砌筑工崗位職責

職責描述:

1、服從施工安排,認真負責完成分派的施工任務。???????????????????????????????????????????????2、按時上下班,不遲到早退,有事先請假。

3、憑派工單施工,不得擅自更改施工要求和項目

4、工作中做到保質保量,快捷施工

5、注意施工安全,防止失竊、火災和人生事故的發生

任職要求:

1、有責任心

2、能夠遵守相關作業流程

3、具備吃苦耐勞精神

砌筑工崗位

篇2:采煤工作面運輸巷回風巷密閉砌筑安全技術措施

一、概述

1806采煤工作面因采面調整停采,現已經將運輸巷、回風巷及工作面所有設備、設施、材料回撤,根據《1806作業規程》及相關法律法規規定,現需要對1806采面運輸巷、回風巷進行永久密閉,為了確保施工安全及密閉工程質量,特編制此措施。

二、人員組織

組長:當班帶班領導

副組長:當班值班安瓦員、電工、跟班隊長、班長

成員:由隊長、班長直接安排

三、砌筑密閉簡介

1、密閉位置

詳見附圖1-1

2、密閉構筑要求:

1)墻體規格:

墻體材料采用磚、水泥和砂為主,水泥采用425號普通硅酸鹽水泥,灰砂比例1:3,墻體厚度不小于0.8m,墻體凹凸不大于10mm/m2,做到墻體平整密縫不漏風、手摸無感覺、耳聽無聲音。

3、密閉構筑設計施工圖

四、施工方法

1、施工前,首先檢查密閉構筑位置前后5m范圍內的頂板情況及支護情況,清理密閉構筑位置周圍雜物,并將施工位置在現場標注清楚。

2、兩幫及頂部掏槽不少于0.3米,底部掏槽不少于0.5米,必須挖到實幫實底。

3、構筑墻體前,必須用水充分濕潤磚塊。

4、構筑墻體時必須掛雙線,要求水平掛一條,墻體兩側各掛1條鉛垂線,線要拉緊,層層掛線,使水平縫均勻一致,平直通順。

5、水泥、砂嚴格按措施規定的配合比進行配比,水泥和砂要充分拌勻。

6、砌磚墻體時,磚體進行錯縫砌筑,不得出現空縫和重縫等現象。

7、砌磚時磚要放平,砌磚一定要跟線,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。

8、砌筑時,要求在離底板高度為2/3設直徑為不小于25mm的檢測孔,用于觀測壓差、氣溫和采氣樣,同時密閉必須設置反水槽(或反水管),反水槽設置要求按照設計圖施工。如設反水管,則要求直徑為500mm,并安裝閥門,反水管離底板高度為300mm。

9、抹灰要將墻面上殘存的水泥、污垢、灰塵等清理干凈,將磚縫中的粉塵沖掉。

10、墻體抹灰共兩遍,第一遍使用粗水泥砂漿,抹面厚度1㎝,第二遍使用西水泥砂漿,抹面厚度1㎝。

11、墻體構筑完畢后,墻體頂部要用水泥砂漿灌實,要做好墻體三邊的裙邊,裙邊長10㎝。

12、墻體砌筑完畢后,必須設置警示牌板、密閉管理牌板及瓦斯檢測牌板,并設置柵欄。

13、密閉設施周圍5米范圍內嚴禁堆放雜物和其他設備、材料。

五、安全措施

一般規定:

1、施工前,所有參加施工的人員要認真學習本措施并進行簽字,輪休或請假的人員上崗前必須進行學習,并簽字后方可上崗。

2、施工人員必須經過煤礦安全知識培訓,掌握煤礦的安全避災知識。

3、根據施工要求準備齊全所需要的器材、工具等,并擺放整齊,施工所需的工具及防護用具,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

4、構筑密閉所需砂子、水泥、紅磚等材料,由施工隊提前組織人員將材料裝入礦車運往副井井底車場,經人工運至施工地點后,并將材料碼放整齊。

5、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩,利刃工具要加保護套,材料應捆扎牢固。

6、施工嚴格按設定位置施工,如有特殊情況需向跟班礦長匯報,經礦領導研究批準后方可更換施工位置。

7、施工地點巷道支護必須完好,衛生清潔,嚴禁在頂板破碎、支護不到位的地點施工;每個工作人員更要隨時注意周圍頂板情況,發現隱患及時處理,做好自主保安。

8、施工地點必須通風良好,瓦斯濃度不超過0.8%,當瓦斯濃度超過0.8%時,必須立即停止作業,撤出人員,立即匯報調度室。

9、需登高作業時,必須搭設牢固的腳手架,操作臺必須鋪滿腳手板,腳手板間距不得大于20㎜。腳手板應采用松木,凡腐朽、扭紋、破裂及大橫透節的木板不得使用。板材厚度不小于50㎜,寬200-250㎜。木板必須用10#鐵絲雙股纏繞兩圈捆綁固定在腳手架上。登高作業必須佩戴安全帶并牢固生根,且要有兩人配合。

砌墻時安全措施

1、施工前必須檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度,施工地點必須通風良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過0.8%規定,若遇氣體超限必須立即將施工人員撤離至新鮮風流處,同時向調度室匯報。

2、密閉施工必須掏槽,用大錘、釬子或風鎬作業,先掏兩幫槽,再掏底槽,最后掏頂槽,掏槽深度不得小于800mm,嚴禁采用爆破方法掏槽。

3、使用瓦刀砍磚時,不得對人砍磚,防止碎磚塊飛濺傷人,且砍磚時注意力要集中,防止砍傷手。

4、施工時,要隨時清除幫、頂的浮矸,以免松動的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴密性。

5、砌筑時,四周要用灰漿充填嚴實,做到壁面平整,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊,杜絕裂縫、重縫、空縫。

