信用評級分析師崗位職責

信用評級分析師國內外知名院校財政金融、經濟管理、財會等專業碩士以上學歷;

具備CPA、CFA或律師資格,10年以上行業研究、銀行信貸調查與風險管理經驗債券信評研究國內外知名院校財政金融、經濟管理、財會等專業碩士以上學歷;

具備CPA、CFA或律師資格,10年以上行業研究、銀行信貸調查與風險管理經驗

信用評級分析師崗位

篇2:風電場設備評級標準

一級設備是本單元內設備無缺陷,質量、工藝水平均合乎標準規定標準;二級設備是本單元內設備存在一般缺陷,但不影響安全供電,但不影響安全供電、不威脅人身安全;三級設備是本單元內設備有嚴重缺陷,不能保證安全運行的。

1一級設備標準

1.1變壓器

(1)可以隨時投入運行,能持續達到銘牌出力或上級批準的出力,溫升不超過設計規定;

(2)預防性試驗項目齊全合格;

(3)部件和零件完整齊全,分接開關的電氣和機械性能良好,試驗數據合格,無接觸不良或動作卡澀現象;

(4)冷卻裝置運行正常,散熱器及風機等齊全;

(5)電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好準確,主要保護裝置和信號裝置完備,部件完好,動作可靠;

(6)一次回路設備絕緣及運行狀況良好;

(7)變壓器(消弧線圈)本身及周圍環境整潔,照明良好,運行標志、編號齊全;

(8)變壓器密封情況無漏油或稍有輕微滲油,但外殼及套管無明顯油跡;

(9)基礎完整無沉陷現象;

(10)整體評價無嚴重缺陷,運行正常;

(11)技術檔案資料齊全,數據正確。

1.2高壓開關設備

(1)開關設備銘牌完整,技術檔案齊全正確、與實際相符。風電場內的每臺開關均應建立技術檔案,其內容應包括:銘牌、安裝竣工報告、圖紙、預防性試驗報告,每次檢修調試記錄、試驗報告,大修后的驗收、評級情況,操作和跳閘次數,歷年來短路容量、異動情況記錄,合閘線圈的端子電壓,開關油或SF6氣體化驗報告,事故、障礙及運行和檢修中發生的異常現象等。資料、數據應與現場實際相符;

(2)開關本體(包括瓷套)、操動機構、開關油、SF6氣體等的試驗結果均應符合“電氣設備交接和預防性試驗規程”、國家及電力行業相關標準和制造廠規定的各項技術參數要求;

(3)開關設備外觀整潔、無銹蝕、油漆完好。分、合閘指示器清晰、正確。各部件結構嚴密不進水。SF6開關運行氣壓、漏氣量和含水量符合有關標準規定。油開關不滲漏油;設備本體傳動機構、操動機構箱應密封良好,能有效地防潮、防塵、防小動物進入,端子排的標志明顯、清晰;

(4)開關各油位或油壓、SF6氣體壓力(密度)指示正常。輔助開關絕緣性能良好,動作可靠。操動機構的加熱器以及氣壓表、油壓表、流量表均完好和準確。套管電流互感器的電流比、準確度級、絕緣狀況等均應滿足開關實際運行地點要求;

(5)開關場地應整潔,運行標志和編號齊全,保護接地牢固。對低型布置的開關,遮欄應完整可靠。開關本體及機構箱基礎應符合設計要求,無變形、下沉和剝落、露筋現象;

(6)開關設備應滿足使用地點的環境條件要求,或經采取措施后可保證安全運行;

(7)開關設備的額定電流應不小于負荷電流,其額定開斷電流大于安裝地點的最大短路電流。

1.3電壓互感器、電流互感器設備

(1)各項參數滿足實際運行要求;

(2)部件完整,瓷質無損傷,接地良好;

(3)油質、絕緣良好,各項試驗項目齊全,符合規程要求;

(4)油位正常,整體整潔,無滲漏油現象,運行標志、編號齊全、正確、清晰;

