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噪音振動崗位職責(zé)任職要求

2024-07-26 閱讀 1287

噪音振動崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

①制定產(chǎn)品開發(fā)計劃、滾動更新及進(jìn)度控制,組織里程碑節(jié)點評審(新產(chǎn)品、量產(chǎn)品);

②規(guī)劃及執(zhí)行新產(chǎn)品研發(fā)可行性評估、量產(chǎn)品改良開發(fā)及部品設(shè)計、產(chǎn)品降本開發(fā)及部品設(shè)計;

③組織新產(chǎn)品設(shè)計失效模式分析、產(chǎn)品特殊性確認(rèn)、產(chǎn)品測試計劃等;

④應(yīng)客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品局部變更設(shè)計及相應(yīng)驗證、產(chǎn)品市場問題的改進(jìn);

⑤規(guī)劃及執(zhí)行產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)和技術(shù)研究(性能、噪音、振動、材料等)。

任職要求:

①本科及以上學(xué)歷,制冷、機械類相關(guān)專業(yè)畢業(yè);

②從事壓縮機設(shè)計工作3年以上,有渦旋壓縮機設(shè)計經(jīng)驗者優(yōu)先考慮;

③掌握壓縮機設(shè)計原理、熟悉壓縮機相關(guān)試驗流程;

④有較好的聽、說、讀、寫能力,熟悉專業(yè)詞匯,會第二外語者優(yōu)先(德語、日語

⑤責(zé)任心強、積極主動性好,有較好的溝通能力、抗壓能力,良好的團(tuán)隊合作精神。

噪音振動崗位

篇2:電機振動噪音原因解決措施

電機振動噪音的原因及解決措施一般評估電動機的品質(zhì)除了運轉(zhuǎn)時之各特性外,以人之五感判斷電機振動及電機振動噪音的情形較多。而電動機產(chǎn)生的電機振動電機振動噪音,主要有:

?1、機械電機振動電機振動噪音,為轉(zhuǎn)子的不平衡重量,產(chǎn)生相當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)的電機振動。

?2、電動機軸承的轉(zhuǎn)動,正常的情形產(chǎn)生自然音,精密小型電動機或高速電動機情形以外,幾乎不會有問題。但軸承自然的電機振動與電動機構(gòu)成部材料的共振,軸承的軸方向彈簧常數(shù)使轉(zhuǎn)子的軸方向電機振動,潤滑不良產(chǎn)生摩擦音等問題產(chǎn)生。

3、電刷滑動,具有電刷的DC電動機或整流子電動機,會產(chǎn)生電刷的電機振動噪音。

?4、流體電機振動噪音,風(fēng)扇或轉(zhuǎn)子引起通風(fēng)電機振動噪音對電動機很難避免,很多情形左右電動機整體的電機振動噪音,除風(fēng)扇的葉片或鐵心的齒引起氣笛音外,也有必要注意通風(fēng)上的共鳴。

5、電磁的電機振動噪音,為磁路的不平衡或不平衡磁力及氣隙的電磁力波產(chǎn)生之電機振動噪音,又磁通密度飽和或氣隙偏心引起磁的電機振動噪音。一、機械性電機振動的產(chǎn)生原因與對策

1、轉(zhuǎn)子的不平衡電機振動

A、原因:

·制造時的殘留不平衡。

·長期間運轉(zhuǎn)產(chǎn)生塵埃的多量附著。

·運轉(zhuǎn)時熱應(yīng)力引起軸彎曲。

·轉(zhuǎn)子配件的熱位移引起不平衡載重。

·轉(zhuǎn)子配件的離心力引起變形或偏心。

·外力(皮帶、齒輪、直結(jié)不良等)引起軸彎曲。

·軸承的裝置不良(軸的精度或鎖緊)引起軸彎曲或軸承的內(nèi)部變形。

B、對策:

