物業(yè)公司服裝更換管理規(guī)定

　　根據(jù)公司總體發(fā)展和樹立形象需要，已決定更換部分項(xiàng)目員工服裝，為更好地對(duì)服裝進(jìn)行管理，減少無為的損失，特制訂如下規(guī)定：

　　一、各項(xiàng)目由專人負(fù)責(zé)管理，建立詳細(xì)臺(tái)帳，登記員工領(lǐng)用服裝時(shí)間、數(shù)量，對(duì)離職人員按規(guī)定計(jì)算折舊。

　　二、使用人應(yīng)規(guī)范著裝，保持整潔，正常使用。如發(fā)現(xiàn)人為損壞，按使用人領(lǐng)用年限進(jìn)行折價(jià)賠償。使用人領(lǐng)用年限不滿一年按一年折價(jià)賠償;使用人領(lǐng)用年限滿一年不滿二年按二年折價(jià);以此類推。

　　折價(jià)款額=成本價(jià)/折價(jià)年×(折價(jià)年-使用人領(lǐng)用月數(shù))

　　三、員工內(nèi)衣(長(zhǎng)、短袖襯衫)使用年限為2年，如員工工作不滿2年離職，以成本價(jià)全額購回，服裝歸個(gè)人所有。

　　四、項(xiàng)目西服、棉襖、護(hù)衛(wèi)春秋裝、清潔工、車管員、維修工、技能工等外套服裝只要是正常使用，離職時(shí)，清洗干凈，交項(xiàng)目服裝管理人員。管理人員須對(duì)照《服裝領(lǐng)用清單》核實(shí)后收回，妥然保管。如發(fā)現(xiàn)非正常或人為損壞、丟失，應(yīng)按第2條規(guī)定進(jìn)行折舊賠償。

　　五、外套服裝由于正常磨損，致使無法正常使用，以項(xiàng)目為單位及時(shí)到公司行政部辦理以舊換新手續(xù)。

　　六、因人員變動(dòng)，補(bǔ)充的服裝數(shù)量、型號(hào)要提前一周知會(huì)行政部，確保員工著裝上崗，保持公司的管理服務(wù)形象。

　　本規(guī)定自20**年4月1日起執(zhí)行。

篇2:熱煤爐更換為直接加熱爐安全措施

熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面1、對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān):加熱爐的制造應(yīng)符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》SY0031-95和《加熱爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書》,制造單位應(yīng)取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質(zhì)量合格證,管材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得超過該管材厚度負(fù)偏差的1/2,閥門、壓力表、熱電偶等配件應(yīng)逐一試驗(yàn)和標(biāo)定。設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火和熄火時(shí)自動(dòng)切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報(bào)警。爐管選用耐高溫的無縫管,對(duì)接焊縫要經(jīng)過100%的無損探傷檢驗(yàn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程:加熱爐的檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐檢驗(yàn)規(guī)程,每年必須進(jìn)行一次定期停爐檢驗(yàn);6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn);出現(xiàn)異常情況時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)報(bào)告。輻射爐管和對(duì)流爐管表面應(yīng)平整,不允許有任何深度的環(huán)形裂紋,幾何尺寸變形量不得超過允許值。加熱爐的修理應(yīng)執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程,燃燒器組裝后,各主要部件的軸線應(yīng)重合,偏差不應(yīng)大于2mm。檢查測(cè)量爐管腐蝕情況,根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行處理,對(duì)嚴(yán)腐蝕的爐管要進(jìn)行更換,堅(jiān)決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對(duì)修理后的加熱爐認(rèn)真組織驗(yàn)收。3、精心操作:加強(qiáng)運(yùn)行管理,控制爐膛和排煙溫度,爐膛溫度不超過800℃,減弱高溫氧化腐蝕程度;排煙溫度不低于130℃,防止低溫酸霧結(jié)露腐蝕。因原油中含硫,燃燒后成為SO2,SO2又進(jìn)一步氧化為SO3,SO3與水蒸氣結(jié)合為H2SO4,腐蝕鋼材表面。控制升溫降溫速度,及時(shí)吹灰,正常運(yùn)行時(shí)關(guān)嚴(yán)各部孔門。站內(nèi)設(shè)有水擊保護(hù)泄壓閥,加熱爐的運(yùn)行操作嚴(yán)格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。4、加強(qiáng)保養(yǎng):停爐超過30天應(yīng)及時(shí)清灰,并做好干法保養(yǎng),延長(zhǎng)加熱爐的使用壽命。5、制定應(yīng)急預(yù)案:設(shè)置緊急放空閥,對(duì)爐管內(nèi)原油汽化事故,回火和爆噴事故,爐管燒穿事故,爐膛爆炸事故制定詳細(xì)的有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時(shí)應(yīng)緊急停爐。

