜物和易燃物,保持工作面整潔,工作現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器,并配備專人看火。

3工作前必須檢查焊接設(shè)備的各部位是否漏電,漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。

4乙炔、氧氣等設(shè)備必須檢查各部位安全裝置,使用時(shí)不得碰擊、振動(dòng)和強(qiáng)光下暴曬。使用后各種氣瓶必須保持留有1-2個(gè)大氣壓。

5在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時(shí),必須清洗(用肥皂水或水清洗),并用蒸氣和壓縮空氣吹凈,容器所有通氣口打開與大氣相通,否則嚴(yán)禁焊接。

6工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺(tái)有無牢固的接地裝置,電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品。

7電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好,否則應(yīng)立即修理,如確實(shí)不能使用,應(yīng)立即更換。

9電焊導(dǎo)線不能從乙炔氧氣管道附近通過或放在同一溝內(nèi)。

10焊接大件及加溫厚重零件時(shí),須配備搬運(yùn)人員,焊接時(shí)應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。

11在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),至少應(yīng)該在容器外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。

12工作完畢后,檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留,并清理電焊機(jī)衛(wèi)生,要安全文明生產(chǎn),做到工完料凈現(xiàn)場清。

13焊接中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣閥門,應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,并立即檢查,查找回火原因。

14氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴(yán)禁有油脂沾污,嚴(yán)禁使用帶有油污的工具開啟或調(diào)整氧氣瓶閥門。

15在氧氣瓶上減壓時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面,裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開,在打開氧氣瓶閥門時(shí)應(yīng)慢慢進(jìn)行,然后慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到焊接時(shí)所需要的壓力為止。

16氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于5米,氧氣瓶必須豎置存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。

17氧氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)日光下暴曬,震動(dòng)和其它熱源附近貯存,氧氣瓶存放室溫不得超過39度。

18乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次,壓力表每6個(gè)月核對(duì)一次。

19動(dòng)火前必須開動(dòng)火證,焊工做到執(zhí)證上崗。

記錄

《工程設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》

附加說明:

1.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部負(fù)責(zé)解釋、修訂。

篇3:皮帶機(jī)頭底座加固電氣焊施工安全技術(shù)措施

一、概述五2皮帶機(jī)在安裝的過程中由于時(shí)間倉促,皮帶機(jī)頭底座沒有加固牢固,目前五2轉(zhuǎn)載巷皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)底座晃動(dòng)現(xiàn)象,這一現(xiàn)象的出現(xiàn),嚴(yán)重影響五2轉(zhuǎn)載巷皮帶機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),為盡快解決這一安全生產(chǎn)隱患,我隊(duì)決定對(duì)五2轉(zhuǎn)載巷皮帶機(jī)頭底座進(jìn)行加固,施工時(shí)需要進(jìn)行電焊、氣割,為使此項(xiàng)作業(yè)順利進(jìn)行,特制定本安全作業(yè)措施。二、施工作業(yè)計(jì)劃1、施工地點(diǎn):五2轉(zhuǎn)載巷皮帶頭2、施工時(shí)間:2011年11月日點(diǎn)班三、勞動(dòng)組織1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:谷貫召2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:谷貫召3、電氣焊人員:王紅安、谷召陽3、施工單位:皮帶隊(duì)4、技術(shù)監(jiān)督單位:機(jī)電區(qū)四、施工前期工作準(zhǔn)備1、施工負(fù)責(zé)人在施工前,認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)本措施。2、施工前把所需要的材料、工具準(zhǔn)備齊全,提前備置于現(xiàn)場。3、施工前先將五2轉(zhuǎn)載巷皮帶上的煤運(yùn)空并對(duì)皮帶機(jī)底座處進(jìn)行清理。五、安全措施1、開工前必須由通風(fēng)部門派瓦斯檢查員,在施工前檢查施電氣焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?在符合規(guī)定的濃度下,方可允許施工。在施工期間,瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過0.5%立即停工,施工人員必須服從瓦檢員的命令。2、施焊前清除施焊地點(diǎn)的易燃物,并有水源、水桶、滅火器2臺(tái)、鐵鍬等。3、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查施焊用電器設(shè)備及設(shè)施是否完好,是否有漏電現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,處理后方可使用。4、施工前先將五2轉(zhuǎn)載巷皮帶上的煤運(yùn)空并對(duì)皮帶機(jī)底座處進(jìn)行清理。五2轉(zhuǎn)載巷皮帶停電閉鎖掛停電牌,并設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近,無施工負(fù)責(zé)人命令嚴(yán)禁送電。5、施電氣焊期間,每班要派瓦斯檢查員至施工現(xiàn)場,隨時(shí)檢查瓦斯情況,有問題時(shí)立即停止作業(yè),并采取措施。6、施工正常期間,為確保施工的連續(xù)性,施工單位未接到當(dāng)班瓦斯檢查員通知停止作業(yè)命令,均按正常情況進(jìn)行施工。7、施工期間,必須指定專人在場負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。8、井下施工時(shí),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,施工單位負(fù)責(zé)合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。9、電焊機(jī)應(yīng)具有良好的電氣性能,設(shè)獨(dú)立的開關(guān)進(jìn)行控制,專人負(fù)責(zé),并有防潮防水措施。10、電焊機(jī)把線應(yīng)保持絕緣性能完好,并有防潮防水措施,接火時(shí)電工應(yīng)持證上崗,電焊機(jī)接線應(yīng)牢固,接火時(shí)應(yīng)先接電焊機(jī),后接電源,接電源時(shí)先將前級(jí)電源開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。拆火時(shí)應(yīng)先拆電源后拆電焊機(jī),拆火先將前級(jí)電源開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。操作中按章作業(yè)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)直接與被焊工件牢固連接。電工作業(yè)前應(yīng)全面檢查電工用具的完好情況,不合格不準(zhǔn)使用,確保安全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。11、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離7m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上;乙炔瓶站立放置,氧氣瓶應(yīng)有防護(hù),以防損壞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。12、施焊人員帶火源入井時(shí),必須持有帶火證,所帶火源不得丟失、亂放或轉(zhuǎn)交他人。13、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時(shí),割炬不得指向人員,以防燒傷。14、拆接電焊機(jī)電源由專職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。15、每當(dāng)停止電氣焊施工時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏。16、在施工中需要起吊重物時(shí),應(yīng)先檢查起吊工具和起吊梁是否安全可靠,并嚴(yán)格要求在起吊重物垂直下方周圍1米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。17、起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮并負(fù)責(zé)觀察頂板,起吊及指揮人員應(yīng)精力集中,不得做與工作無關(guān)的事情。18、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。19、施工過程中要保持退路的暢通。20、電焊工要持證上崗,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿、用好防護(hù)面罩。嚴(yán)格按《操作規(guī)程》作業(yè);作業(yè)前應(yīng)全面檢查絕緣手套和絕緣靴的完好情況,不合格不準(zhǔn)使用,確保安全可靠。21、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物體,并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理,設(shè)專人檢查,一小時(shí)后,確認(rèn)沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。22、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將施電氣焊用乙炔瓶與氧氣瓶、電焊機(jī)等升井。現(xiàn)場因工程施工需要連續(xù)作業(yè),需存儲(chǔ)一定數(shù)量的氧氣、乙炔時(shí),兩者應(yīng)分類放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。23、燒焊完畢由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。24、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。25、施工前,由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過程中,所有參見施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。六、避災(zāi)路線假設(shè)施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)等事故,施工人員應(yīng)立即戴上自救器,迅速按避災(zāi)路線撤離。避災(zāi)路線:五2轉(zhuǎn)載皮帶→五2運(yùn)輸巷→7號(hào)下把勾→二級(jí)猴車巷→五號(hào)平臺(tái)→五號(hào)下把溝→一級(jí)猴車巷→地面。