·抑制轉(zhuǎn)子不平衡量。

·維護(hù)到容許不平衡量以內(nèi)。

·軸與鐵心過度緊配的改善。

·對熱膨脹的異方性,設(shè)計改善。

·強度設(shè)計或裝配的改善。

·軸強度設(shè)計的修正,軸聯(lián)結(jié)器的種類變更以及直結(jié)對中心的修正。

·軸承端面與軸附段部或鎖緊螺帽的防止偏靠。

2、軸承之異常電機振動與電機振動噪音

A、原因:

·軸承內(nèi)部的傷。

·軸承的軸方向異常電機振動,軸方向彈簧常數(shù)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量組成電機振動系統(tǒng)的激振。

·摩擦音:圓柱滾動軸承或大徑高速滾珠軸承產(chǎn)生潤滑不良與軸承間隙起因。

B、對策:

·軸承的替換。

·適當(dāng)軸方向彈簧預(yù)壓給軸承間隙的變動。

·選擇軟的滑脂或低溫性優(yōu)秀的滑脂,殘留間隙使小(須注意溫升問題)。

3、電刷滑動音

A、原因:

·整流子與電刷的滑動時的電機振動電刷保持器激振產(chǎn)生

B、對策:

·握刷的彈性支持、選擇電刷材質(zhì)與形狀、抑制側(cè)壓引起的電刷電機振動及提高整流子的精度等。

二、流體電機振動噪音的產(chǎn)生與對策

電動機的流體電機振動噪音中,主要為冷卻用的風(fēng)扇引起的電機振動噪音。此外,轉(zhuǎn)子鐵心的槽開口部接近靜止側(cè)的部份,變成顯著氣笛音,再則通風(fēng)路等如存在共鳴空間,產(chǎn)生顯著的共鳴者。

1、風(fēng)扇電機振動噪音的大小:

電動機一般求兩方向轉(zhuǎn)動,風(fēng)扇的葉片為徑向直線葉片,效率不良,而且電機振動噪音大。電機振動噪音值約由下式來求。但測定電動機的軸中心高度,距離有1m的情形。

電機振動噪音dB(A)=70logD+50logN+

D:葉片的外徑(m),N:每秒的轉(zhuǎn)數(shù),:常數(shù)32~36,

由上式,降低電機振動噪音位準(zhǔn),以減少風(fēng)扇的外徑較重要。但吐出風(fēng)量與風(fēng)壓低下,與這些的配合變成重要。風(fēng)扇在外框的內(nèi)部時有減音或遮音效果。

2、風(fēng)扇電機振動噪音的頻率依不同類型而有差異。

·壓力電機振動噪音,為風(fēng)扇的葉片空氣受壓力沖擊產(chǎn)生。

·擾流噪聲,為葉片周邊空氣流動的擾亂起因者,徑向直線葉片的風(fēng)扇,電動機的用途上可說不可避免。

·風(fēng)扇與其它部份的干涉引起的氣笛音,為接近轉(zhuǎn)動葉片存在其它部份空氣如流通,產(chǎn)生激烈的氣笛音。

三、電磁電機振動噪音(感應(yīng)電動機)

有關(guān)電磁電機振動噪音,其電磁電機振動噪音由耳朵的聽感感度良好頻率100HZ以上的頻率帶域,單一或復(fù)數(shù)的特定頻率音組成,特別與定子共振時變成顯著的電機振動噪音。感應(yīng)電動機較DC電動機常有電磁電機振動噪音問題,因此以感應(yīng)電動機為中心說明。電磁電機振動噪音感應(yīng)電動機通稱“磁音”,對此種的研究,首先要了解正弦波電流的電磁電機振動噪音。

1、正弦波電流的電磁電機振動噪音:

因正弦波電流,感應(yīng)電動機的氣隙產(chǎn)生的磁通,加轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的基本(主)磁通,存在高諧波磁通。這些的磁通使定子與轉(zhuǎn)子鐵心互相吸引的電磁力波作用,定子鐵心變形為多角形,轉(zhuǎn)軸彎曲移位產(chǎn)生電機振動。主要產(chǎn)生電磁噪聲之氣隙高諧波磁通原因者,有