(5)技術檔案資料齊全正確,與現場實際相符。

1.4電力電容器設備

(1)按照有關規程定期進行設備預試,試驗數據符合規程要求;

(2)瓷件完好無損,設備整潔,運行標志、編號齊全;

(3)電容器密封良好,外殼無滲油、無油垢、無變形、無銹蝕,油漆完好;

(4)電容器組附屬設備運行狀況良好,符合有關技術要求;

(5)電容器技術檔案齊全、正確,并與現場相符。

1.5電抗器設備

(1)按照規定進行了定期試驗,試驗結果符合規程要求,各項參數符合實際運行需要;

(2)線圈無變形,混凝土支柱無裂紋和瓷件無損傷;

(3)通風良好,通道清潔,無積水,無雜物;

(4)本體清潔,無滲漏油,油漆完好,運行標志、編號齊全正確;

(5)技術檔案資料齊全、正確,并與現場實際相符。

1.6過電壓保護及接地裝置

(1)防雷接線及過電壓保護裝置的裝設符合有關過電壓保護和設備接地類規程及安裝標準的要求;

(2)防雷設備預防性試驗項目齊全,試驗合格,接地裝置接地電阻測試合格,避雷針結構完整,并有足夠的機械強度;

(3)瓷件完整無損傷,密封、接地良好;

(4)避雷器測量泄漏電流表完好、放電記數器完好,指示正確;

(5)瓷鋼棒安裝正確;

(6)風電場接地網無嚴重腐蝕,導通良好,滿足熱穩定要求;

(7)避雷器支架牢固;

(8)設備外表清潔、油漆完好,運行標志、編號齊全正確;

(9)技術檔案資料齊全、正確,并與現場實際相符。

1.7刀閘、母線、熔斷器

(1)按照有關標準和規程規定定期進行試驗,試驗結果符合規程及廠家技術參數要求;

(2)各項參數滿足實際運行需要;

(3)帶電部分的距離符合規程要求;

(4)高壓熔斷器無腐蝕現象,接觸可靠,動作靈活;

(5)刀閘操作機構靈活,輔助接點、閉鎖裝置良好,三相同期轉開角度符合安裝要求;

(6)母線接頭無過熱現象;

(7)部件完整,瓷件無損傷,接地良好。運行標志、編號齊全;

(8)技術檔案資料齊全、正確,并與現場實際相符。

1.8電力電纜

(1)銘牌額定參數符合系統運行要求;

(2)在運行中能滿足根據敷設條件修正系數核定的最大允許負荷電流;

(3)定期按有關交接、預試、運行規程規定進行試驗,結果符合規程及廠家技術條件規定;

(4)電纜頭及其引線的相間距離和相對地間距離、絕緣水平,符合運行電壓要求;

(5)沿線路沒有腐蝕,沒有機械損傷和沒有影響檢查、檢修的障礙,并有明顯可靠的標志;

(6)引線邊接及接頭溫升不超過規定(有監測溫度設施),無腐蝕現象。不同金屬導體聯接采用過渡接頭;

(7)電纜和電纜頭無滲油,電纜終端頭清潔,套管無裂紋,電纜頭無吸潮積水;

(8)有完整可靠的防雷保護,接地裝置連接正確,接地電阻合格;

(9)運行銘牌、標志、編號齊全正確;

(10)技術檔案資料齊全、正確,并與現場實際相符,備品備件齊全合格(均按“電力電纜運行規程”規定)。

1.9蓄電池

(1)容量達到銘牌出力,舊電池雖達不到銘牌出力,但可達85%以上,維護良好,仍能繼續使用且滿足開關合閘要求;

(2)電解液化驗合格。密封電池除外;

(3)極板無彎曲變形,顏色正常,電池外殼完好,無嚴重沉淀物;

(4)蓄電池整潔,運行標志、編號齊全正確,絕緣符合規程要求;

(5)接頭連接牢固可靠,無生鹽現象;

(6)防酸、防日光、采暖、通風等設備良好;