6、密閉墻封頂時,必須從兩側向中間砌筑,如有浮矸、活石,必須清理后再掏槽砌筑,確保封閉嚴密。

7、施工時,所有人員應做好自主保安工作,各類工具、材料不得超過腳手板邊沿20㎝,防止上部磚塊掉落傷人。

六、注意事項

1、施工密閉時,有當班帶班領帶全權負責施工安全及質量,當班安瓦檢負責瓦斯檢測及現場管理,當班隊長、班長負責人員組織。

2、運輸巷、回風巷砌筑密閉前必須保證所需材料一次性到位,密閉工程一次性施工完成,期間不得停工、怠工。

3、確保運輸巷、回風巷密閉施工進度保持一致。

4、同時安瓦員立即通知密閉施工人員加快施工進度,防止瓦斯集聚,此時施工地點安瓦員必須經常檢查瓦斯濃度,直至密閉結束。

5、若瓦斯濃度超過0.8%時,必須立即停止作業,撤離至進風流中,同時向調度室匯報,待制定專門的安全措施降低瓦斯濃度后,方可恢復作業。

6、施工地點同時保證有2臺完好的便攜式瓦斯報警儀。

7、副井人力推車時,一次只準推行一輛礦車,停車下料時,掛好警示牌,同時用專用剎車器將礦車剎牢。

8、施工地點磚、沙、水泥必須碼放整齊,且不得大于巷道斷面的三分之一。

9、施工結束后,要將現場清理干凈,剩余的材料要回收上井。

10、密閉墻完成后,設置柵欄。掛上檢查版板。

篇3:砌筑臨時密閉安全技術措施

為了及時封閉廢棄的盲巷,改變或形成正規的通風系統,防止有害氣體外泄,維護通風系統的正常穩定,需在所需的不同地點砌筑臨時密閉,為保證密閉的質量和施工人員的人身安全,特編寫本措施。

一、技術要求:

1、片石密閉要干砌,用水泥砂漿在密閉兩側抹面2次,抹面要求平直,不漏風,同時四周要抹10公分裙邊。

2、密閉要砌筑在頂幫良好處,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、密閉要用片石砌筑,砌筑時要分層砌起,片石要互相壓茬、放穩、砌平,不得出現通縫。

4、密閉厚度見下表:

巷高2米以下2米至3米3米以上密閉厚度(m)0.71.01.25、砌筑墻封頂時,要先從里向外,從一側到另一側,必須細致全面接頂、背緊,不得偷工減料。

6、封閉盲巷的臨時密密要安設觀察孔和放水孔,孔口封堵嚴密。

7、密閉做好后,要認真檢查施工質量,發現漏風及時修補,同時清理好施工現場。密閉前5米內,要保證支護完好,無雜物、淤泥、積水和瓦斯積聚。

8、密閉做好后,要立即設置柵欄、警標和檢查牌板,柵欄要求與巷道四周接觸,間隙不大于20厘米。

9、如建筑木板臨時閉,要求密閉四周接觸嚴密,木板閉采用魚鱗式搭接,閉面要用灰、泥滿抹或勾縫,不漏風。

10、木板(杠)密閉要求構筑牢固,木板要求魚鱗搭接釘牢。杠子墻要求密集支柱構筑。

11、木板(杠子)墻要用黃土、水泥、混合土或水泥砂漿抹面或勾縫,以牢固、不漏風為準。

二、安全措施:

1、所有施工人員進入施工現場后,首先由現場施工負責人進行安全檢查,將頂幫的零皮、發聾煤、巖用長柄工具挖下,挖動時,人要站在有支護掩護的條件下進行,并由施工負責人指派專人觀察安全狀況。

2、施工前,由施工負責人對施工地點及其通道的頂幫、支架進行檢查和維護,如在通風不好的地點施工,要先檢查有害氣體情況,若瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,或其它有害氣體超過<;>;規定時,須等待處理后方可進行其它工作。

3、若施工地點有支架需要拆除時,須支好護身替柱,并處理好拆除支架上方的頂板,挖掉發聾煤、巖,確認安全后方可拆除支架。拆除時,要一人操作一人觀察頂板,發現異常現象,立即停止拆除,并將人員撤至安全地帶。

4、施工前要清理好施工現場,清理時,要互相注意,切匆砸腳碰手,同時要注意頂幫的活矸和零皮等,清理見實底實幫。

5、運料前要先清除行走通路上的障礙物,在行走時要注意車輛和行人,搬、背運時要量力而行,往背上放石頭或材料時,兩人要協作好,必須搬牢放穩,從背上往下卸石頭時,要扭身從側面拋出,防止砸傷腿腳。

6、砌墻時要搬牢、輕放,防止擠手碰腳。

7、若墻高超過砌墻人胸高時,要搭設牢固的平臺,人站在平臺上工作,切不可站在矸石或其它活動物體上施工。

8、抹面時水泥沙漿要按比例配制,同時要互相配合好,防止工具碰傷手腳。

9、施工完畢后,清理好施工現場,若現場支護不完整,須順巷支設兩排帶帽點柱,柱距為1米。

10、施工完畢后,施工負責人清點施工人員,人員齊全后,由施工人員帶領按礦有關規定到乘車點乘車、出井。