A、繞線分布引起的磁動勢高諧波。

B、定子或轉(zhuǎn)子鐵槽產(chǎn)生的槽高諧波。

C、鐵心飽和產(chǎn)生的飽和高諧波。

D、偏心引起的偏心高諧波

E、電壓、線圈、磁路等不平衡引起的高諧波。

F、槽磁導(dǎo)高諧波等。

G、相帶高諧波,氣隙存在為數(shù)很多的空間高諧波磁與電源波形畸變等引起時間高諧波磁通。

2.電磁電機振動噪音防止對策:

A.由電機設(shè)計上

·適當(dāng)槽數(shù)組合

·采用特殊槽

·斜槽化

·選擇線圈節(jié)距

·正弦波繞線

·采用分?jǐn)?shù)槽繞線

·氣隙、齒、軛鐵部之磁通密度的適當(dāng)化

·轉(zhuǎn)子槽部極與厚度的均等化

·采用磁性楔

·氣隙的擴(kuò)大

B.由機械設(shè)計上

·消除靜的偏心,提高加工·裝配精度。

·對外力提高軸的彎曲剛性,裝配精密。

·全閉槽消除齒尖厚度不同,提高制造技術(shù)。

·磁路使不造成不平衡的構(gòu)造以及制造,特別轉(zhuǎn)子導(dǎo)體的電阻,絕緣或軸的斷面形狀。

·定子、轉(zhuǎn)子避免與電動機構(gòu)成部材料的共振。

·避免與電動機裝置機構(gòu)產(chǎn)生共振。

·定子鐵心或軸承支持部的彈性、防振支持。

·由電動機外部的遮音或防音的構(gòu)造。

C.在使用上,消除電源電壓的不平衡。

·電磁電機振動噪音的原因變成電磁加振力,這些的高諧波磁通因互相干涉產(chǎn)生電磁力波引起。

但并非所有電動機的電機振動噪音問題,皆由電磁力波所引起的。有些是因與定子或轉(zhuǎn)子的自然電機振動數(shù)一致或接近的情形形成共振狀態(tài)。所以電磁電機振動噪音產(chǎn)生的因素,不單單只因為電磁力波的頻率,我們還需要了解電動機各部份的電機振動體自然電機振動頻率

原因很多,有專門講振動的書籍

篇3:防噪音振動安全技術(shù)措施

煤礦企業(yè)所產(chǎn)生的噪音及振動將影響附近居民的正常休息,并且可能使作業(yè)的工人產(chǎn)生嘔吐、耳鳴、頭暈等現(xiàn)象,為了盡可能的減少噪音對附近居民及作業(yè)的工人的影響,特編制防噪音、振動安全技術(shù)措施如下:

煤礦企業(yè)產(chǎn)生噪音及振動的機械設(shè)備主要有瓦斯抽放泵、空壓機、風(fēng)機、乳化泵及井下局扇等。防噪音可采取的措施可分為:1在噪聲源井下處理,2在傳播過程中進(jìn)行處理,而我礦采取的防噪音措施主要是在噪音源井下處理,即在各機械設(shè)備處安裝消聲器。

防振動的危害應(yīng)從工藝改革入手,減少手及肢體直接接觸振動體;工具把手設(shè)置緩沖器;改進(jìn)壓縮空氣的出口方位,防止工人受冷風(fēng)吹襲。振動作業(yè)工人應(yīng)發(fā)雙層護(hù)墊無指手套或護(hù)墊泡沫塑料的無指手套,以減震保暖。在工人不直接接觸的振動設(shè)備處安設(shè)減震器。

建立合理的勞動制度,按接觸振動的強度和頻率,訂立工休及定期輪換制度,并對日接觸振動時間給預(yù)一定限制。

就業(yè)前和工作后定期進(jìn)行體檢,及時發(fā)現(xiàn)和處理受噪音、振動的作業(yè)人員。

未盡事宜按煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

防止噪聲危害應(yīng)從聲源、傳遞途徑和接收者三個方面入手。控制和消除噪聲源,是防止噪音危害的根本措施。可采用無聲或低音設(shè)備代替發(fā)出噪聲的設(shè)備,或?qū)⑸a(chǎn)允許遠(yuǎn)置的噪聲源如風(fēng)機、電動機等,移至車間外或采取隔離措施;控制噪聲的傳播一般有吸聲、消聲、隔聲、隔振等幾種措施。