篇3:立井更換罐道繩施工安全技術(shù)措施

一、?概述

平頂山市中祥圣達(dá)煤業(yè)有限公司主井是提升人員和物料的混合

提升礦井,提升罐道繩型號(hào)為6×7-φ24.5。自2005年懸掛至今,已有七年有余。其中東碼東側(cè)南頭的一根罐道繩銹蝕拉斷已經(jīng)更換,其余十一根(有四根是防撞繩)加固后使用至今,但是底部銹蝕嚴(yán)重,并且外圈鋼絲出線了松動(dòng)。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第408條之規(guī)定,對(duì)七根罐道繩進(jìn)行更換(由于任務(wù)重、工期緊,四根防撞繩暫不更換)。為確保施工安全,特制訂本措施。

二、?成立組織機(jī)構(gòu)

組?長(zhǎng):荊立新

副?組?長(zhǎng):任老柄?楊要

施工負(fù)責(zé)人:楊要

井架負(fù)責(zé)人:張振國

井底負(fù)責(zé)人:李萬勝

技術(shù)負(fù)責(zé)人:鄧記斌

安全負(fù)責(zé)人:牛拉車

成?員:尹西凡?郭占奇?董自立?郭帥?李黨國?陳保現(xiàn)?王模糊?王鐵錘?王躍正

三、施工時(shí)間、地點(diǎn)及單位

施工時(shí)間:

施工地點(diǎn):主井

施工單位:機(jī)電一隊(duì)

四、準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須熟知措施內(nèi)容,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)前應(yīng)精心組織,認(rèn)真策劃,保證人員及工具到位,確保工作任務(wù)圓滿完成。

3、施工前一天,組織施工人員對(duì)措施進(jìn)行學(xué)習(xí),熟悉作業(yè)步驟及安全注意事項(xiàng),并貫徹簽字。

4、準(zhǔn)備好施工用的材料和工具。

(1)準(zhǔn)備好φ30mm的棕繩:30m一根(將鋼絲繩拉至副井井架用)、10m的兩根(出現(xiàn)墜繩牽引繩盤用)和3m的一根(防護(hù)繩用),并確保棕繩牢固、完好、不腐朽。

(2)在罐籠南側(cè)20m處固定一JD11.4的調(diào)度絞車(牽引罐道繩用)。施工前對(duì)絞車進(jìn)行全方位的檢查,并在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行注油,確保施工中絞車運(yùn)行良好。絞車底座用地錨和地基打牢。

(3)自制加工一繩盤架(支撐鋼絲繩繩盤用),繩盤架固定在井口南側(cè)5~10m處。

(4)將鋼絲繩從庫房領(lǐng)出,并用鏟車運(yùn)到指定的位置,在繩盤架上架好。

(5)準(zhǔn)備好4副罐耳軸瓦襯墊。

(6)將兩個(gè)5t的繩輪固定在相應(yīng)的位置:一個(gè)固定在二平臺(tái)橫梁和罐道繩相對(duì)應(yīng)的位置(調(diào)度絞車導(dǎo)向用);另一個(gè)固定在一層平臺(tái)和罐道繩相對(duì)應(yīng)的位置(棕繩牽引罐道繩用)。兩個(gè)繩輪錯(cuò)開一定的距離,防止施工中兩繩相撞。