(7)技術檔案資料齊全、正確,并與現場實際相符。

1.10直流充電設備

(1)充電設備穩壓、穩流精度、紋波系數、效率、噪聲、均流不平衡度等指標滿足有關規程和標準要求;

(2)裝置達到銘牌出力要求,各項參數能滿足實際運行需要;

(3)各種保護、信號裝置、指示儀表動作準確可靠,指示正常;

(4)整流元件或電源模塊特性良好,參數符合運行要求,在正常及事故情況下能滿足繼電保護、自動裝置及信號回路、開關動作的要求;

(5)技術檔案資料齊全、正確,并與現場實際相符。

1.11繼電保護、遠動裝置及二次回路

(1)盤、各種繼電器、儀表、信號裝置和各種部件安裝端正、牢固、清潔,外殼密封良好,運行標志齊全;

(2)配線整齊美觀,電纜、各類端子編號齊全,導線、電纜截面符合有關規程要求;

(3)各種元件、部件和二次回路等絕緣符合有關規程規定,互感器二次回路無兩點接地;

(4)微機保護和自動裝置滿足有關規程、標準和技術條件要求,整組動作試驗正確可靠;

(5)各種裝置、元件、部件的檢查、試驗周期、特性和誤差符合有關規程規定,運行正常無缺陷;

(6)定值有依據,各種圖紙、技術資料、試驗數據齊全、正確,并與現場實際相符。

1.12通訊設備

(1)機器設備的安裝符合規程規定;

(2)機器設備的性能符合有關專業規程和廠家規定要求;

(3)有可靠的備用電源,通訊暢通;

(4)按備品清單,有足夠的備品備件;

(5)室內及機器設備清潔;

(6)機器設備按規定定期進行檢查、測試和試驗;

(7)資料、圖紙完整,符合實際,技術記錄完整。

1.13土建、照明、場地及其它

(1)構架完好、無傾斜、無基礎下沉、鐵件銹蝕、露筋、裂紋等現象;

(2)風電場控制室、繼電保護室、變壓器室及配電裝置室等門窗完整,房頂無漏雨、滲水現象,配電室及控制室、電纜室等沒有孔洞;

(3)電纜溝完整、清潔,無積水現象,蓋板齊全、完好;

(4)各設備基礎完好;

(5)室內外照明完好,能滿足正常運行及事故處理需要且布線整齊,回路良好;

(6)室內外場地整齊、清潔,無積水現象,上、下水道暢通,無堵塞現象,道路暢通;

(7)消防設備完好,器材齊全并定期檢查良好;

(8)室內外固定遮欄完整,標志齊全。

2三級設備標準

2.1變壓器

(1)達不到銘牌出力或上級批準的出力;

(2)線圈或套管絕緣不良,因而降低預防性耐壓試驗標準的或本體及套管電氣試驗主要項目嚴重超標,且具有變壞趨勢;

(3)漏油嚴重;

(4)部件、零件不全,影響出力或安全運行;

(5)分接開關的電氣或機械性能不良,接觸電阻不合格或有卡澀,或有載開關存在嚴重缺陷導致無法正常運行;

(6)保護不可靠(繼電保護或66千伏熔斷器不良);

(7)本體及套管油化驗(或SF6氣體化驗)主要項目嚴重超標,且具有變壞趨勢;

(8)有其它威脅安全運行的重大缺陷,如運行年限長且絕緣老化、有異音、有可燃氣體、絕緣油劣化很快、油溫不正常等。

2.2高壓開關設備

(1)開關本體的關鍵部件及性能如套管、回路電阻、絕緣提升桿、SF6氣體或絕緣油及不同期、分合閘速度及時間等有一項與“電氣設備交接或預防性試驗規程”及制造廠產品技術條件相比相差懸殊者;

(2)操動機構有卡澀,運行中有拒合、拒分或誤合、誤分的現象,液壓機構的油壓超出閉鎖限額,油開關嚴重漏油,不能保證安全運行者;

(3)液壓機構油泵啟動次數超過制造廠規定值;