預(yù)防振動的危害應(yīng)從工藝改革入手。在可能的條件下,以液壓、焊接、粘接等新工藝代替鉚接;改進(jìn)風(fēng)動工具,采用減震裝置,設(shè)計自動或半自動或操縱裝置,減少手及肢體直接接觸振動體。

衛(wèi)生保健措施應(yīng)加強個人防護(hù)。對于生產(chǎn)場所的噪聲暫時不能控制,或需要在特殊高噪聲條件下工作時,佩戴個人防護(hù)用品是保護(hù)聽覺器官的有效措施。耳塞、耳罩、帽盔等都是隔聲的嬌好防護(hù)用品。振動作業(yè)工人應(yīng)戴雙層襯墊無指手套或襯墊泡沫塑料的無指手套,以減振保暖。對接觸噪聲和振動的工人應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理受噪聲和振動損傷的作業(yè)人員

1、施工噪聲防治

對施工工地噪聲,要嚴(yán)格建設(shè)審批,要求其申報項目名稱、施工場所、占地面積、施工總期限、各噪聲期環(huán)境噪聲的污染范圍和污染程度以及采取的防治措施,并要求其交納保證金。

環(huán)境保護(hù)部門要加強監(jiān)督管理,執(zhí)行“公眾參與”的監(jiān)督制度,采用突擊抽查或檢查方式監(jiān)督其噪聲,限制其施工機械與施工時間,并根據(jù)污染范圍、強度、時間及建設(shè)規(guī)模向建筑單位征收建筑噪聲排污費,以此對環(huán)境、社會和周圍居民補償。

要求建筑單位開工前修建隔聲墻,采用低噪聲新技術(shù)和低噪聲施工機械,采用吸聲、隔聲、隔振降噪技術(shù)。

2、交通噪聲防治

敏感區(qū)域附近設(shè)禁鳴區(qū)和限速區(qū),對路過的車輛噸位加以限制以改善附近的聲環(huán)境。

加強交通管理,制定噪聲違章收費標(biāo)準(zhǔn),強化違反交通規(guī)則罰款制度。

加強機動車管理,合理分配各交通干道的車流量、車噸位和規(guī)定限速要求。

加強道路建設(shè),完善道路系統(tǒng),改善路況,對破損的道路路面及時修補,必要時交叉口設(shè)置立體通道。

實行單車噪聲控制,規(guī)定單車噪聲容許限值,控制機動車輛出廠的噪聲指標(biāo),對噪聲超標(biāo)的舊車,要求其安裝降噪裝置,必要時淘汰、更新噪聲排放超標(biāo)舊車。

3、社會生活噪聲防治

文化娛樂場所,選擇場所前必須到環(huán)保部門辦理審批手續(xù),居民區(qū)內(nèi)的娛樂場所,要求其采取有效的隔聲減振措施,并達(dá)到所在功能區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的娛樂場所,文化部門不得發(fā)文化經(jīng)營許可證,工商部門不得發(fā)營業(yè)執(zhí)照。

通過宣傳教育和管理對家庭娛樂活動和室內(nèi)裝修進(jìn)行控制,規(guī)定限制音量和作業(yè)時間。

4、廠界噪聲防治

噪聲污染嚴(yán)重的企業(yè),要遠(yuǎn)離學(xué)校、居民區(qū)、公建設(shè)施區(qū)等聲敏感區(qū),并要達(dá)標(biāo)排放。因特殊原因距離聲敏感區(qū)較近的,妥善布置噪聲輻射方向,合理布置建筑結(jié)構(gòu),加強廠區(qū)界的立體綠化,必要時修筑隔聲墻,盡可能減小噪聲。

研制和采用低噪聲設(shè)備和機械以及加工工藝,對高噪聲的設(shè)備和機械要加強維護(hù)維修,采用隔聲、阻尼、吸聲、隔振技術(shù)加以控制(如設(shè)置隔聲室、隔聲機罩)。

攀枝花煤礦技術(shù)組

2012年1月20日