(7)準(zhǔn)備好繩卡、鐵絲、繩扣等相關(guān)材料若干;準(zhǔn)備好鉗子、扳手等工具若干;準(zhǔn)備好安全用具如安全帽、安全帶若干。

5、施工前對(duì)副井提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

(1)檢查絞車及信號(hào),確保絞車工作制動(dòng)、安全制動(dòng)靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確;各電器元件接線緊固,無異常現(xiàn)象;絞車的信號(hào)系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號(hào)準(zhǔn)確,可靠,鈴聲響亮;檢查防過卷裝置是否靈敏,檢查松繩保護(hù)是否完好。

(2)對(duì)緊繩裝置進(jìn)行檢查,確保完好無誤。

(3)對(duì)井架進(jìn)行檢查,確保井架連接完好,螺絲無松動(dòng),井架各緊要連接處無銹蝕,并將井架附近衛(wèi)生清理干凈。

(4)對(duì)天輪進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保天輪完好,檢查天輪軸承與軸架之間的潤滑,必要時(shí)可添加潤滑油脂。檢查輪轂有無裂縫,輪槽是否平滑。

(5)對(duì)楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查,確保各處固緊螺栓緊固,承載插銷、調(diào)整螺母等緊固完好。

(6)檢查主繩,確保主繩完好,無斷股、斷絲現(xiàn)象。

(7)對(duì)罐籠進(jìn)行細(xì)致的檢查:檢查罐籠、主體板架連接是否牢固;確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫;確保罐籠內(nèi)裝置齊全;確保各部位的連接螺栓、平墊、彈墊齊全,螺母無松動(dòng)現(xiàn)象。

(8)對(duì)防墜器進(jìn)行檢查:檢查防墜器各部件是否完好,連接是否牢固。

(9)對(duì)施工中的聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢查,確保施工過程中信號(hào)暢通。

(10)提升機(jī)司機(jī)和信號(hào)把鉤工要持證上崗,施工前要詳細(xì)地進(jìn)行崗位描述和手指口述。

6、為確保施工有序進(jìn)行要對(duì)罐道繩進(jìn)行編號(hào),南邊數(shù)從東至西為1﹟、2﹟、3﹟號(hào),北邊數(shù)從東至西為4﹟、5﹟、6﹟、7﹟。

五、施工步驟

更換罐道繩時(shí),應(yīng)先拆除舊繩在更換新繩。具體施工過程如下:

(一)舊罐道繩拆除。

1、拆除1﹟舊罐道繩:拆除時(shí),應(yīng)先將將罐籠停放在副井口,

?

用完好的且長(zhǎng)度合適的棕繩(防護(hù)繩)將待拆除的舊穩(wěn)繩與主繩或與楔形繩環(huán)連接起來,確保連接牢固、可靠。防護(hù)繩打設(shè)好后,松動(dòng)舊罐道繩的緊繩器,舊穩(wěn)繩開始松動(dòng),待舊穩(wěn)繩松到一定幅度,停止松繩。在此過程中,防護(hù)繩可以在一定程度上對(duì)穩(wěn)繩的下墜起防護(hù)和拉拽作用。

?2、松動(dòng)舊罐道繩的緊繩器,使其自然下垂,然后將垂下的舊罐道繩和主繩上至少打3副繩卡,要求打設(shè)牢固,該繩卡的作用是防止舊繩下墜。打設(shè)完畢并確認(rèn)無誤后,先拆除舊罐道繩處的兩個(gè)導(dǎo)向套,再拆除井底緊繩器上的舊穩(wěn)繩。拆卸完畢后,開始緩緩下放罐籠,此時(shí),穩(wěn)繩也在副井底部慢慢下墜。主井底收繩人員開始收繩,并將舊罐道繩收好、盤好圈。主井底收繩人員收繩時(shí),應(yīng)站在副井底南側(cè)信號(hào)鈴盤左右,嚴(yán)禁人與繩過分靠近井筒。罐籠下放時(shí)應(yīng)緩慢,與收繩人員步調(diào)一直?3、罐籠運(yùn)行至副井底部后,工作人員將舊罐道繩與地錨的連接拆掉,并將盤好的罐道繩移開。至此,1﹟罐道繩的拆卸工作完畢。

