生產全過程策劃程序

　　1.目的

　　對生產過程進行策劃，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，并使每一生產過程處于受控狀態，以確保生產出合格產品。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司生產全過程的'控制。

　　3.職責

　　3.1生產部負責生產過程的策劃，確定生產過程及生產任務下達。

　　3.2技術開發部負責生產技術資料準備、解決生產中出現的工藝質量問題。

　　3.3質檢部負責生產過程中產品的測量和監視。

　　3.4設備部負責生產設備控制，以使生產設備具有過程能力。

　　3.5各車間負責實施過程控制，確保每一過程處于受控狀態。

　　4.程序

　　4.1電話接收員每天對顧客的要貨情況詳細記錄于《電話(口頭)/傳真訂貨記錄單》，

　　4.2生產部根據《電話(口頭)/傳真訂貨記錄單》，編制次日的《生產作業單》，發至倉庫、車間。

　　4.3生產過程中，顧客臨時更改要貨要求時，應及時重新編制《生產作業單》，收回原《生產作業單》。

　　4.4采購部按倉庫編制的《采購申請單》按《采購控制程序》實施采購，若采購產品不能及時到貨，則應通知生產部、倉庫，以便調整生產計劃。

　　4.5生產部每天開具《生產作業單》至車間、倉庫，倉庫按《生產作業單》編制《領料單》，車間值班長確認《領料單》原料數量并簽名，各工段長到倉庫按《領料單》數量領料，班組按《生產作業單》生產。

　　4.6生產過程中，操作人員嚴格按照《生產操作規程》及《衛生控制程序》、《標識和可追溯性控制程序》操作。值班長執行每日巡檢，監督檢查操作人員是否符合規范要求。

　　4.7當班剩余原料具體按《倉儲管理程序》執行。

　　4.8質檢部根據《生產作業單》按排人力作好產品質量監控工作，按照《產品的監視和測量控制程序》和《QC工程圖》的要求進行過程巡檢和產品檢測。

　　4.9各車間嚴格按《生產作業單》生產，并且每天由各班值班長填寫《車間生產日報表》交于財務部。

　　5.相關文件

　　《采購控制程序》

　　《產品的監視和測量控制程序》

　　《標識和可追溯性控制程序》

　　《記錄控制程序》

　　《倉儲管理程序》

　　《生產操作規范》

　　《衛生控制程序》

　　《QC工程圖》

　　6.相關記錄

　　《電話(口頭)/傳真訂貨記錄單》

　　《生產作業單》

　　《領料單》

　　《車間生產日報表》

　　《生產過程記錄表》

篇2:A工廠產品生產過程策劃控制程序

工廠產品生產過程策劃控制程序

1.目的

為了確定并策劃直接影響產品質量的過程。

2.適用范圍

適用于本廠產品生產過程的策劃和確定。

3.定義

過程策劃:批量生產前由供方實行的對所有所需資源如工裝、設備、工藝、方法、人員和運輸等進行的一系列活動,以確保加工過程與工藝流程的順利實施。

4.職責

4.1技術開發部負責過程策劃的歸口管理,負責產品工藝、技術要求、制造過程的策劃。

4.2生產準備部負責產品生產過程中所需工裝、設備、工具配置的策劃。

4.3計劃供應部負責產品生產所需原材料、外購外協件采購的策劃和服務過程的策劃。

4.4質保部負責產品在生產過程中,質量保證的計劃和手段的策劃。

4.5生產部負責生產過程中,定置管理、物流、運輸、縮短生產周期,最小庫存量等方面的策劃。

4.6廠辦人事教育室負責生產過程中所需人力資源配置的策劃。

4.7財務部負責生產過程中,所需財務資源的策劃。

4.8各部門負責人須對本部門所策劃的任務與各部門配合,保障其系統性。

4.9管理者代表須對各部門的策劃工作進行有效的控制和協調。

5.工作程序

5.1過程的策劃的確定

5.1.1由廠長確定新產品的開發設計和老產品的重大更改任務,確定并組織項目小組,指定項目小組負責人。

5.1.2各部門負責人在工廠下達任務后及時在產品開發和更改的同時、批量生產前開展對所需過程(如設計過程、采購過程、生產過程、檢驗過程和服務過程等)進行確定。確定哪些過程直接影響產品質量。

5.2過程策劃的時機:

5.2.1新的/更改的產品;

5.2.2過程更改;

5.2.3停產六個月以后重新投產的產品;

5.3過程策劃的內容

5.3.1過程策劃項目小組針對產品的技術要求、工藝要求及用戶特殊要求,對所需資源和配置時間提出計劃,編制里程碑計劃、網絡計劃等詳細計劃。其內容一般包括如下內容:

a.工藝文件的編制、一般工序、特殊工序、關鍵工序的確定;

b.生產策劃;

c.工裝、夾具、檢測器具的設計制造;

d.對分供方的采購(產品、原材料、輔料);

e.生產設備的提供;

f.外協的配合(外部開發)

g.即時更新過程開發計劃。

5.3.2技術開發部根據產品的技術要求、質量要求和顧客的特殊要求,編制工藝規程、檢驗規程、主輔材料消耗定額、專用工裝、夾具、檢測器具。

5.3.3計劃供應部根據技術開發部提供的主輔材料消耗定額,擬定分供方的選擇原材料、外購/外協件的采購計劃,對服務過程進行策劃。

5.3.4生產準備部在過程策劃時對生產所需的設備、工裝、夾具、檢測器具擬定制造計劃。

5.3.5技術開發部針對一般工序、特殊工序、關鍵工序,對工序能力和機器能力(如需要)擬制能力調查計劃,并按規定的方法驗證過程能力。

5.3.6質量保證部依據技術開發部提供的新產品的質量要求與技術開發部配合,對批量生產所需質控點的布置,擬定質控方法、檢測設備的計劃。質控手段策劃一般包括以下內容:

a.工序質控點的設置;

b各個工序流程分析方法設定;

c.檢驗、試驗設備的布置及精度、等級要求;

d.檢驗計劃、檢驗人員的配備。

5.3.7生產部在過程策劃時針對下列項目進行有目的試驗試制,以保證這些試制、試驗過程中所使用的設備和方法盡可能多的直接用于批量生產。

a.材料的控制;

b.生產、安裝和維修設備的認可;

c.質量計劃;

d.計算機軟件;

e.質量保證文件。

5.3.8廠辦人事教育室針對新產品合同確定后的規模、數量以及機器設備的配置計劃,合理制訂人員的配置計劃。包括:

a.特殊工序人員的培訓、考核計劃;

b.生產所需人員的數量、素質的配備計劃;

c.各生產過程(工序)人員的工時、定額計劃。

5.4過程策劃的質量評審

在各個具體階段,過程策劃可通過不同的質量評價,以論證其可行性。

5.4.1新產品試制階段

a.風險分析(例如:FMEA失效模式及影響分析、故障樹);

b.實驗設計(DOE)。

5.4.2批生產開始前的階段

a.過程分析(如離散的原因,合適的檢驗方法,例如:故障樹分析、實驗方法、因果圖);

b.流程工序的優化;

c.過程評審;

d.對規范的遵守;

e.過程開發的認可。

5.5過程策劃的結果

5.5.1過程策劃中所得到的經驗數據和結果,必須加以分析利用,形成《過程策劃總結報告》。包括:

a.過程(工藝)流程,過程(工藝)數據,可行性研究;

b.過程(工藝)FMEA;

c.試驗結果和過程問題的記錄;

d.機器、設備和過程能力的研究及設備履歷。

5.5.2過程策劃的結果,必須在工藝規程等工藝文件中形成文件,供有關部門使用。

5.5.3過程策劃的結果,由技術開發部負責人審核,廠長批準,以利于在生產過程中進行監控,避免發生重復錯誤,并不斷改進控制方法,以合理、經濟性批量的生產。

6.相關文件和記錄

QP/SH09-01-2000《過程控制程序》

QP/SH05-02-2000《技術文件和資料的控制程序》

QP/SH16-01-2000《質量記錄控制程序》

QP/SH20-01-2000《統計技術應用控制程序》

QR/SH04.01-01《過程策劃總結報告》

QR/SH02.04-10《機器能力分析記錄》

QR/SH02.04-06

《FMEA記錄》

篇3:安全責任制:電力生產服務部經營策劃主責

1范圍

1.1本標準規定了**發電有限公司電力生產服務部經營策劃主責在安全工作中應負的責任與要求,檢查與考核。

1.2本標準適用于**發電有限公司電力生產服務部經營策劃主責的安全工作。

2引用標準

《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令(第七十號)20**.06.29

《中國**集團公司系統安全生產責任制管理辦法》**集團制(2005)41號

《中國**集團公司安全生產工作規定》**集團制(2010)17號

《電力企業各級領導人員安全生產職責規定》電安生[1996]640號

《**股份有限公司發電企業主要生產管理崗位安全生產職責》[2006]95號

3安全工作應負的責任與要求

3.1經營策劃主責在電力生產服務部主任的領導下,協助經營策劃主管進行本部門的財務安全工作。

3.2認真貫徹執行國家關于財務安全工作的方針、政策、法規和上級指示,并把圍繞安全生產所要做的主要工作列入財務年度工作計劃,組織實施。及時糾正財務工作中的失職和違章行為。

3.3負責經營策劃人員編制公司財務工作有關的規定和與財務管理有關的規章制度,并根據實際情況,及時組織修訂、補充、完善。

3.4參加制定和落實財務內部控制制度,防范財務風險。監控公司的生產經營和基建活動中資金運營情況;建立健全財務核算管理制度,規范財務核算流程;遵守國家財政、稅務和會計法規,防范經營風險,確保本部門資金運營安全。

3.5堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,為實現電力生產服務部安全生產的目標,正確處理安全與效益的關系,為安全生產提供充足的資金保障。

3.6參加電力生產服務部組織的“兩措”計劃、更新改造、新改建項目的審定會議,負責提出資金費用落實方案。

3.7協助項目工程費用的收繳工作,確保公司資金的正常運作。

3.8協助經營策劃主管與保險公司對設備損壞和事故造成的經濟損失的索賠處理工作。

3.9做好財務部門的安全管理,避免火災和被盜事件的發生。

3.10參加有關財務事故的調查處理,對經濟事故或事故的經濟損失進行調查和處理。

3.11由于用于安全生產的資金沒有保障,造成事故者,應負相應的責任。

3.12負責電力生產服務部的安全、文明生產的考核和獎懲兌現,要嚴格考核、獎懲制度,堅持重獎重罰,以利充分調動職工的積極性。

4檢查與考核

4.1本標準由**發電有限公司安全監察部和電力生產服務部主任進行檢查與考核。

4.2本標準與《**發電有限公司經濟責任制》、《**發電有限公司工作標準》、《**發電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。

5附加說明

本標準由電力生產服務部、安全監察部起草

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