(4)開斷電流不能滿足運行要求,又無保證安全運行的措施,額定電流小于負荷電流者;

(5)操作次數、故障跳閘次數已超過規定次數,大修超過周期而沒有進行解體檢修;

(6)操動機構箱密封不嚴,又未采取防止小動物進入的措施,威脅安全運行者;

(7)SF6開關設備的SF6氣體質量不合格,或有嚴重漏氣,其壓力低于制造廠規定的下限。

2.3電壓互感器、電流互感器設備

(1)各特性參數影響保護及儀表運行的選擇性和準確度;

(2)過負荷運行;

(3)定期試驗有不符合預防性試驗規程者;

(4)瓷件有嚴重損傷在二裙以上,絕緣水平降低;

(5)有漏油、滴油現象或看不見油面,有漏水現象。

2.4電力電容器設備

(1)電容器停運,減少出力大于全風電場電容器安裝容量的10%以上者;

(2)熔絲保護不齊全或不符合規定;

(3)有漏油、鼓肚等缺陷;

(4)電容器外殼不清潔、銹蝕嚴重、標志不清;

(5)電容器保護熔絲銹蝕嚴重、老化,不能滿足快速切除故障電容器的要求。

2.5電抗器設備

(1)線圈有嚴重變形,線圈和套管絕緣不良,支柱變質、裂紋嚴重;

(2)過載運行,溫度較高,通風不良,漏油嚴重等;

(3)預防性試驗主要指標不合格。

2.6過電壓保護及接地裝置

(1)防雷接線及過電壓保護存在缺陷;

(2)接地電阻不合格,接地帶有明顯腐蝕,個別設備脫離地電位運行;

(3)避雷針有嚴重的腐蝕;

(4)避雷器預防性試驗不合格,瓷套嚴重損壞,全電流表、放電計數器不全或指示不準確。

2.7?刀閘、母線、熔斷器。

(1)帶電各部分距離有不滿足高壓配電裝置設計規程要求者;

(2)熔斷器選擇配合不當而頻繁熔斷;

(3)母線標稱截面不滿足要求,母線接頭有過熱而打卡子臨時補強;

(4)刀閘機構不靈活有卡澀現象,操作時晃動較嚴重,閉鎖裝置不能正常運行。

2.8?電力電纜

(1)銘牌額定參數不滿足系統運行要求;

(2)在運行中能滿足根據敷設條件修正系數核定的最大允許負荷電流值90%及以上;

(3)定期按有關交接、預試、運行規程規定進行試驗,耐壓合格無擊穿閃絡現象,其它不合格,但能運行至下次檢修計劃者;

(4)電纜頭及其引線的相間距離和相對地間的距離、絕緣水平不符合運行電壓的要求,但不嚴重威脅運行;

(5)沿線路有腐蝕、有機械損傷和有影響檢查,檢修的障礙。沒有明顯可靠的標志,但不嚴重威脅運行者;

(6)引線連接及接頭升溫較高,且有腐蝕,但能運行至下次臨時檢修處理者;

(7)電纜頭滲油比較嚴重,電纜亦有輕微滲油及吸潮現象,套管有輕微裂紋,但尚能運行至下次檢修計劃者;

(8)有防雷保護,但不全合格而不嚴重威脅運行者。接地電阻不合格,但不超過20%規定值;

(9)銘牌、標志不齊全;

(10)設備有臺帳,而技術資料不完整。

2.9畜電池

(1)蓄電池中,個別電池電壓不足或短路(不大于10%),10小時總放電率達到80%額定電量;

(2)所用新硫酸和蒸餾水未經化驗,密封電池除外;

(3)蓄電池室防酸、防陽光、通風、采暖措施不健全;

(4)蓄電池沉淀物較多(距極板應不小于10毫米),極板活性物有脫落現象;

(5)蓄電池絕緣電阻低。

2.10直流充電設備

(1)充電設備穩壓、穩流精度、紋波系數、效率、噪聲、均流不平衡度等指標中多數不滿足有關規程和標準要求,而且偏差比較大;