(二)新罐道繩安裝

1、將罐籠提至上蓋和井口平時(shí)停下來,將罐蓋打開。拉曳新罐道繩從罐蓋口入罐籠內(nèi)15m,然后把罐道繩和主提升繩打3副卡子卡緊。用JD1.4調(diào)度絞車吊住罐道繩,以防在下落過程中罐道繩滑脫。

2、將兩根10m的棕繩拴住繩盤的兩端,一邊安排4人待命,萬一出現(xiàn)緊急事故,聽口令及時(shí)拉緊。

3、慢速下放罐籠(速度不超過2m)至井底。

4、在上井口,把罐道繩和主提升繩打3副卡子卡緊,然后拆除井底3副卡子,把鋼絲繩從罐籠內(nèi)抽出至下防撞梁,鋼絲繩繞過2m用4副繩卡卡緊。

5、將上井口罐道繩松至足夠長(zhǎng),然后用一根30m長(zhǎng)的棕繩和罐道繩固定好,人力拉至二平臺(tái)和緊繩器連接到一起,拆除上井口3副卡子。

6、待新罐道繩在緊繩器上做初步緊固后,然后再將導(dǎo)向套安裝上去,并更換軸瓦座。如繩太長(zhǎng),可在新罐道繩上部將繩剁掉。最后調(diào)整緊繩器,緊固穩(wěn)繩,并確保穩(wěn)繩不歪斜。

六、收尾工作

1、將舊罐道繩裝入罐籠提升到上井口,放至指定的位置。

2、對(duì)個(gè)人所用工具進(jìn)行檢查,是否沒有回收完畢。

3、對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,并進(jìn)行清理。

4、回收所有的材料和設(shè)備。

5、有施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)此項(xiàng)工程進(jìn)行總結(jié),看是否有不完善之處,以便及時(shí)糾正,并做記錄,以備以后換繩做到更安全、更好、更快地做好換繩工作。

七、安全注意事項(xiàng)

1、此次作業(yè)由于是多水平聯(lián)合作業(yè),并且作業(yè)過程中,作業(yè)人員不可避免與井筒相距太近,所以所有作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防工具、物件等墜下,造成人員及材料設(shè)備損壞。

2、為了防止鋼絲繩脫落,所有繩卡必須打接牢固。

3、井架、井口及井底作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

4、登高作業(yè)時(shí)(距可墜落基準(zhǔn)面2米及以上即視為登高作業(yè)),作業(yè)人員必須佩戴完好的安全帶,并固定在離身體近的某個(gè)部位。

5、作業(yè)施工過程中,井口、井底兩側(cè)5m內(nèi)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁無觀人員穿行、逗留工作區(qū)域。工作結(jié)束后,方可拆除以上警戒。

6、所有參與施工人員,必須參加措施的學(xué)習(xí)并簽字。

7、施工中由施工負(fù)責(zé)人同一指揮,不能單打獨(dú)斗,紀(jì)律渙散,一旦發(fā)現(xiàn)立即停止工作。

8、堅(jiān)持“先檢查,后工作”的制度。

9、施工中所有的繩卡必須卡緊,在帶上勁后再緊一遍。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)及清晰地通信。信號(hào)發(fā)送應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽,登高作業(yè)必須佩帶試驗(yàn)合格的安全帶,并系于安全可靠處。

12、嚴(yán)格崗位責(zé)任制,各要害工種必須持證上崗。

13、上下井口必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時(shí)阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。井架上作業(yè)時(shí)井口、井底嚴(yán)禁有人。

14、認(rèn)真檢查鋼絲繩全長(zhǎng)是否有松散、扭曲、外傷等情況,嚴(yán)禁窩鼻傷繩。

15、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,要做到“十交十不接”。

16、上下井口搭設(shè)臨時(shí)腳手架時(shí),木板厚度不能小于50mm,且不得有外傷。

17、其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。