(2)達不到銘牌額定參數80%要求,各項參數不能滿足實際運行需要;

(3)各種保護、信號裝置、指示儀表不齊全且存在缺陷;

(4)整流元件或電源模塊老化,部件有局部過熱現象;

(5)技術檔案資料不齊全,并與現場相差較大;

2.11繼電保護、遠動裝置及二次回路

(1)保護不滿足選擇性要求,或保護靈敏度不足;

(2)存在影響安全運行的缺陷;

(3)未滿足反措要求;

(4)三年以上未進行定檢;

(5)供運行人員操作的壓板、開關、按鈕等沒有運行標志;

(6)保護配備不滿足系統要求,在故障時可能引起擴大事故或嚴重損壞設備者(如變壓器重瓦斯保護未投入跳閘等);

(7)技術資料不全、圖紙不全。

2.12通訊設備

(1)機器設備特性滿足不了生產需要;

(2)沒有備用電源;

(3)技術資料未建立。

2.13土建、照明、場地及其它

(1)構架嚴重腐蝕且未做防腐處理,水泥構架露鐵件、裂紋嚴重;

(2)主控制室、繼電保護室或配電室漏水,門窗不全,控制室電纜引線等孔洞未封堵;

(3)電纜溝有歪斜、倒塌,有積水經常排不出去,電纜溝缺少蓋板;

(4)照明不正規,走線零亂,燈具不全等;

(5)室內外場地不平,閑散雜物亂放,開關場區排水不好;

(6)沒有消防通道,風電場沒有配備消防器材或消防器材嚴重過期;

(7)沒有設備固定遮欄或不滿足有關規程要求。

3二級設備標準

3.1凡不具備一級設備條件,但基本完好,能保證安全運行,且不存在三級設備缺陷者,均列為二級設備。

3.2防誤裝置評級:防誤閉鎖裝置有不能正常使用的回路,應確定為三級設備。

篇3:機械制造企業安全生產標準化考核評級標準

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機械制造企業安全生產標準化考核評級標準序號考評內容查證、測定方法指標應得分評分標準實得分抽查數量目標值實測值一、基礎管理考評(230分)1安全生產責任制按No.101查證100%15按檢查表實得分2職業安全健康規章制度按No.102查證20種15按檢查表實得分3規劃與年度計劃按No.103查證,查前三年資料15按檢查表實得分4機構與人員按No.104查證15按檢查表實得分5職業安全健康教育,其中按No.105查證,查前三年資料9種45按檢查表實得分新職工進廠三級教育100%6少1人扣全分特種作業人員培訓教育100%8少1人扣全分中層及中層以上干部教育100%4少10%扣2分班組長教育100%4少5%扣2分變換工種和“四新”教育100%3少5%扣2分職業健康教育90%3少5%扣2分全員教育80%4少5%扣2分復工教育100%3少5%扣2分安全管理人員教育100%6少1人扣全分安全知識抽查合格率≥80%4低于80%扣4分6事故管理按No.106查證,查前三年資料20按檢查表實得分7“三同時”管理按No.107查證,查前三年資料15按檢查表實得分8班組安全管理按No.108查證安全班組合格率100%12按檢查表計分,實得分=12—(不合格班組數/抽查班組數)×0.12×1009安全操作規程按No.109查證13按檢查表實得分10特種設備及人員安全管理按No.110查證,查前二年資料10按檢查表實得分11相關方安全管理按No.111查證,查前二年資料10按檢查表實得分12現場監督檢查按No.112查證,查前三年資料10按檢查表實得分13應急救援預案按No.113查證10按檢查表實得分14危險源管理按No.114查證10按檢查表實得分15安全健康檔案按No.115查證12種15按檢查表實得分

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二、設備設施安全考評(600分)1工業氣瓶按No.201查證不合格率022按不合格率計算每1%扣0.54分2危險化學品庫按No.202查證10按檢查表實得分,多個危險化學品庫取平均值3油庫、油罐按No.203查證20按檢查表實得分,多個油庫取平均值4液化氣站按No.204查證12按檢查表實得分,多個液化氣站取平均值5煤氣站按No.205查證10按檢查表實得分6制氧站按No.206查證10按檢查表實得分7壓力容器按No.207查證不合格率016按不合格率計算每1%扣0.50分8乙炔發生站按No.208查證不合格率15按檢查表計分,多個站房按不合格率計算每1%扣0.60分9鍋爐與輔機按No.209查證不合格率024按不合格率計算每1%扣0.80分10空壓機按No.210查證16按檢查表實得分,多臺空壓機取平均值11工業管道按No.211查證8按檢查表實得分12木料場所按No.212查證8按檢查表實得分,多個木料場所取平均值13工廠建筑按No.213查證不合格率010按不合格率計算每1%扣0.40分14涂裝作業場所按No.214查證15按檢查表實得分,多處場所取平均值15鍛造機械按No.215查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分16鑄造機械按No.216查證不合格率018按不合格率計算每1%扣0.54分17鑄造熔煉爐按No.217查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.54分18酸堿油槽按No.218查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.20分19工業梯臺(直梯)按No.219-1查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分20工業梯臺(斜梯)按No.219-2查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分21工業梯臺(活動輕金屬梯)按No.219-3查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分22工業梯臺(輪式移動平臺)按No.219-4查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分23工業梯臺(走臺、平臺)按No.219-5查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分24工業爐窯按No.220查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分25廠內機動車輛按No.221查證不合格率015按不合格率計算每1%扣0.50分26運輸(輸送)機械按No.222查證12按檢查表實得分,多個運輸(輸送)機械取平均值27變配電系統按No.223查證40按檢查表實得分,多臺取平均值28低壓電氣線路(固定線路)按No.224-1查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.18分29低壓電氣線路(臨時線路)按No.224-2查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.18分30動力(照明)配電箱(柜、板)按No.225查證不合格率020按不合格率計算每1%扣0.72分31電網接地系統按No.226查證不合格率015按不合格率計算每1%扣0.54分32防雷接地裝置按No.227查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分33電焊機按No.228查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.30分34手持電動工具按No.229查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分35移動電氣裝備按No.230查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.24分36電氣試驗站(臺、室)按No.231查證12按檢查表實得分,多臺取平均值37探傷設備(磁粉探傷)按No.232-1查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分38探傷設備(射線探傷)按No.232-2查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分39探傷設備(著色探傷)按No.232-3查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分40探傷設備(超聲波探傷)按No.232-4查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分41起重機械按No.233查證不合格率032按不合格率計算每1%扣0.78分42金屬切削機床按No.234查證不合格率026按不合格率計算每1%扣0.54分43沖、剪、壓機械按No.235查證不合格率026按不合格率計算每1%扣0.64分44木工機械按No.236查證不合格率010按不合格率計算每1%扣0.54分45砂輪機按No.237查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.30分46風動工具按No.238查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.15分47電梯按No.239查證016按不合格率計算每1%扣0.72分48注塑機按No.240查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.36分49裝配線按No.241查證18按檢查表實得分,多個裝配線取平均值50炊事機械按No.242查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.24分51其他機械按No.243查證不合格率7按不合格率計算每1%扣0.24分

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三、設備設施安全考評(600分)1工業氣瓶按No.201查證不合格率022按不合格率計算每1%扣0.54分2危險化學品庫按No.202查證10按檢查表實得分,多個危險化學品庫取平均值3油庫、油罐按No.203查證20按檢查表實得分,多個油庫取平均值4液化氣站按No.204查證12按檢查表實得分,多個液化氣站取平均值5煤氣站按No.205查證10按檢查表實得分6制氧站按No.206查證10按檢查表實得分7壓力容器按No.207查證不合格率016按不合格率計算每1%扣0.50分8乙炔發生站按No.208查證不合格率15按檢查表計分,多個站房按不合格率計算每1%扣0.60分9鍋爐與輔機按No.209查證不合格率024按不合格率計算每1%扣0.80分10空壓機按No.210查證16按檢查表實得分,多臺空壓機取平均值11工業管道按No.211查證8按檢查表實得分12木料場所按No.212查證8按檢查表實得分,多個木料場所取平均值13工廠建筑按No.213查證不合格率010按不合格率計算每1%扣0.40分14涂裝作業場所按No.214查證15按檢查表實得分,多處場所取平均值15鍛造機械按No.215查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分16鑄造機械按No.216查證不合格率018按不合格率計算每1%扣0.54分17鑄造熔煉爐按No.217查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.54分18酸堿油槽按No.218查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.20分19工業梯臺(直梯)按No.219-1查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分20工業梯臺(斜梯)按No.219-2查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分21工業梯臺(活動輕金屬梯)按No.219-3查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分22工業梯臺(輪式移動平臺)按No.219-4查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分23工業梯臺(走臺、平臺)按No.219-5查證不合格率02按不合格率計算每1%扣0.048分24工業爐窯按No.220查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分25廠內機動車輛按No.221查證不合格率015按不合格率計算每1%扣0.50分26運輸(輸送)機械按No.222查證12按檢查表實得分,多個運輸(輸送)機械取平均值27變配電系統按No.223查證40按檢查表實得分,多臺取平均值28低壓電氣線路(固定線路)按No.224-1查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.18分29低壓電氣線路(臨時線路)按No.224-2查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.18分30動力(照明)配電箱(柜、板)按No.225查證不合格率020按不合格率計算每1%扣0.72分31電網接地系統按No.226查證不合格率015按不合格率計算每1%扣0.54分32防雷接地裝置按No.227查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分33電焊機按No.228查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.30分34手持電動工具按No.229查證不合格率012按不合格率計算每1%扣0.36分35移動電氣裝備按No.230查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.24分36電氣試驗站(臺、室)按No.231查證12按檢查表實得分,多臺取平均值37探傷設備(磁粉探傷)按No.232-1查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分38探傷設備(射線探傷)按No.232-2查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分39探傷設備(著色探傷)按No.232-3查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分40探傷設備(超聲波探傷)按No.232-4查證不合格率02.5按不合格率計算每1%扣0.075分41起重機械按No.233查證不合格率032按不合格率計算每1%扣0.78分42金屬切削機床按No.234查證不合格率026按不合格率計算每1%扣0.54分43沖、剪、壓機械按No.235查證不合格率026按不合格率計算每1%扣0.64分44木工機械按No.236查證不合格率010按不合格率計算每1%扣0.54分45砂輪機按No.237查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.30分46風動工具按No.238查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.15分47電梯按No.239查證016按不合格率計算每1%扣0.72分48注塑機按No.240查證不合格率08按不合格率計算每1%扣0.36分49裝配線按No.241查證18按檢查表實得分,多個裝配線取平均值50炊事機械按No.242查證不合格率05按不合格率計算每1%扣0.24分51其他機械按No.243查證不合格率7按不合格率計算每1%扣0.24分

第1頁:基礎管理考評(230分)第2頁:設備設施安全考評(600分)第3頁:設備設施安全考評(600分)第4頁:作業環境與職業健康考評(170分)

四、作業環境與職業健康考評(170分)1廠區環境按No.301查證25按檢查表實得分2車間作業環境按No.302查證35按檢查表實得分,多個車間取平均值3倉庫按No.303查證10按檢查表實得分,多個倉庫取平均值4危險化學品使用現場按No.304查證15按檢查表實得分,多個使用點取平均值5職業危害作業點達標率按No.305查證,查前二年資料75%25每降低1%扣1.50分6職業危害防護設備設施合格率按No.306查證,查前二年資料85%15每降低1%扣1分7職業危害作業人員健康監護按No.307查證,查前二年資料20按檢查表實得分8職業危害分級按No.308查證15按檢查表實得分9職業病管理按No.309查證,查前二年資料10按檢查表實得分